Základné informácie.
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Značka
Raidsant
Stav
Nové
Čistá účinnosť
99.8%
Aplikácia
Chemický priemysel
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Ako sa regeneratívne termické oxidátory porovnávajú s katalytickými oxidátormi?
Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) aj katalytické oxidátory sú účinné technológie používané na kontrolu emisií do ovzdušia z priemyselných procesov. Hoci slúžia podobnému účelu, existujú významné rozdiely v ich prevádzke, účinnosti a použiteľnosti.
Tu je porovnanie medzi RTO a katalytickými oxidátormi:
| Regeneračné termické oxidátory (RTO) | Katalytické oxidačné činidlá |
|---|---|
| Prevádzka: | Prevádzka: |
| RTO dosahujú kontrolu emisií prostredníctvom vysokoteplotného spaľovania bez použitia katalyzátora. Spoliehajú sa na proces tepelnej oxidácie, pri ktorom sa prchavé organické zlúčeniny (VOC) a ďalšie znečisťujúce látky vo výfukových plynoch oxidujú pri vysokých teplotách (zvyčajne medzi 760 °C a 800 °C) v prítomnosti nadbytku kyslíka. | Katalytické oxidátory využívajú katalyzátor (zvyčajne drahý kov, ako je platina, paládium alebo ródium) na uľahčenie oxidácie prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných znečisťujúcich látok pri nižších teplotách v porovnaní s RTO. Katalyzátor znižuje aktivačnú energiu potrebnú na oxidačnú reakciu, čo umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách (približne 600 °F až 900 °F). |
| Účinnosť: | Účinnosť: |
| RTO sú známe svojou vysokou tepelnou účinnosťou. Využívajú regeneratívny systém výmenníka tepla, ktorý spätne získava a prenáša teplo z upravených výfukových plynov do prichádzajúcich neupravených plynov, čím výrazne znižuje spotrebu paliva. Tento mechanizmus spätného získavania tepla robí RTO energeticky úspornými. | Katalytické oxidačné zariadenia sú vo všeobecnosti energeticky účinnejšie ako RTO, pretože pracujú pri nižších teplotách. Katalyzátor uľahčuje oxidačnú reakciu a umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách, čo znižuje energetickú náročnosť ohrevu výfukových plynov. |
| Použiteľnosť: | Použiteľnosť: |
| RTO sú obzvlášť vhodné pre aplikácie s vysokými koncentráciami znečisťujúcich látok alebo s veľkými rozdielmi v prietokoch alebo koncentráciách znečisťujúcich látok. Bežne sa používajú na kontrolu prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) v rôznych odvetviach vrátane chemickej výroby, tlače, náterov a farmaceutického priemyslu. | Katalytické oxidačné činidlá sa často uprednostňujú v aplikáciách, kde sú koncentrácie znečisťujúcich látok relatívne nízke a relatívne konštantné. Sú účinné pri kontrole prchavých organických zlúčenín (VOC) v aplikáciách, ako je lakovanie automobilov, tlač a spracovanie potravín, kde môžu byť koncentrácie VOC nižšie a konzistentnejšie. |
| Obmedzenia: | Obmedzenia: |
| RTO majú v porovnaní s katalytickými oxidátormi vyššie kapitálové náklady kvôli ich zložitej konštrukcii a systému rekuperácie tepla. Majú tiež vyššiu prevádzkovú teplotu, čo môže obmedziť ich použiteľnosť v určitých procesoch alebo vyžadovať dodatočné systémy rekuperácie tepla. | Katalytické oxidačné činidlá môžu byť citlivé na jedy alebo kontaminanty vo výfukových plynoch, ktoré môžu časom deaktivovať alebo degradovať katalyzátor. Niektoré zlúčeniny, ako napríklad síra, silikóny alebo halogénované zlúčeniny, môžu potenciálne otráviť katalyzátor, znížiť jeho účinnosť a vyžadovať si pravidelnú výmenu alebo regeneráciu katalyzátora. |
Pri výbere medzi RTO a katalytickým oxidátorom je nevyhnutné zvážiť špecifické požiadavky aplikácie vrátane koncentrácií znečisťujúcich látok, prietokov, teplotných požiadaviek a nákladových aspektov. Konzultácie s odborníkmi na environmentálne inžinierstvo alebo výrobcami zariadení môžu pomôcť určiť najvhodnejšiu technológiu pre konkrétnu potrebu regulácie emisií.
Ako regeneratívne termické oxidátory riešia hromadenie pevných častíc v systéme?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) využívajú rôzne mechanizmy na spracovanie hromadenia pevných častíc v systéme. Pevné častice, ako sú prach, sadze alebo iné pevné častice, sa môžu časom hromadiť a potenciálne ovplyvniť výkon a účinnosť RTO. Tu je niekoľko spôsobov, ako RTO riešia hromadenie pevných častíc:
- Predfiltrácia: RTO môžu obsahovať predfiltračné systémy, ako sú cyklóny alebo vreckové filtre, na odstránenie väčších častíc pred ich vstupom do oxidátora. Tieto predfiltre zachytávajú a zhromažďujú častice, čím im bránia vo vstupe do RTO a znižujú potenciál ich hromadenia.
- Samočistiaci efekt: RTO sú navrhnuté tak, aby mali samočistiaci účinok na teplonosné médium. Počas prevádzky RTO môže prúdenie horúcich výfukových plynov cez médium spôsobiť spálenie alebo rozpad častíc, čím sa minimalizuje ich hromadenie. Vysoké teploty a turbulentné prúdenie pomáhajú udržiavať čisté povrchy média, čím sa znižuje riziko výrazného hromadenia častíc.
- Cyklus čistenia: Prevádzkové zariadenia RTO zvyčajne zahŕňajú preplachovacie cykly. Tieto cykly zahŕňajú zavedenie malého prúdu čistého vzduchu alebo plynu do systému na odstránenie akýchkoľvek zvyškových častíc. Preplachovací vzduch pomáha uvoľniť alebo spáliť všetky častice priľnuté k médiu, čím sa zabezpečuje jeho nepretržité čistenie.
- Pravidelná údržba: Pravidelná údržba je nevyhnutná na zabránenie nadmernému hromadeniu pevných častíc v RTO. Údržbárske činnosti môžu zahŕňať kontrolu a čistenie teplosmenného média, kontrolu a výmenu opotrebovaných tesnení a monitorovanie systému, či neobsahuje známky hromadenia pevných častíc. Pravidelná údržba pomáha zabezpečiť optimálny výkon a minimalizuje riziko prevádzkových problémov spojených s hromadením pevných častíc.
- Monitorovanie a alarmy: Zariadenia RTO sú vybavené monitorovacími systémami, ktoré sledujú rôzne parametre, ako sú tlakové rozdiely, teploty a prietoky. Tieto systémy dokážu zistiť akékoľvek abnormálne podmienky alebo nadmerné poklesy tlaku, ktoré môžu naznačovať hromadenie pevných častíc. Môžu sa spustiť alarmy a výstrahy, ktoré upozornia operátorov a vyzvú ich k prijatiu vhodných opatrení, ako je napríklad začatie údržby alebo čistenia.
Je dôležité poznamenať, že špecifické stratégie používané na riešenie hromadenia častíc sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a konfigurácie RTO, ako aj od charakteristík spracovávaných častíc. Výrobcovia a prevádzkovatelia RTO by mali tieto faktory zvážiť a zaviesť vhodné opatrenia na zabezpečenie efektívneho riadenia častíc v systéme.
Začlenením predfiltrácie, využitím samočistiaceho efektu, implementáciou preplachovacích cyklov, vykonávaním pravidelnej údržby a používaním monitorovacích systémov môžu RTO efektívne zvládať a zmierňovať hromadenie pevných častíc, čím si udržiavajú svoj výkon a účinnosť v priebehu času.
Ako regeneratívne termické oxidátory zvládajú postupy spúšťania a vypínania?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) majú špecifické postupy pre spúšťanie a vypínanie, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka. Tieto postupy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali výkon RTO a minimalizovali akékoľvek potenciálne riziká. Tu je prehľad o tom, ako RTO zvládajú spúšťanie a vypínanie:
- Postup spustenia: Počas spustenia RTO prechádza sériou krokov, aby dosiahol svoju prevádzkovú teplotu. Postup spustenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce fázy:
- Fáza čistenia: RTO sa preplachuje čistým vzduchom alebo inertným plynom, aby sa odstránili všetky potenciálne horľavé alebo výbušné plyny, ktoré sa mohli nahromadiť počas odstávky.
- Fáza predhrievania: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Fáza tepelného namáčania: Keď výmenníky tepla dosiahnu určitú teplotu, RTO vstúpi do fázy tepelného zohrievania. V tejto fáze sú výmenníky tepla úplne zahriate a RTO pracuje v samoudržiavacom režime, pričom teplota spaľovacej komory sa udržiava predovšetkým teplom uvoľneným z oxidácie znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch.
- Normálna prevádzka: Po fáze tepelnej úpravy sa RTO považuje za prevádzkový režim v normálnom režime, kde udržiava požadovanú prevádzkovú teplotu a upravuje výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky.
- Ochladenie: RTO sa postupne ochladzuje znižovaním prietoku výfukových plynov a prívodu spaľovacieho vzduchu. To pomáha predchádzať tepelnému namáhaniu zariadenia a minimalizovať riziko požiarov alebo iných bezpečnostných rizík.
- Rekuperácia tepla: Počas fázy ochladzovania môže RTO využívať techniky spätného získavania tepla na zachytenie a využitie zvyškového tepla na iné účely, ako je napríklad predhrievanie privádzaného procesného vzduchu alebo vody.
- Vyčistenie: Keď sa RTO dostatočne ochladí, spustí sa cyklus preplachovania, aby sa zo systému odstránili všetky zvyškové plyny alebo nečistoty. To pomáha zabezpečiť čisté a bezpečné prostredie pre údržbárske činnosti alebo následné spustenia.
- Úplné vypnutie: Po cykle preplachovania sa RTO považuje za úplne vypnuté a v tomto stave môže zostať až do ďalšieho spustenia.
Je dôležité poznamenať, že špecifické postupy spustenia a vypnutia zariadenia RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a výrobcu. Výrobcovia zvyčajne poskytujú podrobné pokyny a pokyny na obsluhu svojich špecifických modelov RTO a je nevyhnutné dodržiavať tieto pokyny, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka.
editor od CX 2023-10-18