เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบสร้างใหม่ที่กำหนดเองของจีน (RTO)

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น

กรมการขนส่งทางบก

วิธีการประมวลผล

การเผาไหม้

แหล่งที่มาของการดึง

การควบคุมมลพิษทางอากาศ

เครื่องหมายการค้า

รุยม่า

ต้นทาง

จีน

รหัส HS

84213990

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO)
เทคนิคออกซิเดชันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน
การลดการปล่อย VOC เหมาะสำหรับการบำบัดตัวทำละลายและกระบวนการต่างๆ มากมาย ขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศและประสิทธิภาพการฟอกที่ต้องการ RTO มาพร้อมกับ 2, 3, 5 หรือ 10 ห้อง

ข้อดี
สาร VOC ที่ต้องได้รับการบำบัดมีหลากหลาย
ต้นทุนการดูแลรักษาต่ำ
ประสิทธิภาพความร้อนสูง
ไม่ก่อให้เกิดขยะใดๆ
ปรับใช้ได้กับการไหลของอากาศขนาดเล็ก กลาง และใหญ่
การกู้คืนความร้อนผ่านบายพาสหากความเข้มข้นของ VOC เกินจุดความร้อนอัตโนมัติ

ระบบปรับความร้อนอัตโนมัติและการกู้คืนความร้อน:
ประสิทธิภาพความร้อน > 95%
จุดเทอร์มอลอัตโนมัติที่ 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
อัตราการไหลของอากาศตั้งแต่ 2,000 ถึง 200,000m3/ชม.

การทำลาย VOC สูง
ประสิทธิภาพการฟอกปกติจะเกิน 99%

ที่อยู่: No. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต/โรงงาน

ขอบเขตธุรกิจ: เครื่องจักรการผลิตและการแปรรูป, บริการ

การรับรองระบบการจัดการ: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

ผลิตภัณฑ์หลัก: เครื่องอบแห้ง เครื่องอัดรีด เครื่องทำความร้อน เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี สกรู เครื่องผสม เครื่องอัดเม็ด เครื่องอัดเม็ด เครื่องทำความร้อน

บทนำบริษัท: สถาบันเคมีภัณฑ์แห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ก่อตั้งขึ้นที่เมืองเจ้อเจียงในปี พ.ศ. 2501 และย้ายไปที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2508

สถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีก่อตั้งขึ้นที่เมืองหางโจวในปี พ.ศ. 2506

ในปี พ.ศ. 2540 สถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี และสถาบันวิจัยระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี ได้รวมกิจการกันเป็นสถาบันวิจัยเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งกระทรวงอุตสาหกรรมเคมี

ในปี พ.ศ. 2543 สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติของกระทรวงอุตสาหกรรมเคมีได้ดำเนินการเปลี่ยนผ่านเป็นองค์กรและจดทะเบียนเป็นสถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติ CHINAMFG

สถาบันเทียนหัวมีสถาบันรองดังต่อไปนี้:

ศูนย์ควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์เคมีในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอุปกรณ์หางโจวในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

สถาบันอัตโนมัติในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

บริษัท HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd ในหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

บริษัท HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd ในเมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง;

สถาบันเครื่องจักรเคมีและระบบอัตโนมัติแห่งหางโจวและสถาบันเตาเผาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีแห่งหางโจวก่อตั้งโดยสถาบัน CHINAMFG และ Sinopec

สถาบันเทียนฮัวมีพื้นที่ใช้งาน 80,000 ตารางเมตร และมีสินทรัพย์รวม 1 หยวน (RMB) มูลค่าผลผลิตต่อปีอยู่ที่ 1 หยวน (RMB)

สถาบันเทียนหัวมีพนักงานประมาณ 916 คน โดย 751 คนเป็นบุคลากรวิชาชีพ ประกอบด้วยศาสตราจารย์ 23 คน วิศวกรอาวุโส 249 คน และวิศวกร 226 คน ศาสตราจารย์และวิศวกรอาวุโส 29 คนได้รับเงินอุดหนุนพิเศษระดับชาติ ส่วนผู้เชี่ยวชาญวัยกลางคนและรุ่นเยาว์ที่มีผลงานโดดเด่นต่อสาธารณรัฐประชาชนจีน 5 คน ได้รับพระราชทานบรรดาศักดิ์

สามารถติดตั้งเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเพิ่มเติมในโรงงานที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถนำไปติดตั้งเพิ่มเติมในโรงงานที่มีอยู่ได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ การติดตั้ง RTO เกี่ยวข้องกับการบูรณาการระบบเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานและกระบวนการทำงานที่มีอยู่ของโรงงานเพื่อควบคุมการปล่อยมลพิษจากกระบวนการทางอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ความเป็นไปได้ในการติดตั้ง RTO ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการที่เกี่ยวข้องกับโรงงานและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน

ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาบางประการสำหรับการปรับปรุง RTO ให้กับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่:

• พื้นที่ว่าง: โดยทั่วไปแล้ว RTO จำเป็นต้องใช้พื้นที่ทางกายภาพจำนวนมากสำหรับการติดตั้ง สิ่งสำคัญคือต้องประเมินว่าสถานที่นั้นมีพื้นที่เพียงพอสำหรับรองรับขนาดและรูปแบบที่ต้องการของระบบ RTO หรือไม่ ซึ่งรวมถึงการพิจารณาพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับตัว RTO เอง ท่อส่งที่เกี่ยวข้อง ระบบเสริม และทางเข้าสำหรับการบำรุงรักษา
• การบูรณาการกระบวนการ: การปรับปรุง RTO เกี่ยวข้องกับการบูรณาการระบบเข้ากับกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีอยู่เดิม การรวมระบบนี้อาจต้องมีการปรับเปลี่ยนขั้นตอนการทำงาน เช่น การเปลี่ยนเส้นทางท่อ การเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนจุดระบายอากาศ หรือการประสานงานกับอุปกรณ์ควบคุมมลพิษที่มีอยู่เดิม ควรประเมินความเข้ากันได้ของ RTO กับกระบวนการเดิม และความสามารถในการบูรณาการระบบได้อย่างราบรื่น
• ระบบเสริม: นอกจากหน่วย RTO แล้ว อาจจำเป็นต้องมีระบบเสริมเพื่อการปฏิบัติงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบเหล่านี้อาจรวมถึงอุปกรณ์บำบัดเบื้องต้น เช่น เครื่องฟอกหรือเครื่องกรอง ชุดกู้คืนความร้อน ระบบตรวจสอบและควบคุม และอุปกรณ์ตรวจสอบการปล่อยมลพิษจากปล่องควัน ควรพิจารณาความพร้อมของพื้นที่และความเข้ากันได้กับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่เพื่อรองรับระบบเสริมเหล่านี้
• ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค: RTO มีข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคเฉพาะ เช่น ความต้องการก๊าซธรรมชาติหรือไฟฟ้าสำหรับการทำความร้อนในห้องเผาไหม้และการทำงานของระบบควบคุม ควรประเมินความพร้อมและขีดความสามารถของสาธารณูปโภค ณ สถานที่ปัจจุบัน เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตอบสนองความต้องการของระบบ RTO ได้
• ข้อควรพิจารณาเชิงโครงสร้าง: ควรประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างอาคารเพื่อพิจารณาว่าสามารถรองรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของ RTO และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้หรือไม่ การประเมินนี้อาจต้องปรึกษากับวิศวกรโครงสร้างและพิจารณาการเสริมแรงหรือการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
• การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปรับปรุง RTO อาจต้องได้รับใบอนุญาตและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม สิ่งสำคัญคือต้องประเมินกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับปรุงเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการควบคุมการปล่อยมลพิษ

การปรึกษากับบริษัทวิศวกรรมที่มีประสบการณ์หรือผู้ผลิต RTO ถือเป็นเรื่องสำคัญ ซึ่งสามารถประเมินข้อกำหนดและข้อจำกัดเฉพาะของโรงงานได้ พวกเขาสามารถให้การประเมินอย่างละเอียด การศึกษาความเป็นไปได้ และคำแนะนำการออกแบบสำหรับการปรับปรุง RTO เข้ากับโรงงานเดิมที่มีอยู่ ความเชี่ยวชาญของพวกเขาจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปรับปรุงจะประสบความสำเร็จ คุ้มค่า และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ในเครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูมีอะไรบ้าง

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุหลากหลายชนิดที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน และความเครียดเชิงกลที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การออกแบบเฉพาะ สภาพกระบวนการ และประเภทของสารมลพิษที่กำลังบำบัด วัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้ใน RTO มีดังนี้:

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนใน RTO มีหน้าที่ถ่ายเทความร้อนจากก๊าซไอเสียที่ไหลออกไปยังกระแสอากาศหรือก๊าซที่ไหลเข้า วัสดุก่อสร้างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมักประกอบด้วย:
• สื่อเซรามิก: RTO มักใช้สื่อเซรามิกที่มีโครงสร้าง เช่น เซรามิกโมโนลิธ หรือเซรามิกอานม้า วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนต่อสารเคมีได้ดี สื่อเซรามิกมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่เพื่อการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
• สื่อโลหะ: การออกแบบ RTO บางแบบอาจใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะที่ทำจากโลหะผสม เช่น สเตนเลสสตีล หรือโลหะทนความร้อนชนิดอื่นๆ สื่อโลหะมีความแข็งแรงทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีแรงเค้นเชิงกลสูงหรือสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
• ห้องเผาไหม้: ห้องเผาไหม้ของ RTO เป็นสถานที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารมลพิษ วัสดุก่อสร้างสำหรับห้องเผาไหม้ควรสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาวะการกัดกร่อน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
• วัสดุบุผิวทนไฟ: RTO มักมีวัสดุบุผิวทนไฟในห้องเผาไหม้เพื่อให้เป็นฉนวนความร้อนและการป้องกัน วัสดุทนไฟ เช่น อะลูมินาสูงหรือซิลิกอนคาร์ไบด์ มักถูกเลือกเนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี
• เหล็กหรือโลหะผสม: ส่วนประกอบโครงสร้างของห้องเผาไหม้ เช่น ผนัง หลังคา และพื้น มักทำจากเหล็กหรือโลหะผสมทนความร้อน วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงและเสถียรภาพ ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อน
• งานท่อลมและท่อประปา: ท่อและท่อใน RTO ทำหน้าที่ขนส่งก๊าซไอเสีย อากาศในกระบวนการ และก๊าซเสริม วัสดุที่ใช้ทำท่อและท่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ แต่วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
• เหล็กกล้าอ่อน: เหล็กกล้าอ่อนมักใช้สำหรับงานท่อและท่อในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนน้อย เหล็กกล้าอ่อนให้ความแข็งแรงและคุ้มค่า
• สเตนเลสสตีล: ในงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง อาจใช้สเตนเลสสตีล เช่น เกรด 304 หรือ 316 สเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้อย่างดีเยี่ยม
• โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง อาจใช้โลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น Hastelloy หรือ Inconel วัสดุเหล่านี้มีความทนทานต่อสารเคมีและก๊าซกัดกร่อนหลากหลายชนิดเป็นพิเศษ
• ฉนวนกันความร้อน: วัสดุฉนวนถูกนำมาใช้เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจาก RTO และเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน วัสดุฉนวนทั่วไปประกอบด้วย:
• เส้นใยเซรามิก: ฉนวนใยเซรามิกมีความทนทานต่อความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนต่ำ มักใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม
• ใยแร่: ฉนวนใยแร่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและดูดซับเสียงที่ดี นิยมใช้ใน RTO เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มความปลอดภัย

สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือวัสดุเฉพาะที่ใช้ในการก่อสร้าง RTO อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดของกระบวนการ ช่วงอุณหภูมิ และลักษณะการกัดกร่อนของก๊าซที่กำลังบำบัด โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิต RTO จะเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมตามความเชี่ยวชาญและการใช้งานเฉพาะ

สารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟูเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่?

เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) ถือเป็นอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องด้วยเหตุผลหลายประการ ดังนี้

• ประสิทธิภาพสูงในการทำลายสารมลพิษ: RTO มีประสิทธิภาพสูงในการทำลายสารมลพิษต่างๆ รวมถึงสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และสารมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย (HAPs) โดยทั่วไปแล้ว RTO มีประสิทธิภาพในการทำลายสูงกว่า 99% ซึ่งหมายความว่าสารมลพิษที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่จะถูกเปลี่ยนเป็นผลพลอยได้ที่ไม่เป็นอันตราย เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ
• การปฏิบัติตามข้อบังคับด้านการปล่อยมลพิษ: RTO ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบคุณภาพอากาศที่เข้มงวดและขีดจำกัดการปล่อยมลพิษที่กำหนดโดยหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อม RTO ช่วยลดการปล่อยสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศ ด้วยการกำจัดสารมลพิษออกจากไอเสียอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลให้คุณภาพอากาศดีขึ้น
• การก่อตัวของมลพิษรองขั้นต่ำ: RTO ช่วยลดการเกิดมลพิษทุติยภูมิ อุณหภูมิสูงภายในห้องเผาไหม้ส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันของมลพิษอย่างสมบูรณ์ ป้องกันการเกิดผลพลอยได้ที่ควบคุมไม่ได้ เช่น ไดออกซินและฟิวแรน ซึ่งอาจเป็นอันตรายมากกว่ามลพิษดั้งเดิม
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: RTOs มีระบบกู้คืนความร้อนที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน โดยจะดักจับและนำความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการออกซิเดชันมาใช้อุ่นอากาศที่เข้ามาในกระบวนการ ช่วยลดความต้องการพลังงานในการทำความร้อน คุณสมบัติการกู้คืนพลังงานนี้ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมของระบบ
• การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: การกำจัดสาร VOC และ HAP ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ RTO มีส่วนช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สาร VOC มีส่วนสำคัญในการก่อตัวของโอโซนระดับพื้นดินและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ด้วยการกำจัดการปล่อยสาร VOC RTO จึงช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับสารมลพิษเหล่านี้
• การนำไปประยุกต์ใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆ: RTO สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมและกระบวนการต่างๆ สามารถรองรับปริมาณไอเสีย ความเข้มข้นของสารมลพิษ และองค์ประกอบก๊าซที่หลากหลาย ทำให้มีความยืดหยุ่นและปรับให้เข้ากับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

แม้ว่า RTO จะมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก แต่สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมโดยรวมของ RTO ขึ้นอยู่กับการออกแบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การตรวจสอบ การบำรุงรักษา และการปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันประสิทธิภาพและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของ RTO

บรรณาธิการโดย Dream 2024-05-15