Základné informácie.
Číslo modelu
RTO
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Aplikácia
Chemický priemysel
Značka
Raidsant
Čistá účinnosť
99.8%
Stav
Nové
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Môžu sa regeneratívne termické oxidátory použiť na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sa bežne nepoužívajú na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd. Hoci sú RTO účinné pri kontrole plynných znečisťujúcich látok, ich použitie na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd má určité obmedzenia a aspekty.
Tu je niekoľko kľúčových bodov, ktoré treba zvážiť v súvislosti s používaním RTO na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd:
- Povaha zapáchajúcich zlúčenín: Zápach v čistiarňach odpadových vôd je spôsobený predovšetkým prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a zlúčeninami síry uvoľňovanými počas procesov čistenia. RTO sú účinné pri čistení VOC, ale nemusia byť špeciálne navrhnuté na riešenie zlúčenín síry, ktoré môže byť náročné kontrolovať tepelnou oxidáciou.
- Prevádzková teplota: RTO vyžadujú vysoké prevádzkové teploty na účinné ničenie znečisťujúcich látok. Prítomnosť zlúčenín síry v emisiách z čistiarní odpadových vôd však môže pri zvýšených teplotách viesť ku korózii a znečisteniu, čo môže mať vplyv na výkon a životnosť systému RTO.
- Zmes komplexných zápachov: Zápachy v čistiarňach odpadových vôd sú často komplexné zmesi rôznych zlúčenín. Zariadenia na kontrolu zápachu (RTO) sú vo všeobecnosti navrhnuté na úpravu špecifických cieľových znečisťujúcich látok a nemusia byť optimalizované na úpravu širokej škály zlúčenín prítomných v zápachu čistiarní odpadových vôd. Komplexná stratégia kontroly zápachu zvyčajne zahŕňa viacero techník úpravy prispôsobených špecifickému profilu zápachu.
- Alternatívne technológie kontroly zápachu: Čistiarne odpadových vôd zvyčajne využívajú kombináciu špecializovaných technológií na kontrolu zápachu, ako sú biofiltre, systémy adsorpcie s aktívnym uhlím, chemické pračky alebo iné špecializované metódy. Tieto technológie sú špeciálne navrhnuté na odstraňovanie zapáchajúcich zlúčenín a často sú vhodnejšie a účinnejšie na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd.
- Súlad s predpismi: Emisie zápachu z čistiarní odpadových vôd podliehajú regulačným požiadavkám a citlivosti miestnych komunít. Čistiarne odpadových vôd musia dodržiavať platné predpisy a zavádzať účinné opatrenia na kontrolu zápachu, ktoré sa preukázali ako účinné pri zmierňovaní špecifických problémov so zápachom spojených s ich prevádzkou.
Stručne povedané, hoci sú RTO účinné pri kontrole plynných znečisťujúcich látok, bežne sa nepoužívajú ako primárna technológia kontroly zápachu v čistiarňach odpadových vôd. Čistiarne odpadových vôd zvyčajne využívajú špecializované technológie kontroly zápachu, ktoré sú špeciálne navrhnuté na odstraňovanie zapáchajúcich zlúčenín a dokážu zabezpečiť optimálny výkon a súlad s predpismi o zápachu.
Dokážu regeneratívne termické oxidátory spracovať vysokoteplotné výfukové prúdy?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú navrhnuté tak, aby efektívne spracovávali výfukové plyny s vysokou teplotou. Sú schopné absorbovať výfukové plyny so zvýšenou teplotou a účinne ich upravovať na odstránenie znečisťujúcich látok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa spracovania výfukových plynov s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO sú vyrobené z materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, zvyčajne v rozmedzí od 800 do 1 500 stupňov Celzia (1 472 až 2 732 stupňov Fahrenheita). Spaľovacia komora, výmenníky tepla a ďalšie komponenty sú navrhnuté tak, aby si za týchto podmienok zachovali svoju štrukturálnu integritu a tepelnú stabilitu.
- Rekuperácia tepla: Jednou z hlavných výhod RTO je ich schopnosť rekuperovať a opätovne využívať teplo z vysokoteplotných výfukových prúdov. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú tepelnú energiu z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ju do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces rekuperácie tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Efektívne spaľovanie: RTO sú vybavené spaľovacími komorami, kam sú smerované výfukové plyny s vysokou teplotou. V spaľovacej komore sa znečisťujúce látky vo výfukovom prúde oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad teplotou samovznietenia znečisťujúcich látok. To zaisťuje účinné ničenie znečisťujúcich látok, a to aj v prostredí s vysokou teplotou.
- Výmena tepla: RTO využívajú regeneratívny systém výmeny tepla, ktorý umožňuje efektívny prenos tepla medzi privádzaným a odchádzajúcim prúdom plynu. Teplosmenné médium v RTO striedavo absorbuje a uvoľňuje teplo, čo umožňuje predhrievanie privádzaných plynov a chladenie odchádzajúcich plynov. Tento proces výmeny tepla pomáha udržiavať požadované prevádzkové teploty v RTO a zároveň maximalizuje rekuperáciu energie.
- Úvahy o návrhu systému: Pri manipulácii s výfukovými prúdmi s vysokou teplotou je správny návrh systému kľúčový. Na zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky pri zvýšených teplotách sa berú do úvahy faktory, ako je výber materiálov, izolácia a tepelná rozťažnosť. Okrem toho sa na udržanie optimálnych prevádzkových podmienok implementujú systémy monitorovania a regulácie teploty.
Je dôležité poznamenať, že špecifické teplotné limity a možnosti RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie, použitých materiálov a špecifických požiadaviek aplikácie. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o vhodnosti RTO na manipuláciu s konkrétnym prúdom výfukových plynov s vysokou teplotou.
Celkovo sú RTO vhodné na spracovanie vysokoteplotných výfukových prúdov, pričom ponúkajú účinné odstraňovanie znečisťujúcich látok, spätné získavanie tepla a energetickú účinnosť v priemyselných aplikáciách.
Ako regeneratívne termické oxidátory zvládajú postupy spúšťania a vypínania?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) majú špecifické postupy pre spúšťanie a vypínanie, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka. Tieto postupy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali výkon RTO a minimalizovali akékoľvek potenciálne riziká. Tu je prehľad o tom, ako RTO zvládajú spúšťanie a vypínanie:
- Postup spustenia: Počas spustenia RTO prechádza sériou krokov, aby dosiahol svoju prevádzkovú teplotu. Postup spustenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce fázy:
- Fáza čistenia: RTO sa preplachuje čistým vzduchom alebo inertným plynom, aby sa odstránili všetky potenciálne horľavé alebo výbušné plyny, ktoré sa mohli nahromadiť počas odstávky.
- Fáza predhrievania: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Fáza tepelného namáčania: Keď výmenníky tepla dosiahnu určitú teplotu, RTO vstúpi do fázy tepelného zohrievania. V tejto fáze sú výmenníky tepla úplne zahriate a RTO pracuje v samoudržiavacom režime, pričom teplota spaľovacej komory sa udržiava predovšetkým teplom uvoľneným z oxidácie znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch.
- Normálna prevádzka: Po fáze tepelnej úpravy sa RTO považuje za prevádzkový režim v normálnom režime, kde udržiava požadovanú prevádzkovú teplotu a upravuje výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky.
- Ochladenie: RTO sa postupne ochladzuje znižovaním prietoku výfukových plynov a prívodu spaľovacieho vzduchu. To pomáha predchádzať tepelnému namáhaniu zariadenia a minimalizovať riziko požiarov alebo iných bezpečnostných rizík.
- Rekuperácia tepla: Počas fázy ochladzovania môže RTO využívať techniky spätného získavania tepla na zachytenie a využitie zvyškového tepla na iné účely, ako je napríklad predhrievanie privádzaného procesného vzduchu alebo vody.
- Vyčistenie: Keď sa RTO dostatočne ochladí, spustí sa cyklus preplachovania, aby sa zo systému odstránili všetky zvyškové plyny alebo nečistoty. To pomáha zabezpečiť čisté a bezpečné prostredie pre údržbárske činnosti alebo následné spustenia.
- Úplné vypnutie: Po cykle preplachovania sa RTO považuje za úplne vypnuté a v tomto stave môže zostať až do ďalšieho spustenia.
Je dôležité poznamenať, že špecifické postupy spustenia a vypnutia zariadenia RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a výrobcu. Výrobcovia zvyčajne poskytujú podrobné pokyny a pokyny na obsluhu svojich špecifických modelov RTO a je nevyhnutné dodržiavať tieto pokyny, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka.
editor od CX 2024-03-12