Systém RTO (regeneratívny termálny oxidátor) je široko používaná technológia na kontrolu znečistenia ovzdušia v rôznych odvetviach vrátane priemyslu vodotesných cievok a chemického priemyslu. Táto časť vysvetlí základy technológie RTO a jej výhody pre tieto odvetvia.
Táto časť poskytne prehľad o tom, ako funguje technológia RTO, vrátane procesu oxidácie znečisťujúcich látok, regenerácie tepla a odsávania čistého vzduchu. Vysvetlí sa aj koncept spätného získavania tepla a použitie keramických médií.
Použitie technológie RTO má niekoľko výhod priemysel vodotesných cievok a chemický priemysel. Táto časť sa bude zaoberať tým, ako môže RTO pomôcť znížiť prevádzkové náklady, zlepšiť energetickú účinnosť a zlepšiť environmentálnu výkonnosť. Budú poskytnuté aj príklady z reálneho sveta a prípadové štúdie.
Návrh systému RTO si vyžaduje starostlivé zváženie rôznych faktorov, ako sú prietoky, teplota, tlak a znečisťujúce látky. Táto časť popíše kľúčové aspekty návrhu systémov RTO v priemysle vodotesných cievok a chemickom priemysle vrátane dimenzovania, konfigurácie a riadenia.
Správna inštalácia a údržba systémov RTO sú kľúčové pre zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti. Táto časť poskytne pokyny, ako inštalovať a udržiavať systémy RTO v priemysle vodotesných cievok a chemickom priemysle vrátane postupov spustenia, riešenia problémov a preventívnej údržby.
RTO nie je jedinou technológiou kontroly znečistenia ovzdušia dostupnou pre priemysel vodotesných cievok a chemický priemysel. Táto časť porovná RTO s inými technológiami, ako sú termálne oxidátory, katalytické oxidátory a pračky, z hľadiska účinnosti, nákladov a použiteľnosti.
Priemysel vodotesných cievok a chemický priemysel podliehajú rôznym environmentálnym predpisom, ako napríklad zákonu o čistom ovzduší. Táto časť vysvetlí, ako môže RTO pomôcť týmto odvetviam splniť regulačné požiadavky vrátane emisných limitov, podávania správ a povoľovania.
Technológia RTO sa neustále vyvíja, aby spĺňala meniace sa potreby priemyslu vodotesných cievok a chemického priemyslu. Táto časť sa bude zaoberať súčasnými trendmi a budúcimi vyhliadkami RTO v týchto odvetviach vrátane pokroku v riadiacich systémoch, materiáloch a automatizácii.
Sme spoločnosť zaoberajúca sa výrobou high-tech zariadení, ktorá sa zameriava na komplexné spracovanie odpadových plynov z prchavých organických zlúčenín (VOC) a redukciu uhlíka a technológie na úsporu energie. Náš hlavný technický tím pochádza z Výskumného ústavu pre raketové motory na kvapalné palivá (Šiesta akadémia letectva a kozmonautiky); s viac ako 60 technickými pracovníkmi v oblasti výskumu a vývoja, vrátane 3 vedúcich inžinierov a 16 vedúcich inžinierov. Disponujeme štyrmi základnými technológiami: tepelná energia, spaľovanie, tesnenie a samoregulácia; so schopnosťou simulovať teplotné polia, polia prúdenia vzduchu a modelové výpočty; a so schopnosťou testovať výkon keramických materiálov na akumuláciu tepla, materiálov na adsorpciu molekulárnych sít a vlastností organických látok VOC pri vysokých teplotách pri spaľovaní a oxidácii.
Naša spoločnosť má niekoľko výskumných a vývojových platforiem vrátane:
Každá platforma je vybavená pokročilými technológiami a profesionálnym technickým personálom. Vysokoúčinná testovacia lavica pre technológiu riadenia spaľovania dokáže simulovať proces spaľovania rôznych palív a optimalizovať proces spaľovania. Testovacia lavica pre účinnosť adsorpcie molekulárnych sít dokáže presne vyhodnotiť účinnosť adsorpcie rôznych molekulárnych sít a vybrať najvhodnejšie materiály. Vysokoúčinná testovacia lavica pre technológiu keramického akumulovania tepla dokáže vyhodnotiť výkonnosť rôznych materiálov a vybrať najlepšie materiály na akumuláciu tepla. Skúšobná lavica pre rekuperáciu odpadového tepla pri ultravysokej teplote dokáže rekuperovať odpadové teplo generované vysokoteplotnými výfukovými plynmi v rôznych priemyselných procesoch a zlepšiť energetickú účinnosť priemyselnej výroby. Testovacia lavica pre technológiu tesnenia plynnými kvapalinami dokáže testovať tesniaci výkon rôznych tesniacich materiálov a optimalizovať proces tesnenia.
Podali sme si 68 patentov v rôznych kľúčových technológiách, vrátane 21 patentov na vynálezy, ktoré v podstate pokrývajú kľúčové komponenty patentovej technológie. Boli nám schválené 4 patenty na vynálezy, 41 patentov na úžitkové vzory, 6 patentov na dizajn a 7 autorských práv na softvér.
Naša spoločnosť má rôzne výrobné linky vrátane:
Každá výrobná linka má moderné vybavenie a profesionálny technický personál. Automatická tryskacia a lakovacia linka na oceľové plechy a profily dokáže efektívne a rovnomerne čistiť a natierať veľké oceľové konštrukcie. Ručná tryskacia výrobná linka dokáže čistiť malé a stredné oceľové konštrukcie so zložitými tvarmi. Zariadenia na odstraňovanie prachu a ochranu životného prostredia dokážu účinne čistiť výfukové plyny vznikajúce počas výrobného procesu a chrániť životné prostredie. Automatická lakovňa dokáže efektívne a rovnomerne natierať veľké oceľové konštrukcie. Sušiareň dokáže veľké oceľové konštrukcie rýchlo a rovnomerne vysušiť.
Vítame zákazníkov k spolupráci s nami a poskytujeme im nasledujúce výhody:
Pridajte sa k nám a spoločne vytvorme lepšiu budúcnosť.
Plan RCO shutdowns and restarts by coordinating production stops, residual exhaust, approved isolation, equipment cooldown,…
Compare RCO proposals fairly by checking process assumptions, guarantee boundaries, exclusions, utility estimates, interface responsibilities,…
Plan cold-weather RCO operation by reviewing duct condensation, cold-start conditions, instrument reliability, heat balance, and…
Balance multi-line RCO exhaust systems by measuring branch flows, checking fan operating points, identifying leakage,…
Evaluate an RCO and zeolite concentration system as an integrated process by reviewing adsorption conditions,…
Evaluate RCO for furniture finishing and wood-coating exhaust by separating coating vapors, sanding dust, cleaning…