Základné informácie.
Materiál
Kordierit
Aplikácia
Priemysel, Potravinárstvo a nápoje, Medicína, Textil, Hutníctvo
Typ
Keramický filter
Konektor filtra
Plochý konektor
Stupeň filtrácie
ULPA filter
Typ filtra s aktívnym uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Prepravný balík
Kartón
Špecifikácia
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Pôvod
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický substrát s voštinovým vzorom (monolit z kordieritu); alebo kovový substrát s voštinovým vzorom (kôrka z nehrdzavejúcej ocele a teleso z voštinového vzoru Fe-Cr-Al);.
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Veľkosť:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Prevádzková teplota: 220 °C – 1100 °C
Kanály:; Kruhové,; Štvorcové,; Obdĺžnikové
Hustota buniek:;
50 – 400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Použitie:;
Katalyzátor
Použitie:;Smaltovaný drôt,; lakovňa,; priemysel čistenia odpadových plynov.
——————————————————————————————————————————————————
Regeneračný tepelný/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidačné činidlo (RTO/RCO): široko sa používa v automobilových náteroch, chemickom priemysle, elektronickom a elektrotechnickom priemysle, kontaktných spaľovacích systémoch a ďalších oblastiach. Keramická voština je určená ako štrukturálne regeneračné médium pre RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Rôzne materiály a špecifikácie
2.; Produkty s rôznymi receptúrami je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.;
3.; Malá strata odporu
4.; Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
5.; Vynikajúca odolnosť voči praskaniu
6.; Dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal emisné normy rôznych krajín.;
Aplikácie:;
1.; Môže sa použiť ako výmenník tepla v RTO zariadenia na spätné získavanie tepla.;
2.; Môže sa použiť ako katalyzátor na čistenie výfukových plynov automobilov a motocyklov na odstránenie zápachu.
3.; Platí pre potravinársky priemysel, priemysel ochrany životného prostredia, hutnícky priemysel atď.
Testovacie zariadenie:;
Tester distribúcie veľkosti častíc
Apertúrny a povrchový merač
Distribúcia kovov; kryštalická štruktúra
Systém hodnotenia aktivity katalyzátora
Výrobné zariadenia:;
Systém kontinuálneho mikrovlnného sušenia povlakov
Systém na prípravu suspenzie nanometrovým mletím
Systém kvantitatívneho postreku kalu
Výzva na cenovú ponuku:;
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A:;Sme profesionálny výrobca, ktorý má v tomto odvetví takmer 20 rokov skúseností.;
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, vieme vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.
Otázka: Bolo by možné, aby sme navštívili vašu továreň?
A:; Iste,; vítame našich zákazníkov, ktorí kedykoľvek navštívia našu továreň.;
Otázka: Dodá vaša spoločnosť vzorky?
A: Áno, náklady na vzorku budú odpočítané z hodnoty vašej objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sú pre nás k dispozícii.;
Otázka: Dodacia lehota mojej objednávky?
A: Do 7-15 pracovných dní pre vašu vzorovú objednávku; 20 pracovných dní pre vašu hromadnú objednávku (záleží na modeloch a množstve, ktoré si objednáte).
Adresa: Miestnosť 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, mesto HangZhou, provincia Zhejiang, Čína.
Typ podniku: Výrobca/továreň, Skupinová spoločnosť
Obchodný rozsah: Automobilové a motocyklové diely a príslušenstvo, Chemikálie, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavné produkty: Voštinový katalyzátor, trojcestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filter, priemyselný katalyzátor
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť Sheung Well International Corp., založená v roku 2003, je profesionálny podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a predaj automobilov, univerzálnych palivových motorov a priemyselných trojcestných katalyzátorov a konvertorov, štvorcestných konvertorov. Jej technológia je certifikovaná podľa noriem ISO9001 a TS16949, pričom jej technológie sú certifikované systémami riadenia kvality a riadenia podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Spoločnosť Sheung Well je všestranný dizajnér a výrobca s inovatívnym a kvalitným riadiacim tímom, ktorý tvoria prevažne doktorandi a magisteri. Vďaka špičkovej technológii, bohatým skúsenostiam a moderným výrobným a riadiacim zručnostiam v oblasti kvality poskytuje spoločnosť CHINAMFG zákazníkom prvotriedne produkty a služby.
Spoločnosť CHINAMFG, orientovaná na trh, s inováciami ako dušou a sústredená na služby spoločnosti, kladie dôraz na vývoj technológií a produktov na kontrolu výfukových emisií a iných priemyselných katalyzátorov. Poskytovaním technológií a podpory nových produktov zákazníkom sa zaväzuje stať sa popredným všestranným podnikom v oblasti katalyzátorov z domova aj zo zahraničia.
Môžu sa regeneratívne termické oxidátory použiť na čistenie priemyselných odpadových vôd?
Nie, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sa zvyčajne nepoužívajú na čistenie priemyselných odpadových vôd. RTO sú špeciálne navrhnuté na kontrolu znečistenia ovzdušia a čistenie plynných znečisťujúcich látok, ako sú prchavé organické zlúčeniny (VOC) a nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP).
Tu je niekoľko kľúčových bodov, ktoré je potrebné zvážiť v súvislosti s používaním RTO na čistenie priemyselných odpadových vôd:
- Princíp fungovania: RTO sa spoliehajú na spaľovanie znečisťujúcich látok v plynnej fáze. Využívajú vysoké teploty na tepelnú oxidáciu plynných znečisťujúcich látok, čím ich premieňajú na oxid uhličitý a vodnú paru. Čistenie odpadových vôd však zahŕňa odstránenie alebo transformáciu znečisťujúcich látok rozpustených alebo suspendovaných vo vode, čo si vyžaduje odlišné mechanizmy čistenia.
- Technológie čistenia odpadových vôd: Čistenie odpadových vôd zvyčajne zahŕňa procesy ako fyzikálne oddelenie, chemické čistenie, biologické čistenie a ďalšie špecializované techniky v závislosti od povahy kontaminantov. Medzi bežné technológie čistenia odpadových vôd patria systémy aktivovaného kalu, sedimentačné nádrže, chemické zrážanie, filtrácia a rôzne ďalšie metódy prispôsobené špecifickým vlastnostiam odpadových vôd.
- Environmentálne predpisy: Čistenie priemyselných odpadových vôd podlieha prísnym environmentálnym predpisom a normám pre vypúšťanie odpadových vôd, ktoré upravujú kvalitu odpadových vôd vypúšťaných do vodných útvarov. Dodržiavanie týchto predpisov si vyžaduje implementáciu vhodných technológií čistenia odpadových vôd špeciálne navrhnutých na odstraňovanie alebo znižovanie obsahu kontaminantov vo vode, a nie technológií na kontrolu znečistenia ovzdušia, ako sú napríklad RTO.
- Integrácia so systémami čistenia odpadových vôd: Hoci sa RTO nepoužívajú na čistenie odpadových vôd, môžu byť integrované do celkových priemyselných procesných systémov, kde je potrebné aj čistenie odpadových vôd. V takýchto prípadoch sa na čistenie odpadových vôd používajú samostatné technológie čistenia odpadových vôd a RTO sa používajú na riešenie emisií do ovzdušia vyplývajúcich z procesu čistenia odpadových vôd alebo iných priemyselných operácií.
Stručne povedané, regeneratívne termické oxidátory nie sú vhodné na čistenie priemyselných odpadových vôd. Sú určené na kontrolu znečistenia ovzdušia a ničenie plynných znečisťujúcich látok. Pre efektívne čistenie odpadových vôd by mali priemyselné odvetvia používať vhodné technológie čistenia odpadových vôd špeciálne navrhnuté na odstraňovanie alebo transformáciu kontaminantov vo vode.
Dokážu regeneratívne termické oxidátory spracovať vysokoteplotné výfukové prúdy?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú navrhnuté tak, aby efektívne spracovávali výfukové plyny s vysokou teplotou. Sú schopné absorbovať výfukové plyny so zvýšenou teplotou a účinne ich upravovať na odstránenie znečisťujúcich látok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa spracovania výfukových plynov s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO sú vyrobené z materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, zvyčajne v rozmedzí od 800 do 1 500 stupňov Celzia (1 472 až 2 732 stupňov Fahrenheita). Spaľovacia komora, výmenníky tepla a ďalšie komponenty sú navrhnuté tak, aby si za týchto podmienok zachovali svoju štrukturálnu integritu a tepelnú stabilitu.
- Rekuperácia tepla: Jednou z hlavných výhod RTO je ich schopnosť rekuperovať a opätovne využívať teplo z vysokoteplotných výfukových prúdov. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú tepelnú energiu z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ju do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces rekuperácie tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Efektívne spaľovanie: RTO sú vybavené spaľovacími komorami, kam sú smerované výfukové plyny s vysokou teplotou. V spaľovacej komore sa znečisťujúce látky vo výfukovom prúde oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad teplotou samovznietenia znečisťujúcich látok. To zaisťuje účinné ničenie znečisťujúcich látok, a to aj v prostredí s vysokou teplotou.
- Výmena tepla: RTO využívajú regeneratívny systém výmeny tepla, ktorý umožňuje efektívny prenos tepla medzi privádzaným a odchádzajúcim prúdom plynu. Teplosmenné médium v RTO striedavo absorbuje a uvoľňuje teplo, čo umožňuje predhrievanie privádzaných plynov a chladenie odchádzajúcich plynov. Tento proces výmeny tepla pomáha udržiavať požadované prevádzkové teploty v RTO a zároveň maximalizuje rekuperáciu energie.
- Úvahy o návrhu systému: Pri manipulácii s výfukovými prúdmi s vysokou teplotou je správny návrh systému kľúčový. Na zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky pri zvýšených teplotách sa berú do úvahy faktory, ako je výber materiálov, izolácia a tepelná rozťažnosť. Okrem toho sa na udržanie optimálnych prevádzkových podmienok implementujú systémy monitorovania a regulácie teploty.
Je dôležité poznamenať, že špecifické teplotné limity a možnosti RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie, použitých materiálov a špecifických požiadaviek aplikácie. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o vhodnosti RTO na manipuláciu s konkrétnym prúdom výfukových plynov s vysokou teplotou.
Celkovo sú RTO vhodné na spracovanie vysokoteplotných výfukových prúdov, pričom ponúkajú účinné odstraňovanie znečisťujúcich látok, spätné získavanie tepla a energetickú účinnosť v priemyselných aplikáciách.
Regeneratívny termálny oxidátor vs. termálny oxidátor
Pri porovnávaní regeneratívneho termického oxidátora (RTO) s konvenčným termickým oxidátorom je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových rozdielov:
1. Prevádzka:
Regeneračný termický oxidátor pracuje s využitím cyklického procesu, ktorý zahŕňa rekuperáciu tepla, zatiaľ čo termický oxidátor zvyčajne pracuje v kontinuálnom režime bez rekuperácie tepla.
2. Rekuperácia tepla:
Jedným z hlavných rozdielov medzi týmito dvoma systémami je mechanizmus rekuperácie tepla. RTO využíva lôžka výmenníka tepla naplnené keramickým médiom alebo štruktúrovanou výplňou na rekuperáciu tepla z odchádzajúcich plynov a predhrievanie prichádzajúcich plynov, čo vedie k úspore energie. Naproti tomu termický oxidátor rekuperáciu tepla nezahŕňa, čo vedie k vyššej spotrebe energie.
3. Účinnosť:
RTO sú známe svojou vysokou účinnosťou deštrukcie, zvyčajne nad 95%, čo umožňuje účinné odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných znečisťujúcich látok. Termické oxidátory môžu mať na druhej strane mierne nižšiu účinnosť deštrukcie v závislosti od konkrétnej konštrukcie a prevádzkových podmienok.
4. Spotreba energie:
Vďaka mechanizmu rekuperácie tepla potrebujú RTO vo všeobecnosti na prevádzku menej energie v porovnaní s termickými oxidátormi. Predhrievanie privádzaných plynov v RTO znižuje spotrebu paliva potrebnú na spaľovanie, čím sa zvyšuje jeho energetická účinnosť.
5. Nákladová efektívnosť:
Hoci počiatočná kapitálová investícia do RTO môže byť vyššia ako do termického oxidátora kvôli komponentom na spätné získavanie tepla, dlhodobé úspory prevádzkových nákladov vďaka spätnému získavaniu energie a vyššej účinnosti ničenia robia z RTO nákladovo efektívne riešenie počas celej životnosti systému.
6. Súlad s environmentálnymi predpismi:
RTO aj termické oxidátory sú navrhnuté tak, aby spĺňali emisné predpisy a pomáhali priemyselným odvetviam dodržiavať normy a povolenia týkajúce sa kvality ovzdušia. RTO však zvyčajne ponúkajú vyššiu účinnosť ničenia, čo môže zlepšiť súlad s environmentálnymi predpismi.
7. Všestrannosť:
RTO aj termické oxidátory sú všestranné, čo sa týka spracovania širokého rozsahu objemov procesných výfukových plynov a koncentrácií znečisťujúcich látok. RTO sa však často uprednostňujú v aplikáciách, kde je kritická vysoká účinnosť deštrukcie a získavanie energie.
Celkovo možno konštatovať, že kľúčové rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom spočívajú v mechanizme spätného získavania tepla, spotrebe energie, účinnosti a nákladovej efektívnosti. RTO ponúkajú vynikajúce spätné získavanie energie a vyššiu účinnosť ničenia, vďaka čomu sú atraktívnou možnosťou pre odvetvia, ktoré uprednostňujú energetickú účinnosť a dodržiavanie environmentálnych predpisov.
editor od Dream 2024-05-15