Tlačiarenský priemysel je jedným z najväčších spotrebiteľov energie a významne prispieva k znečisteniu ovzdušia. Jedným zo spôsobov, ako môže priemysel znížiť svoj vplyv na životné prostredie, je používanie regeneratívnych termálnych oxidátorov (RTO). RTO sú systémy na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré ničia prchavé organické zlúčeniny (VOC) a nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP), ktoré sa uvoľňujú počas procesu tlače. V tomto článku sa budeme venovať rôznym typom RTO pre tlačiarenský priemysel.
Priamo spaľované RTO sú najčastejšie používané RTO v tlačiarenskom priemysle. Tieto RTO používajú na ohrev spaľovacej komory zemný plyn alebo propán. VOC a HAP sa oxidujú v spaľovacej komore a generované teplo sa používa na predhriatie privádzaného procesného vzduchu. Priamo spaľované RTO sú ideálne pre veľkoobjemové tlačiarenské procesy, ktoré vyžadujú stabilnú a konzistentnú teplotu.
Nepriamo spaľované RTO sú podobné priamo spaľovaným RTO, ale na predhriatie privádzaného procesného vzduchu používajú výmenník tepla. VOC a HAP sa oxidujú v spaľovacej komore a generované teplo sa prenáša do výmenníka tepla. Procesný vzduch sa potom predhreje pred vstupom do procesu. Nepriamo spaľované RTO sú ideálne pre tlačiarenské procesy, ktoré vyžadujú vysoký stupeň tepelnej účinnosti.
Katalytické oxidátory používajú katalyzátor na oxidáciu prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných polymérov (HAP). Procesný vzduch sa zahrieva a prechádza cez katalytické lôžko, kde sa VOC a HAP oxidujú. Katalytické oxidátory sú ideálne pre tlačiarenské procesy, ktoré vyžadujú nižšiu prevádzkovú teplotu.
Regeneratívne termálne oxidátory sú pre tlačiarenský priemysel účinným spôsobom, ako znížiť svoj vplyv na životné prostredie. Priame tepelné oxidátory, nepriame tepelné oxidátory a katalytické oxidátory majú svoje výhody a nevýhody a spoločnosti by mali starostlivo zvážiť, ktorý typ tepelného oxidátora je pre ich tlačiarenský proces najvhodnejší. Používaním tepelných oxidátorov môžu spoločnosti znížiť znečistenie ovzdušia, ušetriť energiu a zlepšiť svoje hospodárenie.
Sme výrobca špičkových zariadení zameraných na komplexné spracovanie odpadových plynov s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a redukciu uhlíka a technológie na úsporu energie. Naša spoločnosť disponuje štyrmi základnými technológiami: tepelná energia, spaľovanie, tesnenie a automatické riadenie. Dokážeme simulovať teplotné polia a polia prúdenia vzduchu, výkon keramických materiálov na akumuláciu tepla, výber materiálov na adsorpciu molekulárnych sít a experimentálne testovanie charakteristík vysokoteplotného spaľovania a oxidácie VOC.
Our RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center are located in Xi’an, and we have a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading global manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 research and development technical backbone, 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics doctors.
Medzi naše hlavné produkty patrí rotačný ventil na akumuláciu tepla a oxidačnú spaľovňu (RTO) a rotačné koleso s molekulárnou sitovou adsorpciou a koncentráciou. Kombinujeme naše vlastné odborné znalosti v oblasti ochrany životného prostredia a technológie inžinierstva tepelných energetických systémov, aby sme zákazníkom poskytli komplexné riešenia na spracovanie priemyselných odpadových plynov a redukciu uhlíka a využitie energie pre rôzne pracovné podmienky.
Naša spoločnosť získala nasledujúce certifikácie a kvalifikácie: certifikácia systému správy znalostí o nehnuteľnostiach, certifikácia systému manažérstva kvality, certifikácia systému environmentálneho manažérstva, kvalifikácia stavebného podniku, high-tech podnik, patent na riadiaci ventil oxidačnej pece s rotačným akumulačným ventilom, patent na zariadenie na rotačné akumulačné spaľovanie a patent na rotačné koleso molekulového sita v tvare disku.
Pri výbere správneho zariadenia RTO je dôležité vyhodnotiť každý bod. Určenie charakteristík odpadových plynov je kľúčové, pretože ovplyvňuje požadovaný typ RTO. Znalosť miestnych predpisov a emisných noriem je nevyhnutná na zabezpečenie súladu s predpismi. Energetická účinnosť je tiež dôležitým faktorom, pretože ovplyvňuje prevádzkové náklady. Prevádzka a údržba by sa mali zvážiť, aby sa zabezpečila udržateľnosť. Na zabezpečenie nákladovej efektívnosti zariadenia RTO je potrebné vykonať analýzu rozpočtu a nákladov. Vhodný typ RTO sa musí vybrať na základe charakteristík odpadových plynov. Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky je potrebné zvážiť environmentálne a bezpečnostné faktory. Nakoniec sa musia vykonať testy a overenie výkonu, aby sa zabezpečilo, že zariadenie RTO spĺňa požiadavky.
Náš profesionálny tím poskytuje zákazníkom riešenia RTO na mieru. Poskytujeme zákazníkom komplexné riešenie prostredníctvom komplexného servisného procesu. Náš tím vykonáva predbežné konzultácie, kontroly na mieste a analýzu dopytu, aby pochopil požiadavky. Následne navrhujeme riešenia a vykonávame simulácie a kontroly. Po finalizácii riešenia začíname s výrobou na mieru s kontrolou kvality a testovaním v továrni. Následne pokračujeme s inštaláciou na mieste, uvedením do prevádzky a školeniami, aby sme zabezpečili bezproblémovú prevádzku. Poskytujeme pravidelnú údržbu, technickú podporu a dodávky náhradných dielov, aby sme zabezpečili dlhodobú udržateľnosť.
Autor: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…