Čínsky veľkoobchodník s akumulátorovou keramikou pre tepelný oxidátor

Základné informácie.

Číslo modelu

Úžasná katalýza

Typ

Spaľovňa

Úspora energie

100

Vynikajúci materiál

100

Vysoká účinnosť

100

Ochranná známka

Bjamazing

Prepravný balík

Zahraničný balíček

Špecifikácia

111

Pôvod

Čína

Kód HS

111111

Popis produktu

Keramický akumulátor

RTO používa keramický akumulátor, ktorý má vynikajúci výkon pri akumulácii tepla, menšie tepelné straty a vysokú účinnosť pri výmene tepla.

Keramické akumulačné teleso využíva produkt série LANTEC MLM, ktorý stelesňuje výhody veľkého špecifického povrchu, malého odporu, veľkého tepelného objemu, tepelnej odolnosti až do 1200 °C, vysokej stálosti voči kyselinám, malej absorpcie vody, malého koeficientu tepelnej rozťažnosti, lepšej odolnosti proti praskaniu a dlhej životnosti. Špecifikácia

Technológia spaľovania pri vysokých teplotách vzduchu (HTAC) má dvojaký vplyv na úsporu energie a ochranu životného prostredia. V porovnaní s konvenčnou technológiou spaľovania ušetrí CHINAMFG približne 20-50% paliva, zníži straty oxidáciou a spaľovaním o 20%, zníži emisie NOx o 40% a zvýši výrobný výkon o viac ako 20%.

** D*Š*V (mm)	Množstvo kanálov	Šírka kanála	Hrúbka steny	Hrúbka bočnej steny	Merná plocha povrchu	Neplatné%	Tvar prierezu
200*100*100	20*9	8,5 centov Okrúhly kanál	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 Štvorcový kanál	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	4 ¢ Šesťuholníkový kanál	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	12 centov Šesťuholníkový kanál	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	3,5 centa Šesťuholníkový kanál	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	7,5 centov Okrúhly kanál	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	4 ¢ Okrúhly kanál	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	8,5 centov Okrúhly kanál	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	3,6 centa Šesťuholníkový kanál	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	2,6*2,6 Štvorcový kanál	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	12 centov Šesťuholníkový kanál	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	2,65 ¢ * 2,65 Štvorcový kanál	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 Štvorcový kanál	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	4 ¢ Šesťuholníkový kanál	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	8,5 centov Okrúhly kanál	2.3	2.5	280	51

keramický akumulátor, keramický akumulátor, keramický akumulátor, voština 

Adresa: 8. poschodie, E1, budova Pinwei, cesta Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť

Obchodné zameranie: Elektrotechnika a elektronika, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje, Hutníctvo, Nerasty a energetika

Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001

Hlavné produkty: Rto, linka na farebné lakovanie, zinkovacia linka, vzduchový nôž, náhradné diely pre spracovateľskú linku, nanášač, nezávislé zariadenia, drezový valec, modernizačný projekt, dúchadlo

Predstavenie spoločnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperujúca hi-tech spoločnosť so sídlom v oblasti ekonomického a technologického rozvoja ZheJiang (BDA). V súlade s konceptom realistického, inovatívneho, cieleného a efektívneho, naša spoločnosť slúži predovšetkým priemyslu čistenia odpadových plynov (VOC) a metalurgickým zariadeniam v Číne a dokonca aj na celom svete. Disponujeme pokročilými technológiami a bohatými skúsenosťami v oblasti projektov čistenia odpadových plynov VOC, ktorých referencie boli úspešne aplikované v odvetví náterov, gumy, elektroniky, tlače atď. Máme tiež dlhoročné technologické skúsenosti vo výskume a výrobe liniek na spracovanie plochej ocele a máme takmer 100 príkladov aplikácií.

Naša spoločnosť sa zameriava na výskum, návrh, výrobu, inštaláciu a uvedenie do prevádzky systémov čistenia organických odpadových plynov s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a na modernizáciu a modernizáciu linky na spracovanie plochej ocele zameranej na úsporu energie a ochranu životného prostredia. Zákazníkom vieme poskytnúť kompletné riešenia v oblasti ochrany životného prostredia, úspory energie, zlepšenia kvality výrobkov a ďalších aspektov.

Zaoberáme sa aj rôznymi náhradnými dielmi a nezávislými zariadeniami pre linky na farebné lakovanie, zinkovacie linky, moriace linky, ako sú valce, spojky, výmenníky tepla, rekuperátory, vzduchové nože, dúchadlá, zváračky, rovnačky napätia, povrchové prechody, dilatačné škáry, nožnice, spojky, zošívačky, horáky, sálavé trubice, prevodové motory, reduktory atď.

Aký je rozdiel medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom?

Regeneračný termálny oxidátor (RTO) aj termálny oxidátor sú oba typy zariadení na kontrolu znečistenia ovzdušia používaných na úpravu prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných látok znečisťujúcich ovzdušie. Hoci majú rovnaký účel, medzi týmito dvoma technológiami existujú výrazné rozdiely.

Tu sú kľúčové rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom:

• Princíp fungovania: Základný rozdiel spočíva v princípe fungovania. Termický oxidátor funguje na princípe vysokej teploty, ktorá oxiduje a ničí znečisťujúce látky. Zvyčajne sa spolieha na horák alebo iné zdroje tepla, aby zvýšil teplotu výfukových plynov na požadovanú úroveň pre spaľovanie. Naproti tomu tepelný oxidátor využíva regeneratívny výmenník tepla na predhrievanie prichádzajúcich výfukových plynov zachytávaním a prenosom tepla z odchádzajúcich plynov. Tento mechanizmus výmeny tepla výrazne zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému.
• Rekuperácia tepla: Rekuperácia tepla je charakteristickým znakom RTO. Regeneračný výmenník tepla v RTO umožňuje rekuperáciu značného množstva tepla z odchádzajúcich plynov. Toto rekuperované teplo sa potom používa na predhriatie prichádzajúcich plynov, čím sa znižuje spotreba energie systému. V typickom tepelnom oxidátore je rekuperácia tepla obmedzená alebo úplne chýba, čo vedie k vyšším energetickým nárokom.
• Energetická účinnosť: Vďaka mechanizmu rekuperácie tepla sú RTO vo všeobecnosti energeticky účinnejšie v porovnaní s tradičnými termickými oxidátormi. Regeneratívny výmenník tepla v RTO umožňuje tepelnú účinnosť 95% alebo vyššiu, čo znamená, že významná časť vstupnej energie sa rekuperuje a využíva v rámci systému. Termické oxidátory majú na druhej strane zvyčajne nižšiu tepelnú účinnosť.
• Prevádzkové náklady: Vyššia energetická účinnosť RTO sa dlhodobo premieta do nižších prevádzkových nákladov. Znížená spotreba energie môže viesť k významným úsporám nákladov na palivo alebo elektrinu v porovnaní s termickými oxidátormi. Počiatočná kapitálová investícia do RTO je však vo všeobecnosti vyššia ako do termického oxidátora kvôli zložitosti systému regeneratívneho výmenníka tepla.
• Kontrola koncentrácií znečisťujúcich látok: Termické oxidačné zariadenia (RTO) sú vhodnejšie na spracovanie premenlivých koncentrácií znečisťujúcich látok v porovnaní s termickými oxidačnými zariadeniami. Regeneračný systém výmenníka tepla v RTO umožňuje lepšiu kontrolu a úpravu prevádzkových parametrov, aby sa prispôsobili kolísaniu koncentrácií znečisťujúcich látok. Termické oxidačné zariadenia sú zvyčajne menej prispôsobivé meniacemu sa zaťaženiu znečisťujúcimi látkami.

Stručne povedané, hlavné rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom spočívajú v princípe fungovania, schopnostiach spätného získavania tepla, energetickej účinnosti, prevádzkových nákladoch a kontrole koncentrácií znečisťujúcich látok. RTO ponúkajú vyššiu energetickú účinnosť, lepšiu kontrolu koncentrácií znečisťujúcich látok a nižšie prevádzkové náklady, ale vyžadujú si vyššiu počiatočnú investíciu v porovnaní s tradičnými termickými oxidátormi.

Aké sú typické konštrukčné materiály používané v regeneratívnych termických oxidátoroch?

Regeneračné termické oxidátory (RTO) sú konštruované s použitím rôznych materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, korozívnemu prostrediu a mechanickému namáhaniu, ktorému dochádza počas prevádzky. Výber materiálov závisí od faktorov, ako je špecifická konštrukcia, procesné podmienky a typy spracovávaných znečisťujúcich látok. Tu sú niektoré typické konštrukčné materiály používané v RTO:

• Výmenníky tepla: Výmenníky tepla v tepelných čerpadlách (RTO) sú zodpovedné za prenos tepla z odchádzajúceho výfukového plynu do prichádzajúceho procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Konštrukčné materiály výmenníkov tepla často zahŕňajú:
• Keramické médiá: RTO bežne používajú štruktúrované keramické médiá, ako sú keramické monolity alebo keramické sedlá. Tieto materiály majú vynikajúce tepelné vlastnosti, vysokú odolnosť voči tepelným šokom a dobrú chemickú odolnosť. Keramické médiá poskytujú veľký povrch pre efektívny prenos tepla.
• Kovové médiá: Niektoré konštrukcie RTO môžu obsahovať kovové výmenníky tepla vyrobené zo zliatin, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo iné žiaruvzdorné kovy. Kovové médiá ponúkajú robustnosť a odolnosť, najmä v aplikáciách s vysokým mechanickým namáhaním alebo korozívnym prostredím.
• Spaľovacia komora: Spaľovacia komora zariadenia RTO je miestom, kde dochádza k oxidácii znečisťujúcich látok. Konštrukčné materiály spaľovacej komory by mali byť schopné odolať vysokým teplotám a korozívnym podmienkam. Medzi bežne používané materiály patria:
• Žiaruvzdorná výstelka: RTO majú často v spaľovacej komore žiaruvzdornú výstelku, ktorá zabezpečuje tepelnú izoláciu a ochranu. Žiaruvzdorné materiály, ako napríklad vysokooxid hlinitý alebo karbid kremíka, sa vyberajú pre svoju odolnosť voči vysokým teplotám a chemickú stabilitu.
• Oceľ alebo zliatiny: Konštrukčné prvky spaľovacej komory, ako sú steny, strecha a podlaha, sú zvyčajne vyrobené z ocele alebo žiaruvzdorných zliatin. Tieto materiály ponúkajú pevnosť a stabilitu a zároveň odolávajú vysokým teplotám a korozívnym plynom.
• Potrubie a rozvody: Potrubie a vzduchovody v RTO prepravujú výfukové plyny, procesný vzduch a pomocné plyny. Materiály použité na potrubie a vzduchovody závisia od špecifických požiadaviek, ale medzi bežne používané materiály patria:
• Mäkká oceľ: Mäkká oceľ sa často používa na potrubia a rozvody v menej korozívnom prostredí. Poskytuje pevnosť a nákladovú efektívnosť.
• Nerezová oceľ: V aplikáciách, kde je odolnosť proti korózii kľúčová, sa môže použiť nerezová oceľ, ako napríklad triedy 304 alebo 316. Nerezová oceľ ponúka vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym plynom a prostrediam.
• Zliatiny odolné voči korózii: Vo vysoko korozívnych prostrediach sa môžu použiť zliatiny odolné voči korózii, ako napríklad Hastelloy alebo Inconel. Tieto materiály poskytujú výnimočnú odolnosť voči širokej škále korozívnych chemikálií a plynov.
• Izolácia: Izolačné materiály sa používajú na minimalizáciu tepelných strát z RTO a zabezpečenie energetickej účinnosti. Medzi bežné izolačné materiály patria:
• Keramické vlákno: Izolácia z keramických vlákien ponúka vynikajúcu tepelnú odolnosť a nízku tepelnú vodivosť. Často sa používa v budovách s trvalým udržiavaním (RTO) na zníženie tepelných strát a zlepšenie celkovej energetickej účinnosti.
• Minerálna vlna: Izolácia z minerálnej vlny poskytuje dobré tepelnoizolačné a zvukovoizolačné vlastnosti. Bežne sa používa v budovách s obmedzeným časom prevádzky (RTO) na zníženie tepelných strát a zvýšenie bezpečnosti.

Je dôležité poznamenať, že špecifické materiály použité pri konštrukcii RTO sa môžu líšiť v závislosti od faktorov, ako sú požiadavky procesu, teplotný rozsah a korozívna povaha spracovávaných plynov. Výrobcovia RTO si zvyčajne vyberajú vhodné materiály na základe svojich odborných znalostí a konkrétnej aplikácie.

Aká je účinnosť regeneračných termických oxidačných činidiel pri ničení prchavých organických zlúčenín (VOC)?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú vysoko účinné pri ničení prchavých organických zlúčenín (VOC) uvoľňovaných z priemyselných procesov. Tu sú dôvody, prečo sa RTO považujú za účinné pri ničení VOC:

1. Vysoká účinnosť ničenia: RTO sú známe svojou vysokou účinnosťou deštrukcie, ktorá typicky presahuje 99%. Účinne oxidujú prchavé organické zlúčenia (VOC) prítomné v priemyselných výfukových prúdoch a premieňajú ich na menej škodlivé vedľajšie produkty, ako je oxid uhličitý a vodná para. Táto vysoká účinnosť deštrukcie zabezpečuje, že väčšina VOC je eliminovaná, čo vedie k čistejším emisiám a dodržiavaniu environmentálnych predpisov.

2. Čas pobytu: RTO poskytujú dostatočne dlhý čas zdržania pre spaľovanie prchavých organických zlúčenín (VOC). V komore RTO je vzduch nasýtený VOC vedený cez keramické médium, ktoré slúži ako chladič. VOC sa zahrievajú na teplotu spaľovania a reagujú s dostupným kyslíkom, čo vedie k ich deštrukcii. Konštrukcia RTO zabezpečuje, že VOC majú dostatok času na úplné spálenie pred uvoľnením do atmosféry.

3. Regulácia teploty: RTO udržiavajú teplotu spaľovania v špecifickom rozsahu, aby sa optimalizovala deštrukcia prchavých organických zlúčenín (VOC). Prevádzková teplota je starostlivo regulovaná na základe faktorov, ako je typ VOC, ich koncentrácia a špecifické požiadavky priemyselného procesu. Reguláciou teploty RTO zabezpečujú, aby sa VOC efektívne oxidovali, čím sa maximalizuje účinnosť deštrukcie a zároveň sa minimalizuje tvorba škodlivých vedľajších produktov, ako sú oxidy dusíka (NOx).

4. Rekuperácia tepla: RTO zariadenia obsahujú regeneratívny systém spätného získavania tepla, ktorý zvyšuje ich celkovú energetickú účinnosť. Systém zachytáva a predhrieva privádzaný procesný vzduch využitím tepelnej energie z odchádzajúceho výfukového prúdu. Tento mechanizmus spätného získavania tepla minimalizuje množstvo externého paliva potrebného na udržanie teploty spaľovania, čo vedie k úsporám energie a nákladovej efektívnosti. Spätné získavanie tepla tiež pomáha udržiavať vysokú účinnosť ničenia prchavých organických zlúčenín (VOC) tým, že zabezpečuje konzistentnú a optimalizovanú prevádzkovú teplotu.

5. Integrácia katalyzátora: V niektorých prípadoch môžu byť RTO vybavené katalytickými lôžkami na ďalšie zvýšenie účinnosti deštrukcie VOC. Katalyzátory môžu urýchliť oxidačný proces a znížiť požadovanú prevádzkovú teplotu, čím sa zlepší celková účinnosť deštrukcie VOC. Integrácia katalyzátora je obzvlášť výhodná pre procesy s nižšími koncentráciami VOC alebo keď špecifické VOC vyžadujú nižšie teploty pre účinnú oxidáciu.

6. Súlad s predpismi: Vysoká účinnosť ničenia VOC zabezpečuje súlad s environmentálnymi predpismi upravujúcimi emisie VOC. Mnohé priemyselné odvetvia podliehajú prísnym normám kvality ovzdušia a emisným limitom. RTO poskytujú účinné riešenie na splnenie týchto požiadaviek spoľahlivým a účinným ničením VOC, čím sa znižuje ich vplyv na kvalitu ovzdušia a verejné zdravie.

Stručne povedané, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sú vysoko účinné pri ničení prchavých organických zlúčenín (VOC). Ich vysoká účinnosť ničenia, doba zotrvania, regulácia teploty, možnosti spätného získavania tepla, voliteľná integrácia katalyzátora a súlad s predpismi robia z RTO preferovanú voľbu pre priemyselné odvetvia, ktoré hľadajú účinné a udržateľné riešenia na znižovanie emisií VOC.

editor od CX 2023-09-28