Základné informácie.
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Aplikácia
Chemický priemysel
Značka
Raidsant
Čistá účinnosť
99.8%
Stav
Nové
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Aká je úloha rekuperácie tepla v regeneratívnom termickom oxidátore?
Rekuperácia tepla zohráva kľúčovú úlohu v prevádzke regeneratívneho tepelného oxidátora (RTO) tým, že zlepšuje jeho energetickú účinnosť a znižuje spotrebu paliva. Primárnou funkciou rekuperácie tepla v RTO je zachytávanie a prenos tepla z upravených výfukových plynov do prichádzajúcich neupravených plynov, čím sa minimalizuje potreba dodatočného externého ohrevu.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Energetická účinnosť: RTO sú navrhnuté tak, aby dosahovali vysokú tepelnú účinnosť využitím princípu rekuperácie tepla. Systém rekuperácie tepla pozostáva z výmenníkov tepla alebo lôžok naplnených keramickými médiami, ako sú štruktúrované keramické bloky alebo náhodné keramické sedlá. Tieto lôžka striedavo prúdia medzi prúdom výfukových plynov a privádzaným prúdom neupraveného plynu.
- Proces prenosu tepla: Počas prevádzky prúdia horúce výfukové plyny z priemyselného procesu cez jedno lôžko výmenníka tepla a prenášajú teplo do keramického média. Médium absorbuje teplo a teplota výfukových plynov klesá. Súčasne prúdi chladnejší privádzaný neupravený plyn cez druhé lôžko, kde absorbuje teplo uložené v médiu a predhrieva plyn pred vstupom do spaľovacej komory.
- Striedanie postelí: Smer prúdenia plynu cez lôžka sa periodicky mení pomocou ventilov alebo tlmičov. Táto prepínacia operácia umožňuje RTO striedať sa medzi rôznymi lôžkami, čím sa zabezpečuje nepretržité spätné získavanie tepla a tepelná oxidácia znečisťujúcich látok. Efektívnou rekuperáciou a opätovným využitím tepla z výfukových plynov RTO znižuje množstvo externého paliva potrebného na udržanie požadovanej prevádzkovej teploty.
- Zníženie spotreby paliva: Mechanizmus rekuperácie tepla v RTO výrazne znižuje spotrebu paliva v porovnaní s inými typmi oxidačných činidiel. Predhrievanie prichádzajúceho prúdu neupraveného plynu znižuje energiu potrebnú na zvýšenie teploty plynu na teplotu spaľovania, čo vedie k nižšej spotrebe paliva a prevádzkovým nákladom.
- Ekonomické a environmentálne výhody: Rekuperácia tepla v zariadeniach na spracovanie odpadových vôd (RTO) ponúka ekonomické výhody znížením nákladov na energiu a zlepšením celkovej udržateľnosti zariadenia. Minimalizáciou spotreby paliva prispieva rekuperácia tepla k nižšej uhlíkovej stope a pomáha plniť environmentálne ciele znížením emisií skleníkových plynov spojených s procesom spaľovania.
Účinnosť rekuperácie tepla v RTO závisí od faktorov, ako je konštrukcia výmenníka tepla, výber keramického média, prietoky výfukových plynov a privádzaného neupraveného plynu a teplotný rozdiel medzi týmito dvoma prúdmi. Správne dimenzovanie a optimalizácia systému rekuperácie tepla sú nevyhnutné na zabezpečenie efektívneho prenosu tepla a maximalizáciu úspor energie.
Celkovo je rekuperácia tepla kľúčovou súčasťou návrhu RTO, čo umožňuje zlepšenie energetickej účinnosti, zníženie spotreby paliva a environmentálnu udržateľnosť.
Aké sú požiadavky na čas spustenia a vypnutia regeneratívneho termického oxidátora?
Požiadavky na čas spustenia a vypnutia regeneratívneho termického oxidátora (RTO) sa môžu líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov vrátane špecifickej konštrukcie RTO, veľkosti systému a prevádzkových podmienok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa požiadaviek na čas spustenia a vypnutia RTO:
- Čas spustenia: Čas spustenia RTO sa zvyčajne vzťahuje na čas potrebný na dosiahnutie prevádzkovej teploty a stabilizáciu pre účinnú kontrolu emisií. Čas spustenia sa môže pohybovať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní v závislosti od veľkosti RTO, tepelnej kapacity média na výmenu tepla a požadovanej prevádzkovej teploty. Počas spustenia RTO postupne ohrieva lôžka alebo médium na výmenu tepla pomocou systému horákov alebo iných vykurovacích mechanizmov, kým sa nedosiahne požadovaná teplota.
- Čas vypnutia: Čas vypnutia pre RTO sa vzťahuje na čas potrebný na bezpečné ochladenie systému a jeho úplné zastavenie. Čas vypnutia sa tiež môže líšiť a môže sa pohybovať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní. Počas vypnutia sa zastaví tok výfukových plynov a RTO spustí proces chladenia na zníženie teploty teplonosného média. Na urýchlenie procesu chladenia a zabezpečenie bezpečnej prevádzky sa môžu použiť chladiace mechanizmy, ako je vzduch alebo voda.
- Systémové požiadavky: Konkrétne požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre RTO sú často určené požiadavkami procesu, prevádzkovými potrebami a súladom s predpismi. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať rýchlejšie časy spustenia a vypnutia, aby sa prispôsobili častým zmenám procesu, zatiaľ čo iné môžu uprednostňovať energetickú účinnosť a zvoliť dlhšie časy spustenia a vypnutia, aby sa umožnilo spätné získavanie tepla a minimalizovala spotreba paliva.
- Riadiace systémy: Na monitorovanie a riadenie procesov spúšťania a vypínania zariadenia RTO sa zvyčajne používajú pokročilé riadiace systémy. Tieto systémy zabezpečujú, aby rýchlosti nábehu a poklesu teploty boli v bezpečných medziach a aby systém počas týchto fáz fungoval efektívne a spoľahlivo.
Je nevyhnutné konzultovať s výrobcami RTO alebo skúsenými inžiniermi, aby ste určili špecifické požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre konkrétne RTO na základe jeho konštrukcie, veľkosti a zamýšľaného použitia. Môžu poskytnúť poradenstvo pri optimalizácii procesov spustenia a vypínania tak, aby spĺňali prevádzkové a regulačné potreby a zároveň zabezpečili bezpečnú a efektívnu prevádzku RTO.
Stručne povedané, požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre RTO sa môžu líšiť v závislosti od faktorov, ako je návrh systému, veľkosť a prevádzkové aspekty. Časy spustenia sa môžu pohybovať od hodín do dní, zatiaľ čo časy vypnutia sa môžu tiež líšiť. Tieto požiadavky sú prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické potreby procesu a zabezpečili účinnú kontrolu emisií pri zachovaní prevádzkovej bezpečnosti.
Dokáže regeneratívny termický oxidátor spracovať veľké objemy výfukových plynov?
Áno, regeneratívny termický oxidátor (RTO) je schopný spracovať veľké objemy výfukových plynov emitovaných z priemyselných procesov. RTO sú navrhnuté tak, aby zvládli široký rozsah prietokov vrátane prúdov výfukových plynov s vysokým objemom. Tu sú dôvody, prečo sú RTO vhodné na spracovanie veľkých objemov výfukových plynov:
1. Škálovateľnosť: Zariadenia RTO sú vysoko škálovateľné a možno ich navrhnúť tak, aby vyhovovali rôznym objemom výfukových plynov. Veľkosť a kapacitu zariadenia RTO je možné prispôsobiť špecifickým požiadavkám priemyselného procesu. Táto škálovateľnosť umožňuje zariadeniam RTO efektívne zvládať veľké objemy výfukových plynov.
2. Modulárny dizajn: Jednotky RTO majú často modulárny dizajn, ktorý umožňuje paralelnú inštaláciu viacerých jednotiek. Táto modulárna konfigurácia umožňuje spracovanie veľkých objemov výfukových plynov súčasnou prevádzkou viacerých jednotiek RTO. Modulárny prístup poskytuje flexibilitu a zaisťuje efektívne spracovanie veľkého objemu výfukových plynov.
3. Veľká plocha na výmenu tepla: RTO obsahujú štruktúrované keramické médiá, ktoré poskytujú veľkú plochu na výmenu tepla. Tieto médiá efektívne prenášajú teplo medzi prichádzajúcim a odchádzajúcim prúdom plynu, čo uľahčuje oxidáciu prchavých organických zlúčenín (VOC). Veľká plocha na výmenu tepla umožňuje RTO efektívne spracovávať veľké objemy výfukových plynov a zároveň udržiavať požadovanú teplotu spaľovania.
4. Rekuperácia tepla: RTO sú známe svojou energeticky úspornou prevádzkou vďaka schopnosti rekuperácie tepla. Systém rekuperácie tepla v RTO zachytáva a predhrieva privádzaný procesný vzduch využitím tepelnej energie z odchádzajúceho prúdu výfukových plynov. Tento mechanizmus rekuperácie tepla minimalizuje spotrebu energie potrebnú na udržanie teploty spaľovania, vďaka čomu sú RTO vhodné na manipuláciu s veľkým objemom výfukových plynov bez výrazného zvýšenia nákladov na energiu.
5. Efektívne rozdelenie prietoku: RTO sú navrhnuté tak, aby zabezpečili správne rozloženie prietoku v systéme. Konštrukcia zahŕňa vhodné potrubia, ventily a tlmiče na rovnomerné rozloženie výfukových plynov v keramických vrstvách. Efektívne rozloženie prietoku zabraňuje preferenčným dráham prúdenia a zabezpečuje, že všetky výfukové plyny majú dostatočný čas zotrvania na úplnú deštrukciu prchavých organických zlúčenín (VOC), a to aj pri aplikáciách s vysokým objemom výfukových plynov.
6. Pokročilé riadiace systémy: Moderné RTO sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami, ktoré optimalizujú výkon systému. Tieto riadiace systémy monitorujú a regulujú rôzne parametre vrátane teploty, prietoku vzduchu a poradia ventilov. Riadiace systémy sa prispôsobujú kolísajúcim objemom výfukových plynov a udržiavajú požadovanú teplotu spaľovania, čím zabezpečujú efektívne spracovanie veľkého objemu výfukových plynov.
Stručne povedané, regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú schopné efektívne spracovať veľké objemy výfukových plynov. Ich škálovateľnosť, modulárny dizajn, veľký povrch na výmenu tepla, možnosti spätného získavania tepla, efektívne rozloženie prietoku a pokročilé riadiace systémy robia RTO vhodnými pre priemyselné procesy, ktoré generujú značné objemy výfukových plynov.
editor od Dream 2024-04-29