Čínsky profesionálny regeneračný/rekuperatívny termálny oxidátor Rto na úpravu VOC

Základné informácie.

Číslo modelu

Úžasný RTO

Typ

Spaľovňa

Úspora energie

100

Jednoduchá obsluha

100

Vysoká účinnosť

100

Menej údržby

100

Ochranná známka

Bjamazing

Prepravný balík

Zahraničné drevené

Špecifikácia

180*24

Pôvod

Čína

Kód HS

8416100000

Popis produktu

RTO

Regeneračný tepelný oxidátor

V porovnaní s tradičným katalytickým spaľovaním má priamy tepelný oxidátor RTO výhody vysokej účinnosti ohrevu, nízkych prevádzkových nákladov a schopnosti spracovávať odpadový plyn s veľkým tokom a nízkou koncentráciou. Pri vysokej koncentrácii prchavých organických zlúčenín je možné realizovať sekundárne recyklovanie tepla, čo výrazne zníži prevádzkové náklady. Pretože RTO dokáže predhrievať odpadový plyn postupne pomocou keramického tepelného akumulátora, čo umožňuje úplné zahriatie a krakovanie odpadového plynu bez mŕtveho bodu (účinnosť čistenia > 99 %), čo znižuje množstvo NOX vo výfukových plynoch. Ak je hustota prchavých organických zlúčenín > 1500 mg/Nm3 a odpadový plyn dosiahne krakovaciu teplotu, je tepelným akumulátorom zahriaty na krakovaciu teplotu, horák sa za týchto podmienok vypne.

RTO možno rozdeliť na komorový typ a rotačný typ podľa rozdielneho prevádzkového režimu. Rotačný typ RTO má výhody v systémovom tlaku, teplotnej stabilite, investičnej výške atď.

Rekuperatívny termický oxidátor:;

V porovnaní s katalytickou spaľovacou a regeneračnou pecou s tepelnou oxidáciou sú investície do rekuperatívneho tepelného oxidátora menšie. Systém rekuperatívneho tepelného oxidátora je možné navrhnúť pre celý spaľovací systém, ako aj pre nový vzduchový systém, čo je vhodnejšie pre výrobné charakteristiky náterových jednotiek pre dosky stavebných materiálov.

Typ horenia	Systém liečby	efektívnosť		Výhoda	Nevýhoda
		Účinnosť liečby	Miera recyklácie tepla
Spaľovanie pri vysokej teplote	Regeneratívny RTO	99 %	80 – 97 %	Dobrá kvalita výrobku; nízka spotreba energie; nízke prevádzkové náklady a minimálna údržba	Počiatočná investícia je o niečo vyššia
	Rekuperatívna-RTO	98 %	40 – 70 %	Pri použití plne spaľovacieho dizajnu je spotreba energie nízka.	Vysokoteplotné spojovacie rozhranie sa ľahko rozbije; náklady na údržbu sú vysoké
Spaľovanie pri nízkej teplote	Katalyzácia-RCO	98 %	70 – 85 %	Nízke investície; nízka spotreba energie	Koncentrácia prchavých organických zlúčenín sa musí prísne kontrolovať; katalyzátor je potrebné pravidelne meniť
	Absorpcia aktívneho uhlia	90 %		Nižšie investície; je možné čistiť samoagregačný odpadový plyn	Účinnosť úpravy je nízka; častice aktívneho uhlia je potrebné pravidelne vymieňať

Regeneračný termický oxidátor; Regeneračný termický oxidátor; Rekuperačný termický oxidátor; rekuperačný termický oxidátor; rekuperačný termický oxidátor; Termický oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; oxidátor; spaľovňa; spaľovňa; spaľovňa; čistenie odpadových plynov; čistenie odpadových plynov; čistenie VOC; čistenie VOC; čistenie VOC; RTO; RTO; RTO; RTO; RTO

Adresa: 8. poschodie, E1, budova Pinwei, cesta Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť

Obchodné zameranie: Elektrotechnika a elektronika, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje, Hutníctvo, Nerasty a energetika

Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001

Hlavné produkty: Rto, linka na farebné lakovanie, zinkovacia linka, vzduchový nôž, náhradné diely pre spracovateľskú linku, nanášač, nezávislé zariadenia, drezový valec, modernizačný projekt, dúchadlo

Predstavenie spoločnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperujúca hi-tech spoločnosť so sídlom v oblasti ekonomického a technologického rozvoja ZheJiang (BDA). V súlade s konceptom realistického, inovatívneho, cieleného a efektívneho, naša spoločnosť slúži predovšetkým priemyslu čistenia odpadových plynov (VOC) a metalurgickým zariadeniam v Číne a dokonca aj na celom svete. Disponujeme pokročilými technológiami a bohatými skúsenosťami v oblasti projektov čistenia odpadových plynov VOC, ktorých referencie boli úspešne aplikované v odvetví náterov, gumy, elektroniky, tlače atď. Máme tiež dlhoročné technologické skúsenosti vo výskume a výrobe liniek na spracovanie plochej ocele a máme takmer 100 príkladov aplikácií.

Naša spoločnosť sa zameriava na výskum, návrh, výrobu, inštaláciu a uvedenie do prevádzky systémov čistenia organických odpadových plynov s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a na modernizáciu a modernizáciu linky na spracovanie plochej ocele zameranej na úsporu energie a ochranu životného prostredia. Zákazníkom vieme poskytnúť kompletné riešenia v oblasti ochrany životného prostredia, úspory energie, zlepšenia kvality výrobkov a ďalších aspektov.

Zaoberáme sa aj rôznymi náhradnými dielmi a nezávislými zariadeniami pre linky na farebné lakovanie, zinkovacie linky, moriace linky, ako sú valce, spojky, výmenníky tepla, rekuperátory, vzduchové nože, dúchadlá, zváračky, rovnačky napätia, povrchové prechody, dilatačné škáry, nožnice, spojky, zošívačky, horáky, sálavé trubice, prevodové motory, reduktory atď.

Dá sa regeneratívny termický oxidátor dodatočne namontovať do existujúceho zariadenia?

Áno, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) je možné za určitých podmienok dodatočne namontovať do existujúcich zariadení. Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúcej infraštruktúry a procesného toku zariadenia s cieľom regulovať emisie z priemyselných procesov. Realizovateľnosť dodatočnej montáže RTO však závisí od niekoľkých faktorov súvisiacich so zariadením a špecifickými požiadavkami aplikácie.

Tu je niekoľko úvah o dodatočnej montáži RTO do existujúceho zariadenia:

• Dostupnosť priestoru: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• Integrácia procesov: Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúceho priemyselného procesu. Táto integrácia si môže vyžadovať úpravy procesného toku, ako je presmerovanie potrubia, pridanie alebo úprava výfukových bodov alebo koordinácia s existujúcim zariadením na kontrolu znečistenia. Mala by sa vyhodnotiť kompatibilita RTO s existujúcim procesom a schopnosť bezproblémovej integrácie systému.
• Pomocné systémy: Okrem jednotky RTO môžu byť pre efektívnu prevádzku a dodržiavanie predpisov potrebné pomocné systémy. Tieto systémy môžu zahŕňať zariadenia na predbežnú úpravu, ako sú pračky alebo filtre, jednotky na spätné získavanie tepla, monitorovacie a riadiace systémy a zariadenia na monitorovanie emisií z komína. Pri umiestnení týchto pomocných systémov by sa mala zvážiť dostupnosť priestoru a kompatibilita s existujúcou infraštruktúrou.
• Požiadavky na úžitkové zariadenia: Zariadenia RTO majú špecifické požiadavky na inžinierske siete, ako je potreba zemného plynu alebo elektriny na vykurovanie spaľovacej komory a prevádzku riadiaceho systému. Mala by sa posúdiť dostupnosť a kapacita inžinierskych sietí v existujúcom zariadení, aby sa zabezpečilo, že dokážu splniť požiadavky systému RTO.
• Štrukturálne aspekty: Mala by sa posúdiť štrukturálna integrita zariadenia, aby sa zistilo, či dokáže uniesť dodatočnú hmotnosť RTO a súvisiaceho vybavenia. Toto posúdenie môže zahŕňať konzultáciu so statikami a zváženie akýchkoľvek potrebných výstuží alebo úprav.
• Súlad s predpismi: Dodatočná montáž zariadenia na kontrolu emisií môže vyžadovať získanie povolení a dodržiavanie environmentálnych predpisov. Je nevyhnutné posúdiť príslušné predpisy a zabezpečiť, aby dodatočná montáž spĺňala potrebné požiadavky na kontrolu emisií.

Je dôležité konzultovať so skúsenými inžinierskymi firmami alebo výrobcami RTO, ktorí dokážu posúdiť špecifické požiadavky a obmedzenia zariadenia. Môžu poskytnúť podrobné hodnotenia, štúdie uskutočniteľnosti a odporúčania pre návrh dodatočnej montáže RTO do existujúceho zariadenia. Ich odborné znalosti môžu pomôcť zabezpečiť, aby bola dodatočná montáž úspešná, nákladovo efektívna a v súlade s environmentálnymi predpismi.

Ako regeneratívne termické oxidátory riešia hromadenie pevných častíc v systéme?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) využívajú rôzne mechanizmy na spracovanie hromadenia pevných častíc v systéme. Pevné častice, ako sú prach, sadze alebo iné pevné častice, sa môžu časom hromadiť a potenciálne ovplyvniť výkon a účinnosť RTO. Tu je niekoľko spôsobov, ako RTO riešia hromadenie pevných častíc:

• Predfiltrácia: RTO môžu obsahovať predfiltračné systémy, ako sú cyklóny alebo vreckové filtre, na odstránenie väčších častíc pred ich vstupom do oxidátora. Tieto predfiltre zachytávajú a zhromažďujú častice, čím im bránia vo vstupe do RTO a znižujú potenciál ich hromadenia.
• Samočistiaci efekt: RTO sú navrhnuté tak, aby mali samočistiaci účinok na teplonosné médium. Počas prevádzky RTO môže prúdenie horúcich výfukových plynov cez médium spôsobiť spálenie alebo rozpad častíc, čím sa minimalizuje ich hromadenie. Vysoké teploty a turbulentné prúdenie pomáhajú udržiavať čisté povrchy média, čím sa znižuje riziko výrazného hromadenia častíc.
• Cyklus čistenia: Prevádzkové zariadenia RTO zvyčajne zahŕňajú preplachovacie cykly. Tieto cykly zahŕňajú zavedenie malého prúdu čistého vzduchu alebo plynu do systému na odstránenie akýchkoľvek zvyškových častíc. Preplachovací vzduch pomáha uvoľniť alebo spáliť všetky častice priľnuté k médiu, čím sa zabezpečuje jeho nepretržité čistenie.
• Pravidelná údržba: Pravidelná údržba je nevyhnutná na zabránenie nadmernému hromadeniu pevných častíc v RTO. Údržbárske činnosti môžu zahŕňať kontrolu a čistenie teplosmenného média, kontrolu a výmenu opotrebovaných tesnení a monitorovanie systému, či neobsahuje známky hromadenia pevných častíc. Pravidelná údržba pomáha zabezpečiť optimálny výkon a minimalizuje riziko prevádzkových problémov spojených s hromadením pevných častíc.
• Monitorovanie a alarmy: Zariadenia RTO sú vybavené monitorovacími systémami, ktoré sledujú rôzne parametre, ako sú tlakové rozdiely, teploty a prietoky. Tieto systémy dokážu zistiť akékoľvek abnormálne podmienky alebo nadmerné poklesy tlaku, ktoré môžu naznačovať hromadenie pevných častíc. Môžu sa spustiť alarmy a výstrahy, ktoré upozornia operátorov a vyzvú ich k prijatiu vhodných opatrení, ako je napríklad začatie údržby alebo čistenia.

Je dôležité poznamenať, že špecifické stratégie používané na riešenie hromadenia častíc sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a konfigurácie RTO, ako aj od charakteristík spracovávaných častíc. Výrobcovia a prevádzkovatelia RTO by mali tieto faktory zvážiť a zaviesť vhodné opatrenia na zabezpečenie efektívneho riadenia častíc v systéme.

Začlenením predfiltrácie, využitím samočistiaceho efektu, implementáciou preplachovacích cyklov, vykonávaním pravidelnej údržby a používaním monitorovacích systémov môžu RTO efektívne zvládať a zmierňovať hromadenie pevných častíc, čím si udržiavajú svoj výkon a účinnosť v priebehu času.

Ako regeneratívne termické oxidátory zvládajú postupy spúšťania a vypínania?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) majú špecifické postupy pre spúšťanie a vypínanie, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka. Tieto postupy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali výkon RTO a minimalizovali akékoľvek potenciálne riziká. Tu je prehľad o tom, ako RTO zvládajú spúšťanie a vypínanie:

• Postup spustenia: Počas spustenia RTO prechádza sériou krokov, aby dosiahol svoju prevádzkovú teplotu. Postup spustenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce fázy:

1. Fáza čistenia: RTO sa preplachuje čistým vzduchom alebo inertným plynom, aby sa odstránili všetky potenciálne horľavé alebo výbušné plyny, ktoré sa mohli nahromadiť počas odstávky.
2. Fáza predhrievania: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Fáza tepelného namáčania: Keď výmenníky tepla dosiahnu určitú teplotu, RTO vstúpi do fázy tepelného zohrievania. V tejto fáze sú výmenníky tepla úplne zahriate a RTO pracuje v samoudržiavacom režime, pričom teplota spaľovacej komory sa udržiava predovšetkým teplom uvoľneným z oxidácie znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch.
4. Normálna prevádzka: Po fáze tepelnej úpravy sa RTO považuje za prevádzkový režim v normálnom režime, kde udržiava požadovanú prevádzkovú teplotu a upravuje výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky.

Postup vypnutia: Postup vypínania RTO je zameraný na bezpečné a efektívne zastavenie prevádzky systému. Postup zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Ochladenie: RTO sa postupne ochladzuje znižovaním prietoku výfukových plynov a prívodu spaľovacieho vzduchu. To pomáha predchádzať tepelnému namáhaniu zariadenia a minimalizovať riziko požiarov alebo iných bezpečnostných rizík.
2. Rekuperácia tepla: Počas fázy ochladzovania môže RTO využívať techniky spätného získavania tepla na zachytenie a využitie zvyškového tepla na iné účely, ako je napríklad predhrievanie privádzaného procesného vzduchu alebo vody.
3. Vyčistenie: Keď sa RTO dostatočne ochladí, spustí sa cyklus preplachovania, aby sa zo systému odstránili všetky zvyškové plyny alebo nečistoty. To pomáha zabezpečiť čisté a bezpečné prostredie pre údržbárske činnosti alebo následné spustenia.
4. Úplné vypnutie: Po cykle preplachovania sa RTO považuje za úplne vypnuté a v tomto stave môže zostať až do ďalšieho spustenia.

Je dôležité poznamenať, že špecifické postupy spustenia a vypnutia zariadenia RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a výrobcu. Výrobcovia zvyčajne poskytujú podrobné pokyny a pokyny na obsluhu svojich špecifických modelov RTO a je nevyhnutné dodržiavať tieto pokyny, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka.

editor od CX 2024-03-22