เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบสร้างใหม่ที่กำหนดเองของจีน (RTO)

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น

กรมการขนส่งทางบก

วิธีการประมวลผล

การเผาไหม้

แหล่งที่มาของการดึง

การควบคุมมลพิษทางอากาศ

เครื่องหมายการค้า

รุยม่า

ต้นทาง

จีน

รหัส HS

84213990

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO)
เทคนิคออกซิเดชันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน
การลดการปล่อย VOC เหมาะสำหรับการบำบัดตัวทำละลายและกระบวนการต่างๆ มากมาย ขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศและประสิทธิภาพการฟอกที่ต้องการ RTO มาพร้อมกับ 2, 3, 5 หรือ 10 ห้อง

ข้อดี
Wide range of VOC’s to be treated
ต้นทุนการดูแลรักษาต่ำ
ประสิทธิภาพความร้อนสูง
ไม่ก่อให้เกิดขยะใดๆ
ปรับใช้ได้กับการไหลของอากาศขนาดเล็ก กลาง และใหญ่
การกู้คืนความร้อนผ่านบายพาสหากความเข้มข้นของ VOC เกินจุดความร้อนอัตโนมัติ

ระบบปรับความร้อนอัตโนมัติและการกู้คืนความร้อน:
ประสิทธิภาพความร้อน > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
อัตราการไหลของอากาศตั้งแต่ 2,000 ถึง 200,000m3/ชม.

High VOC’s destruction
ประสิทธิภาพการฟอกปกติจะเกิน 99%

ที่อยู่: No. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน

ขอบเขตธุรกิจ: เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป, บริการ

การรับรองระบบการจัดการ: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอบแห้ง เครื่องอัดรีด เครื่องทำความร้อน เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี สกรู เครื่องผสม เครื่องอัดเม็ด เครื่องอัดเม็ด เครื่องทำความร้อน

บทนำบริษัท: สถาบันเคมีภัณฑ์แห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ก่อตั้งขึ้นที่เมืองเจ้อเจียงในปี พ.ศ. 2501 และย้ายไปที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2508

สถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีก่อตั้งขึ้นที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2506

ในปี พ.ศ. 2540 สถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี และสถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ได้รวมกิจการกันเป็นสถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี

ในปี พ.ศ. 2543 สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีได้ดำเนินการเปลี่ยนผ่านเป็นองค์กรและจดทะเบียนเป็นสถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติ CHINAMFG

สถาบันเทียนหัวมีสถาบันรองดังต่อไปนี้:

ศูนย์ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์เคมีในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอุปกรณ์หางโจวในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอัตโนมัติในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

บริษัท HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd ในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

บริษัท HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งหางโจวและสถาบันเตาเผาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีแห่งหางโจวก่อตั้งโดยสถาบัน CHINAMFG และ Sinopec

สถาบันเทียนฮัวมีพื้นที่ใช้งาน 80,000 ตารางเมตร และมีสินทรัพย์รวม 1 หยวน (RMB) มูลค่าผลผลิตต่อปีอยู่ที่ 1 หยวน (RMB)

สถาบันเทียนหัวมีพนักงานประมาณ 916 คน โดย 751 คนเป็นบุคลากรวิชาชีพ ประกอบด้วยศาสตราจารย์ 23 คน วิศวกรอาวุโส 249 คน และวิศวกร 226 คน ศาสตราจารย์และวิศวกรอาวุโส 29 คนได้รับเงินอุดหนุนพิเศษระดับชาติ ส่วนผู้เชี่ยวชาญวัยกลางคนและรุ่นเยาว์ที่มีผลงานโดดเด่นต่อสาธารณรัฐประชาชนจีน 5 คน ได้รับพระราชทานบรรดาศักดิ์

สามารถติดตั้งเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเพิ่มเติมในโรงงานที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถนำไปติดตั้งเพิ่มเติมในโรงงานที่มีอยู่ได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ การติดตั้ง RTO เกี่ยวข้องกับการบูรณาการระบบเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานและกระบวนการทำงานที่มีอยู่ของโรงงานเพื่อควบคุมการปล่อยมลพิษจากกระบวนการทางอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ความเป็นไปได้ในการติดตั้ง RTO ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการที่เกี่ยวข้องกับโรงงานและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน

ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาบางประการสำหรับการปรับปรุง RTO ให้กับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่:

  • พื้นที่ว่าง: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
  • การบูรณาการกระบวนการ: การปรับปรุง RTO เกี่ยวข้องกับการบูรณาการระบบเข้ากับกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีอยู่เดิม การรวมระบบนี้อาจต้องมีการปรับเปลี่ยนขั้นตอนการทำงาน เช่น การเปลี่ยนเส้นทางท่อ การเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนจุดระบายอากาศ หรือการประสานงานกับอุปกรณ์ควบคุมมลพิษที่มีอยู่เดิม ควรประเมินความเข้ากันได้ของ RTO กับกระบวนการเดิม และความสามารถในการบูรณาการระบบได้อย่างราบรื่น
  • ระบบเสริม: นอกจากหน่วย RTO แล้ว อาจจำเป็นต้องมีระบบเสริมเพื่อการปฏิบัติงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบเหล่านี้อาจรวมถึงอุปกรณ์บำบัดเบื้องต้น เช่น เครื่องฟอกหรือเครื่องกรอง ชุดกู้คืนความร้อน ระบบตรวจสอบและควบคุม และอุปกรณ์ตรวจสอบการปล่อยมลพิษจากปล่องควัน ควรพิจารณาความพร้อมของพื้นที่และความเข้ากันได้กับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่เพื่อรองรับระบบเสริมเหล่านี้
  • ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค: RTO มีข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคเฉพาะ เช่น ความต้องการก๊าซธรรมชาติหรือไฟฟ้าสำหรับการทำความร้อนในห้องเผาไหม้และการทำงานของระบบควบคุม ควรประเมินความพร้อมและขีดความสามารถของสาธารณูปโภค ณ สถานที่ปัจจุบัน เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตอบสนองความต้องการของระบบ RTO ได้
  • ข้อควรพิจารณาเชิงโครงสร้าง: ควรประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างอาคารเพื่อพิจารณาว่าสามารถรองรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของ RTO และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้หรือไม่ การประเมินนี้อาจต้องปรึกษากับวิศวกรโครงสร้างและพิจารณาการเสริมแรงหรือการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
  • การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปรับปรุง RTO อาจต้องได้รับใบอนุญาตและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม สิ่งสำคัญคือต้องประเมินกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับปรุงเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการควบคุมการปล่อยมลพิษ

การปรึกษากับบริษัทวิศวกรรมที่มีประสบการณ์หรือผู้ผลิต RTO ถือเป็นเรื่องสำคัญ ซึ่งสามารถประเมินข้อกำหนดและข้อจำกัดเฉพาะของโรงงานได้ พวกเขาสามารถให้การประเมินอย่างละเอียด การศึกษาความเป็นไปได้ และคำแนะนำการออกแบบสำหรับการปรับปรุง RTO เข้ากับโรงงานเดิมที่มีอยู่ ความเชี่ยวชาญของพวกเขาจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปรับปรุงจะประสบความสำเร็จ คุ้มค่า และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ในเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมีอะไรบ้าง

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุหลากหลายชนิดที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน และความเครียดเชิงกลที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบเฉพาะ สภาพกระบวนการ และประเภทของสารมลพิษที่กำลังบำบัด วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ใน RTO มีดังนี้:

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนใน RTO มีหน้าที่ถ่ายเทความร้อนจากก๊าซไอเสียที่ไหลออกไปยังกระแสอากาศหรือก๊าซที่ไหลเข้า วัสดุก่อสร้างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมักประกอบด้วย:
    • สื่อเซรามิก: RTO มักใช้สื่อเซรามิกที่มีโครงสร้าง เช่น เซรามิกโมโนลิธ หรือเซรามิกอานม้า วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนต่อสารเคมีได้ดี สื่อเซรามิกมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่เพื่อการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
    • สื่อโลหะ: การออกแบบ RTO บางแบบอาจใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะที่ทำจากโลหะผสม เช่น สเตนเลสสตีล หรือโลหะทนความร้อนชนิดอื่นๆ สื่อโลหะมีความแข็งแรงทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีแรงเค้นเชิงกลสูงหรือสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
  • ห้องเผาไหม้: ห้องเผาไหม้ของ RTO เป็นสถานที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารมลพิษ วัสดุก่อสร้างสำหรับห้องเผาไหม้ควรสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาวะการกัดกร่อน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
    • วัสดุบุผิวทนไฟ: RTO มักมีวัสดุบุผิวทนไฟในห้องเผาไหม้เพื่อให้เป็นฉนวนความร้อนและการป้องกัน วัสดุทนไฟ เช่น อะลูมินาสูงหรือซิลิกอนคาร์ไบด์ มักถูกเลือกเนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี
    • เหล็กหรือโลหะผสม: ส่วนประกอบโครงสร้างของห้องเผาไหม้ เช่น ผนัง หลังคา และพื้น มักทำจากเหล็กหรือโลหะผสมทนความร้อน วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงและเสถียรภาพ ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อน
  • งานท่อลมและท่อประปา: ท่อและท่อใน RTO ทำหน้าที่ขนส่งก๊าซไอเสีย อากาศในกระบวนการ และก๊าซเสริม วัสดุที่ใช้ทำท่อและท่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ แต่วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
    • เหล็กกล้าอ่อน: เหล็กกล้าอ่อนมักใช้สำหรับงานท่อและท่อในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนน้อย เหล็กกล้าอ่อนให้ความแข็งแรงและคุ้มค่า
    • สเตนเลสสตีล: ในงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง อาจใช้สเตนเลสสตีล เช่น เกรด 304 หรือ 316 สเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้อย่างดีเยี่ยม
    • โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง อาจใช้โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น Hastelloy หรือ Inconel วัสดุเหล่านี้มีความทนทานต่อสารเคมีและก๊าซกัดกร่อนหลากหลายชนิดเป็นพิเศษ
  • ฉนวนกันความร้อน: วัสดุฉนวนถูกนำมาใช้เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจาก RTO และเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน วัสดุฉนวนทั่วไปประกอบด้วย:
    • เส้นใยเซรามิก: ฉนวนใยเซรามิกมีความทนทานต่อความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนต่ำ มักใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม
    • ใยแร่: ฉนวนใยแร่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและดูดซับเสียงที่ดี นิยมใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มความปลอดภัย

สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือวัสดุเฉพาะที่ใช้ในการก่อสร้าง RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดของกระบวนการ ช่วงอุณหภูมิ และลักษณะการกัดกร่อนของก๊าซที่กำลังบำบัด โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิต RTO จะเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมตามความเชี่ยวชาญและการใช้งานเฉพาะ

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่?

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ถือเป็นอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องด้วยเหตุผลหลายประการ ดังนี้

  • ประสิทธิภาพสูงในการทำลายสารมลพิษ: RTO มีประสิทธิภาพสูงในการทำลายสารมลพิษต่างๆ รวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) โดยทั่วไปแล้ว RTO มีประสิทธิภาพในการทำลายสูงกว่า 99% ซึ่งหมายความว่าสารมลพิษที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่จะถูกเปลี่ยนเป็นผลพลอยได้ที่ไม่เป็นอันตราย เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ
  • การปฏิบัติตามข้อบังคับด้านการปล่อยมลพิษ: RTO ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบคุณภาพอากาศที่เข้มงวดและขีดจำกัดการปล่อยมลพิษที่กำหนดโดยหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อม RTO ช่วยลดการปล่อยสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศ ด้วยการกำจัดสารมลพิษออกจากไอเสียอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลให้คุณภาพอากาศดีขึ้น
  • การก่อตัวของมลพิษรองขั้นต่ำ: RTO ช่วยลดการเกิดมลพิษทุติยภูมิ อุณหภูมิสูงภายในห้องเผาไหม้ส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันของมลพิษอย่างสมบูรณ์ ป้องกันการเกิดผลพลอยได้ที่ควบคุมไม่ได้ เช่น ไดออกซินและฟิวแรน ซึ่งอาจเป็นอันตรายมากกว่ามลพิษดั้งเดิม
  • ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: RTOs มีระบบกู้คืนความร้อนที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน โดยจะดักจับและนำความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการออกซิเดชันมาใช้อุ่นอากาศที่เข้ามาในกระบวนการ ช่วยลดความต้องการพลังงานในการทำความร้อน คุณสมบัติการกู้คืนพลังงานนี้ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมของระบบ
  • การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: การกำจัดสาร VOC และ HAP ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ RTO มีส่วนช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สาร VOC มีส่วนสำคัญในการก่อตัวของโอโซนระดับพื้นดินและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ด้วยการกำจัดการปล่อยสาร VOC RTO จึงช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับสารมลพิษเหล่านี้
  • การนำไปประยุกต์ใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆ: RTO สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมและกระบวนการต่างๆ สามารถรองรับปริมาณไอเสีย ความเข้มข้นของสารมลพิษ และองค์ประกอบก๊าซที่หลากหลาย ทำให้มีความยืดหยุ่นและปรับให้เข้ากับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.


บรรณาธิการโดย Dream 2024-05-15

ผู้ดูแลระบบ rto

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 เดือน ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 เดือน ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 เดือน ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 เดือน ago