Čínsky regeneratívny termálny oxidátor (RTO) na mieru

Základné informácie.

Číslo modelu

RTO

Metódy spracovania

Spaľovanie

Zdroje pullácie

Kontrola znečistenia ovzdušia

Ochranná známka

RUIMA

Pôvod

Čína

Kód HS

84213990

Popis produktu

Regeneračný termický oxidátor (RTO);
V súčasnosti najpoužívanejšia oxidačná technika
Zníženie emisií VOC; vhodné na úpravu širokej škály rozpúšťadiel a procesov.; V závislosti od objemu vzduchu a požadovanej účinnosti čistenia; RTO sa dodáva s 2; 3; 5 alebo 10 komorami.

Výhody
Wide range of VOC’s to be treated
Nízke náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnosť
Nevytvára žiadny odpad
Prispôsobiteľné pre malé, stredné a veľké prietoky vzduchu
Rekuperácia tepla cez obtok, ak koncentrácia prchavých organických zlúčenín prekročí bod autotermácie

Automatická tepelná a rekuperačná prevádzka:;
Tepelná účinnosť > 95 %
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Rozsah prietoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m3/h

High VOC’s destruction
Účinnosť čistenia je zvyčajne vyššia ako 99 %

Adresa: č. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, Zhejiang, Čína

Typ podniku: Výrobca/Továreň

Obchodná oblasť: Výrobné a spracovateľské stroje, Servis

Certifikácia systému manažérstva: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Hlavné produkty: Sušička, Extrudér, Ohrievač, Dvojzávitovkový extrudér, Zariadenie na elektrochemickú ochranu proti korózii, Skrutka, Miešačka, Peletizačný stroj, Kompresor, Peletizér

Predstavenie spoločnosti: Výskumný ústav chemickej techniky Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1958 v meste Zhejiang a v roku 1965 sa presťahoval do mesta Hangzhou.

Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1963 v meste Hangzhou.

V roku 1997 sa Výskumný ústav chemických strojov Ministerstva chemického priemyslu a Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu zlúčili a vytvorili Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu.

V roku 2000 Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu dokončil svoju transformáciu na podnik a zaregistroval sa ako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.

Inštitút Tianhua má nasledujúce podriadené inštitúcie:

Centrum dohľadu a inšpekcie kvality chemických zariadení v meste Hangzhou v provincii Zhejiang

Inštitút zariadení HangZhou v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

Inštitút automatizácie v meste Hangzhou v provincii Zhejiang;

Spoločnosť HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;

Spoločnosť HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;

Zjednotený inštitút chemických strojov a automatizácie v Hangzhou a Zjednotený inštitút petrochemických priemyselných pecí v Hangzhou boli založené inštitútom CHINAMFG a spoločnosťou Sinopec.

Inštitút Tianhua má zastavanú plochu 80 000 m2 a celkový majetok 1 juan (RMB). Ročná hodnota produkcie je 1 juan (RMB).

Inštitút Tianhua má približne 916 zamestnancov, z ktorých 751 TP3T sú odborní pracovníci. Medzi nimi je 23 profesorov, 249 vedúcich inžinierov a 226 inžinierov. 29 profesorov a vedúcich inžinierov poberá národnú špeciálnu dotáciu. 5 ľuďom bol udelený titul stredného a mladého špecialistu s mimoriadnym prínosom pre Čínu.

Dá sa regeneratívny termický oxidátor dodatočne namontovať do existujúceho zariadenia?

Áno, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) je možné za určitých podmienok dodatočne namontovať do existujúcich zariadení. Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúcej infraštruktúry a procesného toku zariadenia s cieľom regulovať emisie z priemyselných procesov. Realizovateľnosť dodatočnej montáže RTO však závisí od niekoľkých faktorov súvisiacich so zariadením a špecifickými požiadavkami aplikácie.

Tu je niekoľko úvah o dodatočnej montáži RTO do existujúceho zariadenia:

• Dostupnosť priestoru: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• Integrácia procesov: Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúceho priemyselného procesu. Táto integrácia si môže vyžadovať úpravy procesného toku, ako je presmerovanie potrubia, pridanie alebo úprava výfukových bodov alebo koordinácia s existujúcim zariadením na kontrolu znečistenia. Mala by sa vyhodnotiť kompatibilita RTO s existujúcim procesom a schopnosť bezproblémovej integrácie systému.
• Pomocné systémy: Okrem jednotky RTO môžu byť pre efektívnu prevádzku a dodržiavanie predpisov potrebné pomocné systémy. Tieto systémy môžu zahŕňať zariadenia na predbežnú úpravu, ako sú pračky alebo filtre, jednotky na spätné získavanie tepla, monitorovacie a riadiace systémy a zariadenia na monitorovanie emisií z komína. Pri umiestnení týchto pomocných systémov by sa mala zvážiť dostupnosť priestoru a kompatibilita s existujúcou infraštruktúrou.
• Požiadavky na úžitkové zariadenia: Zariadenia RTO majú špecifické požiadavky na inžinierske siete, ako je potreba zemného plynu alebo elektriny na vykurovanie spaľovacej komory a prevádzku riadiaceho systému. Mala by sa posúdiť dostupnosť a kapacita inžinierskych sietí v existujúcom zariadení, aby sa zabezpečilo, že dokážu splniť požiadavky systému RTO.
• Štrukturálne aspekty: Mala by sa posúdiť štrukturálna integrita zariadenia, aby sa zistilo, či dokáže uniesť dodatočnú hmotnosť RTO a súvisiaceho vybavenia. Toto posúdenie môže zahŕňať konzultáciu so statikami a zváženie akýchkoľvek potrebných výstuží alebo úprav.
• Súlad s predpismi: Dodatočná montáž zariadenia na kontrolu emisií môže vyžadovať získanie povolení a dodržiavanie environmentálnych predpisov. Je nevyhnutné posúdiť príslušné predpisy a zabezpečiť, aby dodatočná montáž spĺňala potrebné požiadavky na kontrolu emisií.

Je dôležité konzultovať so skúsenými inžinierskymi firmami alebo výrobcami RTO, ktorí dokážu posúdiť špecifické požiadavky a obmedzenia zariadenia. Môžu poskytnúť podrobné hodnotenia, štúdie uskutočniteľnosti a odporúčania pre návrh dodatočnej montáže RTO do existujúceho zariadenia. Ich odborné znalosti môžu pomôcť zabezpečiť, aby bola dodatočná montáž úspešná, nákladovo efektívna a v súlade s environmentálnymi predpismi.

Aké sú typické konštrukčné materiály používané v regeneratívnych termických oxidátoroch?

Regeneračné termické oxidátory (RTO) sú konštruované s použitím rôznych materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, korozívnemu prostrediu a mechanickému namáhaniu, ktorému dochádza počas prevádzky. Výber materiálov závisí od faktorov, ako je špecifická konštrukcia, procesné podmienky a typy spracovávaných znečisťujúcich látok. Tu sú niektoré typické konštrukčné materiály používané v RTO:

• Výmenníky tepla: Výmenníky tepla v tepelných čerpadlách (RTO) sú zodpovedné za prenos tepla z odchádzajúceho výfukového plynu do prichádzajúceho procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Konštrukčné materiály výmenníkov tepla často zahŕňajú:
• Keramické médiá: RTO bežne používajú štruktúrované keramické médiá, ako sú keramické monolity alebo keramické sedlá. Tieto materiály majú vynikajúce tepelné vlastnosti, vysokú odolnosť voči tepelným šokom a dobrú chemickú odolnosť. Keramické médiá poskytujú veľký povrch pre efektívny prenos tepla.
• Kovové médiá: Niektoré konštrukcie RTO môžu obsahovať kovové výmenníky tepla vyrobené zo zliatin, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo iné žiaruvzdorné kovy. Kovové médiá ponúkajú robustnosť a odolnosť, najmä v aplikáciách s vysokým mechanickým namáhaním alebo korozívnym prostredím.
• Spaľovacia komora: Spaľovacia komora zariadenia RTO je miestom, kde dochádza k oxidácii znečisťujúcich látok. Konštrukčné materiály spaľovacej komory by mali byť schopné odolať vysokým teplotám a korozívnym podmienkam. Medzi bežne používané materiály patria:
• Žiaruvzdorná výstelka: RTO majú často v spaľovacej komore žiaruvzdornú výstelku, ktorá zabezpečuje tepelnú izoláciu a ochranu. Žiaruvzdorné materiály, ako napríklad vysokooxid hlinitý alebo karbid kremíka, sa vyberajú pre svoju odolnosť voči vysokým teplotám a chemickú stabilitu.
• Oceľ alebo zliatiny: Konštrukčné prvky spaľovacej komory, ako sú steny, strecha a podlaha, sú zvyčajne vyrobené z ocele alebo žiaruvzdorných zliatin. Tieto materiály ponúkajú pevnosť a stabilitu a zároveň odolávajú vysokým teplotám a korozívnym plynom.
• Potrubie a rozvody: Potrubie a vzduchovody v RTO prepravujú výfukové plyny, procesný vzduch a pomocné plyny. Materiály použité na potrubie a vzduchovody závisia od špecifických požiadaviek, ale medzi bežne používané materiály patria:
• Mäkká oceľ: Mäkká oceľ sa často používa na potrubia a rozvody v menej korozívnom prostredí. Poskytuje pevnosť a nákladovú efektívnosť.
• Nerezová oceľ: V aplikáciách, kde je odolnosť proti korózii kľúčová, sa môže použiť nerezová oceľ, ako napríklad triedy 304 alebo 316. Nerezová oceľ ponúka vynikajúcu odolnosť voči mnohým korozívnym plynom a prostrediam.
• Zliatiny odolné voči korózii: Vo vysoko korozívnych prostrediach sa môžu použiť zliatiny odolné voči korózii, ako napríklad Hastelloy alebo Inconel. Tieto materiály poskytujú výnimočnú odolnosť voči širokej škále korozívnych chemikálií a plynov.
• Izolácia: Izolačné materiály sa používajú na minimalizáciu tepelných strát z RTO a zabezpečenie energetickej účinnosti. Medzi bežné izolačné materiály patria:
• Keramické vlákno: Izolácia z keramických vlákien ponúka vynikajúcu tepelnú odolnosť a nízku tepelnú vodivosť. Často sa používa v budovách s trvalým udržiavaním (RTO) na zníženie tepelných strát a zlepšenie celkovej energetickej účinnosti.
• Minerálna vlna: Izolácia z minerálnej vlny poskytuje dobré tepelnoizolačné a zvukovoizolačné vlastnosti. Bežne sa používa v budovách s obmedzeným časom prevádzky (RTO) na zníženie tepelných strát a zvýšenie bezpečnosti.

Je dôležité poznamenať, že špecifické materiály použité pri konštrukcii RTO sa môžu líšiť v závislosti od faktorov, ako sú požiadavky procesu, teplotný rozsah a korozívna povaha spracovávaných plynov. Výrobcovia RTO si zvyčajne vyberajú vhodné materiály na základe svojich odborných znalostí a konkrétnej aplikácie.

Sú regeneračné termické oxidátory šetrné k životnému prostrediu?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sa považujú za ekologické zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia z niekoľkých dôvodov:

• Vysoká účinnosť pri ničení znečisťujúcich látok: RTO sú vysoko účinné pri ničení znečisťujúcich látok vrátane prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP). Zvyčajne dosahujú účinnosť ničenia presahujúcu 99%. To znamená, že prevažná väčšina škodlivých znečisťujúcich látok sa premieňa na neškodné vedľajšie produkty, ako je oxid uhličitý a vodná para.
• Súlad s emisnými predpismi: Priemyselné reaktory (RTO) pomáhajú priemyselným odvetviam dodržiavať prísne predpisy o kvalite ovzdušia a emisné limity stanovené environmentálnymi agentúrami. Účinným odstraňovaním znečisťujúcich látok z priemyselných výfukových plynov pomáhajú RTO znižovať uvoľňovanie škodlivých látok do atmosféry, čím prispievajú k zlepšeniu kvality ovzdušia.
• Minimálna tvorba sekundárnych znečisťujúcich látok: RTO minimalizujú tvorbu sekundárnych znečisťujúcich látok. Vysoké teploty v spaľovacej komore podporujú úplnú oxidáciu znečisťujúcich látok, čím zabraňujú tvorbe nekontrolovaných vedľajších produktov, ako sú dioxíny a furány, ktoré môžu byť škodlivejšie ako pôvodné znečisťujúce látky.
• Energetická účinnosť: RTO obsahujú systémy rekuperácie tepla, ktoré zlepšujú energetickú účinnosť. Zachytávajú a využívajú teplo generované počas oxidačného procesu na predhriatie privádzaného procesného vzduchu, čím znižujú energetické nároky na ohrev. Táto funkcia rekuperácie energie pomáha minimalizovať celkový vplyv systému na životné prostredie.
• Zníženie emisií skleníkových plynov: Účinným ničením prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných účinných látok (HAP) prispievajú prevádzkované toxíny (RTO) k znižovaniu emisií skleníkových plynov. VOC významne prispievajú k tvorbe prízemného ozónu a sú spojené so zmenou klímy. Elimináciou emisií VOC pomáhajú RTO zmierňovať vplyv týchto znečisťujúcich látok na životné prostredie.
• Použiteľnosť v rôznych odvetviach: RTO sú široko použiteľné v rôznych odvetviach a procesoch. Dokážu spracovať širokú škálu objemov výfukových plynov, koncentrácií znečisťujúcich látok a zmien v zložení plynov, vďaka čomu sú všestranné a prispôsobiteľné rôznym priemyselným aplikáciám.

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.

editor od Dream 2024-05-15