Prípadová štúdia singapurského regeneratívneho termického oxidátora RTO

Prípadová štúdia RTO v Singapure: Podpora zelenej výroby

 

Overview of SGP’s Environmental Regulations

Pokyny pre kvalitu ovzdušia (aktualizácia 2025)

NEA užšie zosúladila kontrolu prchavých organických zlúčenín (VOC) s referenčnými hodnotami smernice EÚ o priemyselných emisiách (IED), najmä pre vysoko rizikové odvetvia, ako sú:

  • Výroba polovodičov a elektroniky
  • Chemická a farmaceutická výroba
  • Tlač, povrchová úprava a povrchová úprava

Zákon o ochrane a manažmente životného prostredia (EPMA)

Základný kameň singapurského environmentálneho práva. Podľa EPMA musí každé zariadenie, ktoré vypúšťa regulované znečisťujúce látky v ovzduší, získať licenciu na kontrolu znečistenia životného prostredia. Licencia špecifikuje:
Prípustné koncentrácie emisií (napr. VOC sú často obmedzené na 20 – 50 mg/Nm³ v závislosti od odvetvia).
Povinnosti monitorovania a podávania správ (vrátane predkladania údajov v reálnom čase pre veľkých producentov emisií od roku 2025).

Rozšírenie uhlíkovej dane (platné od roku 2024 – 2025)

Hoci nie je priamo pravidlom pre emisie do ovzdušia, uhlíková daň (teraz 25 SGD/tonu CO₂e, do roku 2030 sa zvýši na 50 – 80 SGD) stimuluje energeticky účinné technológie na znižovanie emisií, čím sa vysokoúčinné RTO stávajú ekonomicky atraktívnymi vďaka ich tepelnému spätnému získavaniu > 951 TP4T.

s

Ponaučenie pre priemysel

Pre legálne – a udržateľné – fungovanie v prísne regulovanom prostredí Singapuru nie je prijatie certifikovaného, ​​vysoko účinného RTO len inteligentným inžinierstvom – je to regulačná nevyhnutnosť.

Singapore Client Case — Semiconductor Industry

Poznámka: Nasledujúci obsah bol komunikovaný s klientom, ktorý je ochotný ho zdieľať verejne a nezahŕňa zverejnenie súkromia klienta.

Spoločnosť A****m Advanced Packaging Pte Ltd

Je to stredne veľká výrobná spoločnosť špecializujúca sa na outsourcing montáže a testovania polovodičov (OSAT), ktorá poskytuje pokročilé baliace služby (ako napríklad Fan-Out Wafer Level Packaging) spoločnostiam zaoberajúcim sa návrhom čipov na celom svete.

Prečo priemysel naliehavo potrebuje zariadenia RTO?

V procesoch balenia polovodičov vznikajú v nasledujúcich krokoch odpadové plyny VOC s vysokými koncentráciami a zložitým zložením.

Pripevnite matricu

Používajú sa epoxidové živicové lepidlá, ktoré počas vytvrdzovania pri vysokej teplote uvoľňujú benzénové zlúčeniny, alkoholy a ketóny.

Lisovanie

Epoxidové formovacie hmoty (EMC) počas zahrievania uvoľňujú škodlivé organické zlúčeniny, ako je formaldehyd a fenol.

Underfill & Encapsulation

UV/teplomerové lepidlá sa odparujú a vytvárajú akryláty a izokyanáty.

Čistenie

Niektoré výrobné linky stále používajú na presné čistenie rozpúšťadlá obsahujúce alkohol alebo ketón.

Tieto výfukové plyny majú nízku medzu výbušnosti (LEL), zložité zloženie, štipľavý zápach a niektoré látky sú podľa NEA uvedené ako toxické látky znečisťujúce ovzdušie (TAC). Podľa aktualizovaných usmernení EPMA pre udeľovanie povolení z roku 2025 musia takéto zdroje emisií:

✅ Celková koncentrácia prchavých organických zlúčenín ≤ 20 mg/Nm³ (alebo účinnosť odstraňovania ≥ 95%)

✅ Nainštalujte systém kontinuálneho monitorovania emisií (CEMS) a pripojte ho k sieti NEA

✅ Používajte BAT (najlepšiu dostupnú techniku) schválenú NEA – RTO alebo RCO sa výslovne odporúča.

Problémy v podniku

The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:

  • aktívne uhlie malo krátky cyklus nasýtenia, čo si vyžadovalo častú výmenu a viedlo k vysokým nákladom na údržbu;
  • katalyzátor bol náchylný na otravu a deaktiváciu, čo viedlo k veľkým výkyvom v rýchlosti odstraňovania prchavých organických zlúčenín (v skutočnosti iba 85-90%);
  • nedokázal splniť nové požiadavky na stabilnú účinnosť odstraňovania 95%+ a nahrávanie údajov v reálnom čase;
  • Hrozila mu pokuta vo výške 50 000+ singapurských dolárov a zamietnutie obnovenia licencie.

Prečo si vybrať naše RTO?

After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:

 

  • >98% miera odstraňovania prchavých organických zlúčenín, ktorá výrazne prevyšuje normy NEA;
  • účinnosť rekuperácie tepla 95%, ktorá výrazne znižuje spotrebu zemného plynu (spĺňa tlaky na uhlíkovú daň);
  • Konštrukcia odolná voči výbuchu + online monitorovanie LEL zaisťuje bezpečnosť polovodičového závodu;
  • Rozhranie Modbus TCP umožňuje priame pripojenie k platformám s údajmi o emisiách, ktoré vyžaduje NEA;
  • Kompaktný dizajn sa prispôsobuje priestorovo obmedzenej realite singapurského závodu.

Úspešne absolvoval záverečnú kontrolu NEA a získal 5-ročné povolenie na emisie;

Ročné náklady na energiu sa znížia približne o 351 ton

Stať sa jedným z „demonštračných projektov zelenej výroby“ SSIA

Odstraňovanie environmentálnych prekážok pre následné rozšírenie kapacity

Singapore Client Case — Medical Device Manufacturing

Poznámka: Nasledujúci obsah bol komunikovaný s klientom, ktorý je ochotný ho zdieľať verejne a nezahŕňa zverejnenie súkromia klienta.

V*****d Devices Pte Ltd

Klient je výrobca špičkových jednorazových zdravotníckych pomôcok (ako sú katétre, infúzne konektory a respirátory) s viac ako 200 zamestnancami a ročnou výrobnou kapacitou viac ako 500 miliónov zdravotníckych spotrebných materiálov. Ich produkty sa vyvážajú do Európy, Ameriky a na trh v ázijsko-tichomorskom regióne.

Prečo priemysel naliehavo potrebuje zariadenia RTO?

Nasledujúce fázy výrobného procesu neustále vytvárajú organický odpadový plyn:

Proces lekárskeho lepenia

pri použití kyanoakrylátu (rýchloschnúce lepidlo) a UV vytvrdzovacieho lepidla medzi prchavé látky patria akryláty a aldehydy;

Striekanie separačného prostriedku pre vstrekovanie plastov

obsahujúce silikónový olej a alkoholové rozpúšťadlá;

Čistenie komponentov

Niektoré výrobné linky stále používajú na konečné čistenie izopropanol (IPA).

Hoci koncentrácia týchto odpadových plynov nie je vysoká (približne 800 – 1 500 ppm), ich zloženie je zložité, majú dráždivý zápach a keďže sa továreň nachádza v blízkosti obytnej oblasti na severe, dostala od obyvateľov množstvo sťažností.

At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:

“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”

The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.

Ako nás našli?

Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:

  • Malý pôdorys (iba 3 m × 4 m), vhodný na dodatočnú montáž existujúcich zariadení;
  • Low NOx secondary pollution design, aligning with the “clean production” concept in the medical industry;
  • Úspešne aplikované v inom miestnom závode na balenie zdravotníckych pomôcok.

After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.

Riešenia na mieru

Vyslali sme miestny technický tím do Singapuru, aby vykonal prieskum na mieste a na mieru pre nich navrhli systém RTO s nízkou koncentráciou. Medzi kľúčové vlastnosti patria:

Detaily riešenia projektu

  • Prietok vzduchu: 3 000 Nm³/h (zodpovedá 3 výrobným linkám)
  • Účinnosť spätného získavania tepla: ≥92% (zníženie spotreby zemného plynu a riešenie tlaku na uhlíkovú daň)
  • Bezpečnostná konštrukcia: Vybavená online monitorovaním LEL + riediacim ventilátorom, aby sa zabránilo riziku výbuchu v dôsledku hromadenia lepidlovej hmly
  • Rozhranie pre overenie súladu: Vstavaný záznamník údajov, ktorý podporuje automatické generovanie štvrťročných správ o emisiách požadovaných NEA
  • Inštalačný cyklus: Iba 6 týždňov (s využitím víkendových odstávok bez ovplyvnenia doručenia)

Emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) sú stabilné na úrovni ≤12 mg/Nm³

Ročné náklady na spracovanie nebezpečného odpadu znížené o 42 000 SGD

Náklady na energie sa znížili o 281 ton.

Licencia na ochranu životného prostredia úspešne obnovená

„Ako spoločnosť, ktorej hlavným poslaním je „život a zdravie“, nemôžeme tolerovať environmentálnu záťaž, ktorú na nás kladú naše výrobné procesy. Váš RTO nielenže vyriešil naše problémy s dodržiavaním predpisov, ale tiež preukázal záväzok spoločnosti Singapore Manufacturing k trvalo udržateľnému rozvoju. Celý projekt, od konzultácie až po schválenie, trval iba tri mesiace. Váš tím bol profesionálny a ústretový a vrelo vás odporúčam našim miestnym kolegom.“

— Pani Lim Wei Ling, technická riaditeľka, V**** Devices Pte Ltd