Základné informácie.
Materiál
Kordierit
Aplikácia
Priemysel, Potravinárstvo a nápoje, Medicína, Textil, Hutníctvo
Typ
Keramický filter
Konektor filtra
Plochý konektor
Stupeň filtrácie
ULPA filter
Typ filtra s aktívnym uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Prepravný balík
Kartón
Špecifikácia
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Pôvod
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický substrát s voštinovým vzorom (monolit z kordieritu); alebo kovový substrát s voštinovým vzorom (kôrka z nehrdzavejúcej ocele a teleso z voštinového vzoru Fe-Cr-Al);.
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Veľkosť:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Prevádzková teplota: 220 °C – 1100 °C
Kanály:; Kruhové,; Štvorcové,; Obdĺžnikové
Hustota buniek:;
50 – 400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Použitie:;
Katalyzátor
Použitie:;Smaltovaný drôt,; lakovňa,; priemysel čistenia odpadových plynov.
——————————————————————————————————————————————————
Regeneračný tepelný/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidačné činidlo (RTO/RCO): široko sa používa v automobilových náteroch, chemickom priemysle, elektronickom a elektrotechnickom priemysle, kontaktných spaľovacích systémoch a ďalších oblastiach. Keramická voština je určená ako štrukturálne regeneračné médium pre RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Rôzne materiály a špecifikácie
2.; Produkty s rôznymi receptúrami je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.;
3.; Malá strata odporu
4.; Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
5.; Vynikajúca odolnosť voči praskaniu
6.; Dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal emisné normy rôznych krajín.;
Aplikácie:;
1.; Môže sa použiť ako výmenník tepla v RTO zariadenia na spätné získavanie tepla.;
2.; Môže sa použiť ako katalyzátor na čistenie výfukových plynov automobilov a motocyklov na odstránenie zápachu.
3.; Platí pre potravinársky priemysel, priemysel ochrany životného prostredia, hutnícky priemysel atď.
Testovacie zariadenie:;
Tester distribúcie veľkosti častíc
Apertúrny a povrchový merač
Distribúcia kovov; kryštalická štruktúra
Systém hodnotenia aktivity katalyzátora
Výrobné zariadenia:;
Systém kontinuálneho mikrovlnného sušenia povlakov
Systém na prípravu suspenzie nanometrovým mletím
Systém kvantitatívneho postreku kalu
Výzva na cenovú ponuku:;
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A:;Sme profesionálny výrobca, ktorý má v tomto odvetví takmer 20 rokov skúseností.;
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, vieme vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.
Otázka: Bolo by možné, aby sme navštívili vašu továreň?
A:; Iste,; vítame našich zákazníkov, ktorí kedykoľvek navštívia našu továreň.;
Otázka: Dodá vaša spoločnosť vzorky?
A: Áno, náklady na vzorku budú odpočítané z hodnoty vašej objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sú pre nás k dispozícii.;
Otázka: Dodacia lehota mojej objednávky?
A: Do 7-15 pracovných dní pre vašu vzorovú objednávku; 20 pracovných dní pre vašu hromadnú objednávku (záleží na modeloch a množstve, ktoré si objednáte).
Adresa: Miestnosť 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, mesto HangZhou, provincia Zhejiang, Čína.
Typ podniku: Výrobca/továreň, Skupinová spoločnosť
Obchodný rozsah: Automobilové a motocyklové diely a príslušenstvo, Chemikálie, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavné produkty: Voštinový katalyzátor, trojcestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filter, priemyselný katalyzátor
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť Sheung Well International Corp., založená v roku 2003, je profesionálny podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a predaj automobilov, univerzálnych palivových motorov a priemyselných trojcestných katalyzátorov a konvertorov, štvorcestných konvertorov. Jej technológia je certifikovaná podľa noriem ISO9001 a TS16949, pričom jej technológie sú certifikované systémami riadenia kvality a riadenia podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Spoločnosť Sheung Well je všestranný dizajnér a výrobca s inovatívnym a kvalitným riadiacim tímom, ktorý tvoria prevažne doktorandi a magisteri. Vďaka špičkovej technológii, bohatým skúsenostiam a moderným výrobným a riadiacim zručnostiam v oblasti kvality poskytuje spoločnosť CHINAMFG zákazníkom prvotriedne produkty a služby.
Spoločnosť CHINAMFG, orientovaná na trh, s inováciami ako dušou a sústredená na služby spoločnosti, kladie dôraz na vývoj technológií a produktov na kontrolu výfukových emisií a iných priemyselných katalyzátorov. Poskytovaním technológií a podpory nových produktov zákazníkom sa zaväzuje stať sa popredným všestranným podnikom v oblasti katalyzátorov z domova aj zo zahraničia.
Aké sú náklady na inštaláciu regeneratívneho termického oxidátora?
The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.
Tu je niekoľko nákladových aspektov spojených s inštaláciou RTO:
- Veľkosť a kapacita RTO: Veľkosť a kapacita RTO, zvyčajne meraná z hľadiska prietoku výfukových plynov a koncentrácie znečisťujúcich látok, sú dôležitými nákladovými faktormi. Väčšie RTO schopné spracovať vyššie objemy výfukových plynov a koncentrácie znečisťujúcich látok majú vo všeobecnosti vyššie počiatočné náklady v porovnaní s menšími jednotkami.
- Inžinierstvo a prispôsobenie: Požiadavky na inžinierstvo a prispôsobenie pre integráciu RTO do existujúceho priemyselného procesu môžu ovplyvniť náklady na inštaláciu. Patria sem faktory, ako sú úpravy potrubia, elektrické pripojenia a akákoľvek potrebná integrácia procesu na zabezpečenie správneho fungovania RTO v rámci celého systému.
- Príprava miesta: Miesto, kde bude RTO nainštalované, môže vyžadovať prípravu na umiestnenie zariadenia. To môže zahŕňať vybudovanie základov, poskytnutie dostatočného priestoru pre RTO a súvisiace komponenty a zabezpečenie správneho prístupu pre inštaláciu a údržbu.
- Pomocné systémy a zariadenia: Okrem samotnej RTO môžu byť na efektívnu prevádzku potrebné pomocné systémy a zariadenia. Môže ísť o systémy predbežnej úpravy, ako sú pračky alebo filtre, jednotky na spätné získavanie tepla, monitorovacie a riadiace systémy a zariadenia na monitorovanie emisií z komína. Náklady na tieto dodatočné komponenty by sa mali zohľadniť v celkových nákladoch na inštaláciu.
- Inštalačná práca a vybavenie: Náklady na prácu a vybavenie potrebné na inštaláciu vrátane žeriavových služieb a špecializovaných dodávateľov by sa mali zahrnúť do celkových nákladov. Zložitosť inštalácie a akékoľvek špecifické výzvy na mieste môžu tieto náklady ovplyvniť.
- Povolenia a súlad s predpismi: Získanie potrebných povolení a dodržiavanie regulačných požiadaviek môže zahŕňať dodatočné náklady. Patria sem poplatky za environmentálne povolenia, inžinierske štúdie, testovanie emisií a dokumentáciu o zhode.
Vzhľadom na množstvo premenných je náročné poskytnúť konkrétny cenový rozsah pre inštaláciu RTO. Odporúča sa konzultovať s renomovanými výrobcami RTO alebo inžinierskymi firmami, ktoré dokážu posúdiť špecifické požiadavky aplikácie a poskytnúť podrobné odhady nákladov na základe rozsahu projektu.
Môžu sa regeneratívne termické oxidátory použiť na úpravu emisií z lakovacích kabín?
Áno, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sa dajú účinne použiť na čistenie emisií z lakovacích kabín. Lakovacie kabíny počas procesu lakovania vytvárajú prchavé organické zlúčeniny (VOC) a nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP), ktoré je potrebné kontrolovať, aby boli v súlade s environmentálnymi predpismi a aby sa zabezpečila kvalita ovzdušia. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa používania RTO na čistenie emisií z lakovacích kabín:
- Kontrola emisií: RTO sú navrhnuté tak, aby dosahovali vysokú účinnosť deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných organických zlúčenín (HAP). Tieto znečisťujúce látky sa v RTO oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad účinnosťou 95%, čím sa premieňajú na oxid uhličitý (CO2) a vodnej pary. To zaisťuje účinnú kontrolu a zníženie emisií z lakovacej kabíny.
- Kompatibilita s lakovacou kabínou: Zariadenia RTO je možné integrovať do odsávacieho systému lakovacích kabín, kde zachytávajú a spracúvajú emisie pred ich vypustením do atmosféry. Zariadenie RTO je zvyčajne pripojené k odsávaciemu komínu lakovacej kabíny, čo umožňuje vzduchu s obsahom prchavých organických zlúčenín prechádzať cez oxidačné zariadenie na spracovanie.
- Tepelná kapacita: Paint booth emissions can vary in terms of flow rate, temperature, and concentration of VOCs. RTOs are designed to handle a wide range of operating conditions and can accommodate high flow rates and elevated temperatures. The system’s thermal capacity ensures effective treatment of emissions from paint booths, even during peak production periods.
- Rekuperácia tepla: Výmenníky tepla RTO obsahujú systémy výmeny tepla, ktoré umožňujú spätné získavanie a opätovné využitie tepelnej energie. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú teplo z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ho do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces spätného získavania tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Súlad s predpismi: Emisie z lakovacích kabín podliehajú regulačným požiadavkám na kvalitu ovzdušia a kontrolu emisií. Zariadenia RTO sú schopné dosiahnuť potrebnú účinnosť ničenia a môžu pomôcť prevádzkovateľom lakovacích kabín dodržiavať environmentálne predpisy. Používanie zariadení RTO preukazuje záväzok k udržateľným postupom a zodpovednému riadeniu emisií do ovzdušia.
Je dôležité poznamenať, že pri implementácii RTO pre aplikáciu v lakovacej kabíne by sa mal zvážiť špecifický dizajn a konfigurácia RTO, ako aj charakteristiky emisií z lakovacej kabíny. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o správnom dimenzovaní, integrácii a výkonnostných požiadavkách na čistenie emisií z lakovacích kabín.
Stručne povedané, RTO sú vhodnou a účinnou technológiou na čistenie emisií z lakovacích kabín, ktorá poskytuje vysokú účinnosť ničenia, kompatibilitu s odsávacími systémami lakovacích kabín, tepelnú kapacitu pre rôzne prevádzkové podmienky, rekuperáciu tepla a súlad s environmentálnymi predpismi.
Aké sú kľúčové komponenty regeneratívneho termického oxidátora?
Regeneračný termálny oxidátor (RTO) sa zvyčajne skladá z niekoľkých kľúčových komponentov, ktoré spolupracujú na dosiahnutí účinnej kontroly znečistenia ovzdušia. Medzi hlavné komponenty RTO patria:
- 1. Spaľovacia komora: Spaľovacia komora je miestom, kde dochádza k oxidácii znečisťujúcich látok. Je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám a obsahuje keramické médiá, ktoré uľahčujú výmenu tepla a ničenie prchavých organických zlúčenín (VOC). Spaľovacia komora poskytuje kontrolované prostredie pre efektívny priebeh spaľovacieho procesu.
- 2. Keramické médiové lôžka: Keramické médiové lôžka sú srdcom RTO. Sú naplnené štruktúrovanými keramickými materiálmi, ktoré fungujú ako chladič. Mediálne lôžka sa striedajú na vstupnej a výstupnej strane RTO, čo umožňuje efektívny prenos tepla. Keď vzduch zaťažený VOC prechádza cez médiové lôžka, ohrieva sa uloženým teplom z predchádzajúceho cyklu, čo podporuje spaľovanie a deštrukciu VOC.
- 3. Ventily alebo tlmiče: Ventily alebo klapky sa používajú na usmerňovanie prúdenia vzduchu v rámci RTO. Riadia prúdenie procesného vzduchu a smer výfukových plynov počas rôznych fáz prevádzky, ako sú cykly ohrevu, spaľovania a chladenia. Správne poradie ventilov zabezpečuje optimálne spätné získavanie tepla a účinnosť ničenia prchavých organických zlúčenín (VOC).
- 4. Systém horáka: Systém horákov poskytuje potrebné teplo na zvýšenie teploty privádzaného procesného vzduchu na požadovanú teplotu spaľovania. Na výrobu tepelnej energie potrebnej na deštrukciu prchavých organických zlúčenín (VOC) zvyčajne využíva zemný plyn alebo iný zdroj paliva. Systém horákov je navrhnutý tak, aby v rámci RTO poskytoval stabilné a kontrolované podmienky spaľovania.
- 5. Systém rekuperácie tepla: Systém rekuperácie tepla umožňuje energetickú účinnosť v RTO. Zachytáva a predhrieva privádzaný procesný vzduch využitím tepelnej energie z odchádzajúceho výfukového prúdu. Výmena tepla prebieha medzi keramickými vrstvami, čo umožňuje výrazné úspory energie a znižuje celkové prevádzkové náklady RTO.
- 6. Riadiaci systém: Riadiaci systém RTO monitoruje a reguluje prevádzku rôznych komponentov. Zabezpečuje správne poradie ventilov, reguláciu teploty a bezpečnostné blokovania. Riadiaci systém optimalizuje výkon RTO, udržiava požadovanú účinnosť ničenia a poskytuje potrebné alarmy a diagnostiku pre efektívnu prevádzku a údržbu.
- 7. Komín alebo výfukový systém: Komín alebo odsávací systém je zodpovedný za vypúšťanie upravených a vyčistených plynov do atmosféry. Môže zahŕňať komín, potrubie a akékoľvek potrebné zariadenie na monitorovanie emisií, aby sa zabezpečil súlad s environmentálnymi predpismi.
Tieto kľúčové komponenty spolupracujú koordinovaným spôsobom, aby zabezpečili účinnú kontrolu znečistenia ovzdušia v regeneratívnom termickom oxidátore. Každý komponent zohráva kľúčovú úlohu pri dosahovaní vysokej účinnosti deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC), energetického zhodnocovania a súladu s environmentálnymi normami.
editor od CX 2024-04-03