Základné informácie.
Materiál
Kordierit
Aplikácia
Priemysel, Potravinárstvo a nápoje, Medicína, Textil, Hutníctvo
Typ
Keramický filter
Konektor filtra
Plochý konektor
Stupeň filtrácie
ULPA filter
Typ filtra s aktívnym uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Prepravný balík
Kartón
Špecifikácia
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Pôvod
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický substrát s voštinovým vzorom (monolit z kordieritu); alebo kovový substrát s voštinovým vzorom (kôrka z nehrdzavejúcej ocele a teleso z voštinového vzoru Fe-Cr-Al);.
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Veľkosť:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Prevádzková teplota: 220 °C – 1100 °C
Kanály:; Kruhové,; Štvorcové,; Obdĺžnikové
Hustota buniek:;
50 – 400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Použitie:;
Katalyzátor
Použitie:;Smaltovaný drôt,; lakovňa,; priemysel čistenia odpadových plynov.
——————————————————————————————————————————————————
Regeneračný tepelný/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidačné činidlo (RTO/RCO): široko sa používa v automobilových náteroch, chemickom priemysle, elektronickom a elektrotechnickom priemysle, kontaktných spaľovacích systémoch a ďalších oblastiach. Keramická voština je určená ako štrukturálne regeneračné médium pre RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Rôzne materiály a špecifikácie
2.; Produkty s rôznymi receptúrami je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.;
3.; Malá strata odporu
4.; Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
5.; Vynikajúca odolnosť voči praskaniu
6.; Dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal emisné normy rôznych krajín.;
Aplikácie:;
1.; Môže sa použiť ako výmenník tepla v RTO zariadenia na spätné získavanie tepla.;
2.; Môže sa použiť ako katalyzátor na čistenie výfukových plynov automobilov a motocyklov na odstránenie zápachu.
3.; Platí pre potravinársky priemysel, priemysel ochrany životného prostredia, hutnícky priemysel atď.
Testovacie zariadenie:;
Tester distribúcie veľkosti častíc
Apertúrny a povrchový merač
Distribúcia kovov; kryštalická štruktúra
Systém hodnotenia aktivity katalyzátora
Výrobné zariadenia:;
Systém kontinuálneho mikrovlnného sušenia povlakov
Systém na prípravu suspenzie nanometrovým mletím
Systém kvantitatívneho postreku kalu
Výzva na cenovú ponuku:;
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A:;Sme profesionálny výrobca, ktorý má v tomto odvetví takmer 20 rokov skúseností.;
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, vieme vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.
Otázka: Bolo by možné, aby sme navštívili vašu továreň?
A:; Iste,; vítame našich zákazníkov, ktorí kedykoľvek navštívia našu továreň.;
Otázka: Dodá vaša spoločnosť vzorky?
A: Áno, náklady na vzorku budú odpočítané z hodnoty vašej objednávky.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sú pre nás k dispozícii.;
Otázka: Dodacia lehota mojej objednávky?
A: Do 7-15 pracovných dní pre vašu vzorovú objednávku; 20 pracovných dní pre vašu hromadnú objednávku (záleží na modeloch a množstve, ktoré si objednáte).
Adresa: Miestnosť 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, mesto HangZhou, provincia Zhejiang, Čína.
Typ podniku: Výrobca/továreň, Skupinová spoločnosť
Obchodný rozsah: Automobilové a motocyklové diely a príslušenstvo, Chemikálie, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavné produkty: Voštinový katalyzátor, trojcestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filter, priemyselný katalyzátor
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť Sheung Well International Corp., založená v roku 2003, je profesionálny podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a predaj automobilov, univerzálnych palivových motorov a priemyselných trojcestných katalyzátorov a konvertorov, štvorcestných konvertorov. Jej technológia je certifikovaná podľa noriem ISO9001 a TS16949, pričom jej technológie sú certifikované systémami riadenia kvality a riadenia podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Spoločnosť Sheung Well je všestranný dizajnér a výrobca s inovatívnym a kvalitným riadiacim tímom, ktorý tvoria prevažne doktorandi a magisteri. Vďaka špičkovej technológii, bohatým skúsenostiam a moderným výrobným a riadiacim zručnostiam v oblasti kvality poskytuje spoločnosť CHINAMFG zákazníkom prvotriedne produkty a služby.
Spoločnosť CHINAMFG, orientovaná na trh, s inováciami ako dušou a sústredená na služby spoločnosti, kladie dôraz na vývoj technológií a produktov na kontrolu výfukových emisií a iných priemyselných katalyzátorov. Poskytovaním technológií a podpory nových produktov zákazníkom sa zaväzuje stať sa popredným všestranným podnikom v oblasti katalyzátorov z domova aj zo zahraničia.
Aký je rozdiel medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom?
Regeneračný termálny oxidátor (RTO) aj termálny oxidátor sú oba typy zariadení na kontrolu znečistenia ovzdušia používaných na úpravu prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných látok znečisťujúcich ovzdušie. Hoci majú rovnaký účel, medzi týmito dvoma technológiami existujú výrazné rozdiely.
Tu sú kľúčové rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom:
- Princíp fungovania: Základný rozdiel spočíva v princípe fungovania. Termický oxidátor funguje na princípe vysokej teploty, ktorá oxiduje a ničí znečisťujúce látky. Zvyčajne sa spolieha na horák alebo iné zdroje tepla, aby zvýšil teplotu výfukových plynov na požadovanú úroveň pre spaľovanie. Naproti tomu tepelný oxidátor využíva regeneratívny výmenník tepla na predhrievanie prichádzajúcich výfukových plynov zachytávaním a prenosom tepla z odchádzajúcich plynov. Tento mechanizmus výmeny tepla výrazne zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému.
- Rekuperácia tepla: Rekuperácia tepla je charakteristickým znakom RTO. Regeneračný výmenník tepla v RTO umožňuje rekuperáciu značného množstva tepla z odchádzajúcich plynov. Toto rekuperované teplo sa potom používa na predhriatie prichádzajúcich plynov, čím sa znižuje spotreba energie systému. V typickom tepelnom oxidátore je rekuperácia tepla obmedzená alebo úplne chýba, čo vedie k vyšším energetickým nárokom.
- Energetická účinnosť: Vďaka mechanizmu rekuperácie tepla sú RTO vo všeobecnosti energeticky účinnejšie v porovnaní s tradičnými termickými oxidátormi. Regeneratívny výmenník tepla v RTO umožňuje tepelnú účinnosť 95% alebo vyššiu, čo znamená, že významná časť vstupnej energie sa rekuperuje a využíva v rámci systému. Termické oxidátory majú na druhej strane zvyčajne nižšiu tepelnú účinnosť.
- Prevádzkové náklady: Vyššia energetická účinnosť RTO sa dlhodobo premieta do nižších prevádzkových nákladov. Znížená spotreba energie môže viesť k významným úsporám nákladov na palivo alebo elektrinu v porovnaní s termickými oxidátormi. Počiatočná kapitálová investícia do RTO je však vo všeobecnosti vyššia ako do termického oxidátora kvôli zložitosti systému regeneratívneho výmenníka tepla.
- Kontrola koncentrácií znečisťujúcich látok: Termické oxidačné zariadenia (RTO) sú vhodnejšie na spracovanie premenlivých koncentrácií znečisťujúcich látok v porovnaní s termickými oxidačnými zariadeniami. Regeneračný systém výmenníka tepla v RTO umožňuje lepšiu kontrolu a úpravu prevádzkových parametrov, aby sa prispôsobili kolísaniu koncentrácií znečisťujúcich látok. Termické oxidačné zariadenia sú zvyčajne menej prispôsobivé meniacemu sa zaťaženiu znečisťujúcimi látkami.
Stručne povedané, hlavné rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom spočívajú v princípe fungovania, schopnostiach spätného získavania tepla, energetickej účinnosti, prevádzkových nákladoch a kontrole koncentrácií znečisťujúcich látok. RTO ponúkajú vyššiu energetickú účinnosť, lepšiu kontrolu koncentrácií znečisťujúcich látok a nižšie prevádzkové náklady, ale vyžadujú si vyššiu počiatočnú investíciu v porovnaní s tradičnými termickými oxidátormi.
Dokážu regeneratívne termické oxidátory spracovať vysokoteplotné výfukové prúdy?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú navrhnuté tak, aby efektívne spracovávali výfukové plyny s vysokou teplotou. Sú schopné absorbovať výfukové plyny so zvýšenou teplotou a účinne ich upravovať na odstránenie znečisťujúcich látok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa spracovania výfukových plynov s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO sú vyrobené z materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, zvyčajne v rozmedzí od 800 do 1 500 stupňov Celzia (1 472 až 2 732 stupňov Fahrenheita). Spaľovacia komora, výmenníky tepla a ďalšie komponenty sú navrhnuté tak, aby si za týchto podmienok zachovali svoju štrukturálnu integritu a tepelnú stabilitu.
- Rekuperácia tepla: Jednou z hlavných výhod RTO je ich schopnosť rekuperovať a opätovne využívať teplo z vysokoteplotných výfukových prúdov. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú tepelnú energiu z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ju do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces rekuperácie tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Efektívne spaľovanie: RTO sú vybavené spaľovacími komorami, kam sú smerované výfukové plyny s vysokou teplotou. V spaľovacej komore sa znečisťujúce látky vo výfukovom prúde oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad teplotou samovznietenia znečisťujúcich látok. To zaisťuje účinné ničenie znečisťujúcich látok, a to aj v prostredí s vysokou teplotou.
- Výmena tepla: RTO využívajú regeneratívny systém výmeny tepla, ktorý umožňuje efektívny prenos tepla medzi privádzaným a odchádzajúcim prúdom plynu. Teplosmenné médium v RTO striedavo absorbuje a uvoľňuje teplo, čo umožňuje predhrievanie privádzaných plynov a chladenie odchádzajúcich plynov. Tento proces výmeny tepla pomáha udržiavať požadované prevádzkové teploty v RTO a zároveň maximalizuje rekuperáciu energie.
- Úvahy o návrhu systému: Pri manipulácii s výfukovými prúdmi s vysokou teplotou je správny návrh systému kľúčový. Na zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky pri zvýšených teplotách sa berú do úvahy faktory, ako je výber materiálov, izolácia a tepelná rozťažnosť. Okrem toho sa na udržanie optimálnych prevádzkových podmienok implementujú systémy monitorovania a regulácie teploty.
Je dôležité poznamenať, že špecifické teplotné limity a možnosti RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie, použitých materiálov a špecifických požiadaviek aplikácie. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o vhodnosti RTO na manipuláciu s konkrétnym prúdom výfukových plynov s vysokou teplotou.
Celkovo sú RTO vhodné na spracovanie vysokoteplotných výfukových prúdov, pričom ponúkajú účinné odstraňovanie znečisťujúcich látok, spätné získavanie tepla a energetickú účinnosť v priemyselných aplikáciách.
Ako funguje regeneračný termický oxidátor?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Vstupný plenum: Výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky vstupujú do RTO cez vstupný plenum.
2. Lôžka výmenníka tepla: RTO obsahuje viacero výmenníkov tepla naplnených akumulačnými médiami tepla, zvyčajne keramickými materiálmi alebo štruktúrovanou výplňou. Výmenníky tepla sú usporiadané v pároch.
3. Regulačné ventily prietoku: Regulačné ventily prietoku usmerňujú prúdenie vzduchu a riadia smer výfukových plynov cez RTO.
4. Spaľovacia komora: Výfukové plyny, teraz smerované do spaľovacej komory, sa zahrievajú na vysokú teplotu, zvyčajne medzi 760 °C a 870 °C. Tento teplotný rozsah zaisťuje účinnú tepelnú oxidáciu znečisťujúcich látok.
5. Zničenie prchavých organických zlúčenín: Vysoká teplota v spaľovacej komore spôsobuje reakciu prchavých organických zlúčenín a iných kontaminantov s kyslíkom, čo vedie k ich tepelnému rozkladu alebo oxidácii. Tento proces rozkladá znečisťujúce látky na vodnú paru, oxid uhličitý a ďalšie neškodné plyny.
6. Rekuperácia tepla: Horúce, vyčistené plyny opúšťajúce spaľovaciu komoru prechádzajú cez výstupnú komoru a prúdia cez lôžka výmenníka tepla, ktoré sú v opačnej fáze prevádzky. Akumulačné médiá v lôžkach absorbujú teplo z odchádzajúcich plynov, čím predhrievajú prichádzajúce výfukové plyny.
7. Prepínanie cyklov: Po uplynutí určitého časového intervalu regulačné ventily prietoku prepnú smer prúdenia vzduchu, čo umožní lôžkam výmenníka tepla, ktoré predhrievali privádzané plyny, teraz prijímať horúce plyny zo spaľovacej komory. Cyklus sa potom opakuje, čím sa zabezpečí nepretržitá a efektívna prevádzka.
Výhody regeneratívneho termického oxidátora:
RTO ponúkajú niekoľko výhod v oblasti kontroly znečistenia ovzdušia v priemysle:
1. Vysoká účinnosť: RTO môžu dosiahnuť vysokú účinnosť ničenia, zvyčajne nad 95%, čím účinne odstraňujú širokú škálu znečisťujúcich látok.
2. Energetické zhodnotenie: Mechanizmus rekuperácie tepla v RTO umožňuje značné úspory energie. Predhrievanie privádzaných plynov znižuje spotrebu paliva potrebného na spaľovanie, vďaka čomu sú RTO energeticky účinné.
3. Nákladová efektívnosť: Hoci počiatočná kapitálová investícia do RTO môže byť značná, dlhodobé úspory prevádzkových nákladov vďaka spätnému získavaniu energie a vysokej účinnosti ničenia z nej robia nákladovo efektívne riešenie počas celej životnosti systému.
4. Súlad s environmentálnymi predpismi: RTO sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne emisné predpisy a pomáhali priemyselným odvetviam dodržiavať normy a povolenia týkajúce sa kvality ovzdušia.
5. Všestrannosť: RTO dokážu spracovať široký rozsah objemov výfukových plynov z procesov a koncentrácií znečisťujúcich látok, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné aplikácie.
Celkovo regeneratívny termický oxidátor funguje na princípe spätného získavania tepla, vysokoteplotného spaľovania a cyklického riadenia prietoku, čím sa účinne oxidujú znečisťujúce látky a dosahuje sa vysoká účinnosť ničenia pri minimalizácii spotreby energie.
editor od CX 2024-01-30