RTO pre náterový priemysel

Regeneračný termálny oxidátor (RTO) pre náterový priemysel

Kliknite sem

Komplexné riešenie pre čistenie odpadových plynov z prchavých organických zlúčenín (VOC) v priemysle filmových náterov

Cieľ liečby

  • Organizované emisie <50 mg (celkové nemetánové uhľovodíky);
  • Úspora energie, na spustenie pece používajte iba zemný plyn!
  • Neorganizovanosť v rámci továrne: celkové nemetánové uhľovodíky <10 mg/m3;
  • Ukazovatele emisií z komínov po úprave: oxidy dusíka <50 mg/m3;

Zber výfukových plynov VOC v závode na poťahovanie fóliou

  • Priečne vetranie rúry

Nízkokoncentrovaný výfukový plyn zo zadnej pece sa privádza do prívodu čerstvého vzduchu prednej pece ako čerstvý vzduch a vo všeobecnosti sa neprepúšťa do prvých 2 až 3 pecí s vysokou koncentráciou. Táto metóda môže znížiť objem výfukových plynov z nanášacieho stroja.

  • Nanášacia hlava/miestnosť na lepidlo sériovo zapojená do pece

Nízkokoncentrovaný výfukový plyn z nanášacej hlavy/miestnosti na prípravu lepidla je ventilátorom privádzaný do prívodu čerstvého vzduchu do pece a používaný ako čerstvý vzduch pre pec (zvyčajne sa neprepúšťa do pecí s vysokou koncentráciou v prvých dvoch sekciách). Táto metóda môže znížiť objem výfukových plynov z nanášacej hlavy a miestnosti na prípravu lepidla a zabrániť vstupu nízkokoncentrovaného výfukového plynu do RTO, čo by viedlo k zriedeniu celkovej koncentrácie.

  • Low-concentration exhaust gas large circulation form wind reduction – suitable for hot air heat recovery

Metódy a výber zhodnocovania odpadového tepla

  • Rekuperácia odpadového tepla z pary

  • Rekuperácia odpadového tepla z oleja na prenos tepla

  • S elektrickým ohrevom v záložnom režime a rekuperáciou odpadového tepla

Emisie výfukových plynov z tenkovrstvového náteru VOC

Napríklad, poťahovací stroj má 8 pecí, celkový objem odsávania z pecí je 10 000 m3/h a priemerná teplota pecí je 140 °C (priemerná teplota vysokoteplotných a nízkoteplotných zón 8 pecí). Spotreba energie pece poťahovacieho stroja je potom

Referenčný objem výfukových plynov nanášacieho stroja

 

Klasifikácia náterových výrobkov Dĺžka rúry Referenčný objem odvádzaného vzduchu Teplota odpadového vzduchu
Reklamný spotrebný materiál 24 m～40 m 9000 m³/h～ 10000 m³/h 60℃～80℃
Eloxovaný hliník (transferový papier) 12 m～24 m 8000 m³/h～ 10000 m³/h 60℃～70℃
Reflexná fólia, reflexný materiál 24 m～72 m 7000 m³/h～ 10000 m³/h 70℃～80℃
Fólia pre solárnu základnú dosku 20 m～32 m 8000 m³/h～ 10000 m³/h 70℃～80℃
Hliníkovo-plastová fólia 24 m～32 m 9000 m³/h～ 12000 m³/h 70℃～80℃
Páska 16 m～28 m 10 000 m³/h～ 12 000 m³/ 60℃～80℃
Uvedenie filmu 20 m～36 m 9000 m³/h～ 10000 m³/h 60℃～100℃
Ochranná fólia 24 m～36 m 9000 m³/h～ 10000 m³/h 70℃～80℃
Separátor lítiových batérií približne 28 m približne 35 000 m³/h 40℃～60℃
Fotocitlivý film približne 60 m približne 50 000 m³/h 70℃～80℃

Vlastnosti bežných rozpúšťadiel pre tenkovrstvové povlakovanie

Látka Molekulárny vzorec Molekulová hmotnosť Dolná medza výbušnosti (%) Hustota kg/l Výhrevnosť kcal/kg Bezpečná koncentrácia
(25%LEL)
Etylacetát EAC C4H8O2 88 2.2 895 6101 21,6 g/m³
Toluén C6H5CH3 92 1.2 870 10138 12,3 g/m³
Butanón CH3COCH2H5 72 1.7 810 8098 13,6 g/m³
Propylacetát C5H10O2 102 2 888 6770 22,7 g/m³
Xylén C8H10 106 1.2 870 10295 14,2 g/m³
Metanol CH3OH 32 6 792 5688 21,4 g/m³
Acetón CH3COCH3 58 2.5 785 7363 16,2 g/m³
Cyklohexán C6H12 84 1.1 947 10012 10,3 g/m³
Cyklohexanón C6H10O 98 1.1 950 8584 12,0 g/m³
Etanol C2H6O 46 3.3 790 7098 16,9 g/m³
Izopropanol C3H8O 60 2 786 7902 13,4 g/m³
120# rozpúšťadlový olej Zmes n-heptánu, izoheptánu, cykloheptánu atď. 1.1 766 10695 8,8 g/m³

Bezpečná koncentrácia VOC vo výfukových plynoch

Koncentrácia organických plynov vo vzduchu sa zvyčajne vyjadruje v g/m3. Ako príklad si vezmime etylacetát.

Klasické prípady v náterovom priemysle

Šanghajský Kaixinsen

Hlavnými produktmi sú: difúzna fólia, hranolová fólia, mikropriehľadná fólia, solárna fólia a ďalšie funkčné fólie.
Projekt je rozdelený do dvoch fáz, prvá fáza má objem vzduchu 40 000 RTO a druhá fáza má objem vzduchu 50 000 RTO.

Vývojový diagram systému s objemom vzduchu 40 000 fázy I

Výrobná linka Šírka produktu (mm) Rýchlosť výrobnej linky (m/min) Rúra
T2、T3 1520 13 5 节
W3 1520 20 5 节
W4 1520 20 5 节

 

  • Celkový objem výfukových plynov: 40000 m³/h
  • Hlavné zložky výfukových plynov: butanón, toluén
  • Koncentrácia výfukových plynov: 1800 ~ 3000 mg/m³
  • Využitie zvyškového tepla: termálny olej

Vývojový diagram systému s objemom vzduchu 50 000 fázy II

Výrobná linka Šírka produktu (mm) Rýchlosť výrobnej linky (m/min) Rúra
T4 1520 13 5 节
T5 1520 13 5 节
W5 1520 13 12 节
W6 1520 13 12 节
  • Celkový objem výfukových plynov: 50000 m³/h
  • Hlavné zložky výfukových plynov: butanón, toluén
  • Koncentrácia výfukových plynov: 1800 ~ 3500 mg/m³
  • Využitie zvyškového tepla: termálny olej

Guangdong Xinrui New Material Technology Co., Ltd.

Hlavnými produktmi sú: transferový papier, transferová fólia, eloxovaný hliník, polyesterová fólia, okenná fólia, ochranná fólia atď.

  • Celkový objem výfukových plynov: Fáza I: 30 000 m³/h 1 jednotka
  • Fáza II: 20 000 m³/h 1 jednotka
  • Fáza III: 70 000 m³/h RTO + 180 000 m³/h rotor 1 jednotka
  • Hlavné zložky výfukových plynov: toluén, etylacetát
  • Koncentrácia výfukových plynov: 2 000 – 5 400 mg/m³
  • Využitie odpadového tepla: horúci vzduch

Enjie Zhuhai New Material Technology Co., Ltd.

Hlavné produkty: Separácia lítiových batérií mokrým procesom

Situácia s výfukovými plynmi výrobného zariadenia
Linka na nanášanie separátorov lítiových batérií mokrým procesom (japonská linka)

  • Celkový objem výfukových plynov: 80000 m³/h 3 jednotky
  • Hlavné zložky výfukových plynov: acetón atď.
  • Koncentrácia výfukových plynov: 3500~7000mg/m³
  • Využitie zvyškového tepla: para
  • Vlastnosti projektu:
    · Detekcia koncentrácie LEL v reálnom čase na prednej strane pre zaistenie bezpečnosti
    · Protipožiarne klapky potrubia na zaistenie bezpečnosti
    · Systém si udržiava automatickú prevádzku
    · Emisie spĺňajú normy

Jiangxi Ruijie New Material Technology Co., Ltd.

Hlavné produkty: lítiová batéria, hliníková plastová fólia

Situácia s výfukovými plynmi výrobného zariadeniaLinka na poťahovanie hliníkových plastových fólií z lítiových batérií (japonská linka)

  • Celkový objem výfukových plynov: 65 000 Nm³/h 2 jednotky
  • Hlavné zložky výfukových plynov: etylacetát, butanón, metylcyklohexán, toluén, izopropanol.
  • Koncentrácia výfukových plynov: 3500~7000mg/m³
  • Využitie odpadového tepla: horúci vzduch

Vlastnosti projektu:
· Detekcia koncentrácie LEL v reálnom čase na prednej strane pre zaistenie bezpečnosti
· Protipožiarne klapky potrubia na zaistenie bezpečnosti
· Zberné boxy na plyn pre jednotný zber
· Emisie, ktoré spĺňajú normy