Základné informácie.
Číslo modelu
RTO
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Aplikácia
Chemický priemysel
Značka
Raidsant
Čistá účinnosť
99.8%
Stav
Nové
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Aké sú obmedzenia regeneratívnych termických oxidátorov?
Hoci sa regeneratívne termálne oxidátory (RTO) široko používajú na kontrolu znečistenia ovzdušia, majú určité obmedzenia, ktoré by sa mali zvážiť. Tu sú niektoré kľúčové obmedzenia RTO:
- Vysoké kapitálové náklady: Zariadenia RTO majú zvyčajne vyššie kapitálové náklady v porovnaní s inými technológiami na kontrolu znečistenia ovzdušia. Zložitosť systému regeneratívneho výmenníka tepla, ktorý umožňuje vysokú energetickú účinnosť, môže prispieť k vyšším počiatočným investíciám potrebným na inštaláciu zariadení RTO.
- Požiadavky na priestor: Zariadenia na reguláciu znečistenia ovzdušia (RTO) vo všeobecnosti vyžadujú väčší pôdorys v porovnaní s niektorými inými zariadeniami na reguláciu znečistenia ovzdušia. Prítomnosť regeneratívnych výmenníkov tepla, spaľovacích komôr a súvisiaceho vybavenia si vyžaduje dostatočný priestor na inštaláciu. To môže byť obmedzením pre priemyselné odvetvia s obmedzeným dostupným priestorom.
- Vysoká spotreba energie počas spustenia: RTO vyžadujú určitý čas a energiu na dosiahnutie optimálnej prevádzkovej teploty počas spustenia. Táto počiatočná spotreba energie môže byť relatívne vysoká a je dôležité zvážiť tento aspekt pri plánovaní prevádzkového harmonogramu a energetického manažmentu systému RTO.
- Obmedzenia pri manipulácii s nízkou koncentráciou prchavých organických zlúčenín: RTO môžu mať obmedzenia v účinnom spracovaní nízkokoncentrovaných prchavých organických zlúčenín (VOC). Ak sú koncentrácie VOC vo výfukových plynoch príliš nízke, energia potrebná na udržanie potrebnej teploty na oxidáciu môže byť vyššia ako energia uvoľnená počas procesu spaľovania. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie iné technológie kontroly znečistenia ovzdušia alebo techniky predkoncentrácie.
- Kontrola pevných častíc: Zariadenia RTO nie sú špeciálne navrhnuté na kontrolu emisií pevných častíc. Hoci môžu zabezpečiť určité náhodné odstránenie jemných častíc, ich účinnosť odstraňovania častíc je vo všeobecnosti nižšia v porovnaní so zariadeniami na reguláciu pevných častíc, ako sú tkaninové filtre (vrecové filtre) alebo elektrostatické odlučovače.
- Chemicky korozívne plyny: RTO nemusia byť vhodné na úpravu výfukových plynov obsahujúcich vysoko korozívne zlúčeniny. Vysoké teploty v RTO môžu urýchliť koróziu materiálov a prítomnosť korozívnych plynov môže vyžadovať dodatočné materiály odolné voči korózii alebo alternatívne technológie na kontrolu znečistenia ovzdušia.
Napriek týmto obmedzeniam zostávajú RTO účinnou a široko používanou technológiou na ničenie plynných znečisťujúcich látok v rôznych priemyselných aplikáciách. Pri zvažovaní implementácie systému RTO je dôležité zhodnotiť špecifické požiadavky, vlastnosti výfukových plynov a environmentálne predpisy.
Dokážu regeneratívne termické oxidátory spracovať korozívne výfukové plyny?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) môžu byť navrhnuté tak, aby efektívne zvládali korozívne výfukové plyny. Schopnosť RTO zvládať korozívne plyny však závisí od niekoľkých faktorov vrátane výberu konštrukčných materiálov, prevádzkových podmienok a špecifickej korozívnej povahy výfukových plynov. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa manipulácie s korozívnymi výfukovými plynmi v RTO:
- Výber materiálu: Výber vhodných konštrukčných materiálov je pri práci s korozívnymi plynmi kľúčový. RTO môžu byť vyrobené z materiálov, ktoré ponúkajú vysokú odolnosť voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny odolné voči korózii (napr. Hastelloy, Inconel) alebo potiahnuté materiály. Výber materiálov závisí od špecifických korozívnych zlúčenín prítomných vo výfukových plynoch a ich koncentrácií.
- Nátery odolné voči korózii: Okrem výberu materiálov odolných voči korózii môže odolnosť komponentov RTO voči korozívnym plynom zvýšiť aj nanesenie ochranných náterov. Nátery, ako sú keramické nátery, epoxidové nátery alebo kyselinovzdorné farby, môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany proti korózii.
- Regulácia teploty: Udržiavanie vhodných prevádzkových teplôt v zariadení RTO môže pomôcť zmierniť korozívne účinky výfukových plynov. Vyššie teploty môžu podporiť rozklad korozívnych zlúčenín, čím sa znižuje ich korozívny potenciál. Okrem toho, prevádzka pri vyšších teplotách môže zvýšiť samočistiaci účinok a zabrániť hromadeniu korozívnych usadenín na povrchoch.
- Úprava plynu: Pred vstupom do RTO môžu výfukové plyny prejsť procesmi úpravy plynu, aby sa znížila ich korozívna povaha. To môže zahŕňať metódy predbežnej úpravy, ako je pranie alebo neutralizácia, aby sa odstránili alebo neutralizovali korozívne zlúčeniny a znížila sa ich koncentrácia.
- Monitorovanie a údržba: Pravidelné monitorovanie výkonu zariadenia RTO a pravidelná údržba sú nevyhnutné na zabezpečenie efektívneho spracovania korozívnych výfukových plynov. Monitorovacie systémy dokážu sledovať premenné, ako je teplota, tlak a zloženie plynu, a odhaliť akékoľvek odchýlky, ktoré môžu naznačovať problémy súvisiace s koróziou. Správna údržba vrátane čistenia a kontroly komponentov pomáha včas identifikovať a riešiť akékoľvek problémy s koróziou.
Je dôležité poznamenať, že korozívnosť výfukových plynov sa môže výrazne líšiť v závislosti od konkrétneho priemyselného procesu a znečisťujúcich látok. Preto je pri navrhovaní RTO na manipuláciu s korozívnymi plynmi vhodné konzultovať so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO, ktorí môžu poskytnúť poradenstvo ohľadom vhodných konštrukčných aspektov a výberu materiálu.
Použitím vhodných materiálov, náterov, reguláciou teploty, úpravou plynu a postupmi údržby dokážu RTO efektívne zvládať korozívne výfukové plyny a zároveň zabezpečiť ich dlhodobý výkon a trvanlivosť.
Ako regeneratívne termické oxidátory zvládajú postupy spúšťania a vypínania?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) majú špecifické postupy pre spúšťanie a vypínanie, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka. Tieto postupy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali výkon RTO a minimalizovali akékoľvek potenciálne riziká. Tu je prehľad o tom, ako RTO zvládajú spúšťanie a vypínanie:
- Postup spustenia: Počas spustenia RTO prechádza sériou krokov, aby dosiahol svoju prevádzkovú teplotu. Postup spustenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce fázy:
- Fáza čistenia: RTO sa preplachuje čistým vzduchom alebo inertným plynom, aby sa odstránili všetky potenciálne horľavé alebo výbušné plyny, ktoré sa mohli nahromadiť počas odstávky.
- Fáza predhrievania: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Fáza tepelného namáčania: Keď výmenníky tepla dosiahnu určitú teplotu, RTO vstúpi do fázy tepelného zohrievania. V tejto fáze sú výmenníky tepla úplne zahriate a RTO pracuje v samoudržiavacom režime, pričom teplota spaľovacej komory sa udržiava predovšetkým teplom uvoľneným z oxidácie znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch.
- Normálna prevádzka: Po fáze tepelnej úpravy sa RTO považuje za prevádzkový režim v normálnom režime, kde udržiava požadovanú prevádzkovú teplotu a upravuje výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky.
- Ochladenie: RTO sa postupne ochladzuje znižovaním prietoku výfukových plynov a prívodu spaľovacieho vzduchu. To pomáha predchádzať tepelnému namáhaniu zariadenia a minimalizovať riziko požiarov alebo iných bezpečnostných rizík.
- Rekuperácia tepla: Počas fázy ochladzovania môže RTO využívať techniky spätného získavania tepla na zachytenie a využitie zvyškového tepla na iné účely, ako je napríklad predhrievanie privádzaného procesného vzduchu alebo vody.
- Vyčistenie: Keď sa RTO dostatočne ochladí, spustí sa cyklus preplachovania, aby sa zo systému odstránili všetky zvyškové plyny alebo nečistoty. To pomáha zabezpečiť čisté a bezpečné prostredie pre údržbárske činnosti alebo následné spustenia.
- Úplné vypnutie: Po cykle preplachovania sa RTO považuje za úplne vypnuté a v tomto stave môže zostať až do ďalšieho spustenia.
Je dôležité poznamenať, že špecifické postupy spustenia a vypnutia zariadenia RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a výrobcu. Výrobcovia zvyčajne poskytujú podrobné pokyny a pokyny na obsluhu svojich špecifických modelov RTO a je nevyhnutné dodržiavať tieto pokyny, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka.
editor od CX 2024-02-08