Základné informácie.
Číslo modelu
RTO
Metódy spracovania
Spaľovanie
Zdroje pullácie
Kontrola znečistenia ovzdušia
Ochranná známka
RUIMA
Pôvod
Čína
Kód HS
84213990
Popis produktu
Regeneračný termický oxidátor (RTO);
V súčasnosti najpoužívanejšia oxidačná technika
Zníženie emisií VOC; vhodné na úpravu širokej škály rozpúšťadiel a procesov.; V závislosti od objemu vzduchu a požadovanej účinnosti čistenia; RTO sa dodáva s 2; 3; 5 alebo 10 komorami.
Výhody
Wide range of VOC’s to be treated
Nízke náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnosť
Nevytvára žiadny odpad
Prispôsobiteľné pre malé, stredné a veľké prietoky vzduchu
Rekuperácia tepla cez obtok, ak koncentrácia prchavých organických zlúčenín prekročí bod autotermácie
Automatická tepelná a rekuperačná prevádzka:;
Tepelná účinnosť > 95 %
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Rozsah prietoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m3/h
High VOC’s destruction
Účinnosť čistenia je zvyčajne vyššia ako 99 %
Adresa: č. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, Zhejiang, Čína
Typ podniku: Výrobca/Továreň
Obchodná oblasť: Výrobné a spracovateľské stroje, Servis
Certifikácia systému manažérstva: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Hlavné produkty: Sušička, Extrudér, Ohrievač, Dvojzávitovkový extrudér, Zariadenie na elektrochemickú ochranu proti korózii, Skrutka, Miešačka, Peletizačný stroj, Kompresor, Peletizér
Predstavenie spoločnosti: Výskumný ústav chemickej techniky Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1958 v meste Zhejiang a v roku 1965 sa presťahoval do mesta Hangzhou.
Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1963 v meste Hangzhou.
V roku 1997 sa Výskumný ústav chemických strojov Ministerstva chemického priemyslu a Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu zlúčili a vytvorili Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu.
V roku 2000 Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu dokončil svoju transformáciu na podnik a zaregistroval sa ako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.
Inštitút Tianhua má nasledujúce podriadené inštitúcie:
Centrum dohľadu a inšpekcie kvality chemických zariadení v meste Hangzhou v provincii Zhejiang
Inštitút zariadení HangZhou v meste HangZhou v provincii Zhejiang;
Inštitút automatizácie v meste Hangzhou v provincii Zhejiang;
Spoločnosť HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;
Spoločnosť HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;
Zjednotený inštitút chemických strojov a automatizácie v Hangzhou a Zjednotený inštitút petrochemických priemyselných pecí v Hangzhou boli založené inštitútom CHINAMFG a spoločnosťou Sinopec.
Inštitút Tianhua má zastavanú plochu 80 000 m2 a celkový majetok 1 juan (RMB). Ročná hodnota produkcie je 1 juan (RMB).
Inštitút Tianhua má približne 916 zamestnancov, z ktorých 751 TP3T sú odborní pracovníci. Medzi nimi je 23 profesorov, 249 vedúcich inžinierov a 226 inžinierov. 29 profesorov a vedúcich inžinierov poberá národnú špeciálnu dotáciu. 5 ľuďom bol udelený titul stredného a mladého špecialistu s mimoriadnym prínosom pre Čínu.
Ako sa regeneratívne termické oxidátory porovnávajú s katalytickými oxidátormi?
Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) aj katalytické oxidátory sú účinné technológie používané na kontrolu emisií do ovzdušia z priemyselných procesov. Hoci slúžia podobnému účelu, existujú významné rozdiely v ich prevádzke, účinnosti a použiteľnosti.
Tu je porovnanie medzi RTO a katalytickými oxidátormi:
| Regeneračné termické oxidátory (RTO) | Katalytické oxidačné činidlá |
|---|---|
| Prevádzka: | Prevádzka: |
| RTO dosahujú kontrolu emisií prostredníctvom vysokoteplotného spaľovania bez použitia katalyzátora. Spoliehajú sa na proces tepelnej oxidácie, pri ktorom sa prchavé organické zlúčeniny (VOC) a ďalšie znečisťujúce látky vo výfukových plynoch oxidujú pri vysokých teplotách (zvyčajne medzi 760 °C a 800 °C) v prítomnosti nadbytku kyslíka. | Katalytické oxidátory využívajú katalyzátor (zvyčajne drahý kov, ako je platina, paládium alebo ródium) na uľahčenie oxidácie prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných znečisťujúcich látok pri nižších teplotách v porovnaní s RTO. Katalyzátor znižuje aktivačnú energiu potrebnú na oxidačnú reakciu, čo umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách (približne 600 °F až 900 °F). |
| Účinnosť: | Účinnosť: |
| RTO sú známe svojou vysokou tepelnou účinnosťou. Využívajú regeneratívny systém výmenníka tepla, ktorý spätne získava a prenáša teplo z upravených výfukových plynov do prichádzajúcich neupravených plynov, čím výrazne znižuje spotrebu paliva. Tento mechanizmus spätného získavania tepla robí RTO energeticky úspornými. | Katalytické oxidačné zariadenia sú vo všeobecnosti energeticky účinnejšie ako RTO, pretože pracujú pri nižších teplotách. Katalyzátor uľahčuje oxidačnú reakciu a umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách, čo znižuje energetickú náročnosť ohrevu výfukových plynov. |
| Použiteľnosť: | Použiteľnosť: |
| RTO sú obzvlášť vhodné pre aplikácie s vysokými koncentráciami znečisťujúcich látok alebo s veľkými rozdielmi v prietokoch alebo koncentráciách znečisťujúcich látok. Bežne sa používajú na kontrolu prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) v rôznych odvetviach vrátane chemickej výroby, tlače, náterov a farmaceutického priemyslu. | Katalytické oxidačné činidlá sa často uprednostňujú v aplikáciách, kde sú koncentrácie znečisťujúcich látok relatívne nízke a relatívne konštantné. Sú účinné pri kontrole prchavých organických zlúčenín (VOC) v aplikáciách, ako je lakovanie automobilov, tlač a spracovanie potravín, kde môžu byť koncentrácie VOC nižšie a konzistentnejšie. |
| Obmedzenia: | Obmedzenia: |
| RTO majú v porovnaní s katalytickými oxidátormi vyššie kapitálové náklady kvôli ich zložitej konštrukcii a systému rekuperácie tepla. Majú tiež vyššiu prevádzkovú teplotu, čo môže obmedziť ich použiteľnosť v určitých procesoch alebo vyžadovať dodatočné systémy rekuperácie tepla. | Katalytické oxidačné činidlá môžu byť citlivé na jedy alebo kontaminanty vo výfukových plynoch, ktoré môžu časom deaktivovať alebo degradovať katalyzátor. Niektoré zlúčeniny, ako napríklad síra, silikóny alebo halogénované zlúčeniny, môžu potenciálne otráviť katalyzátor, znížiť jeho účinnosť a vyžadovať si pravidelnú výmenu alebo regeneráciu katalyzátora. |
Pri výbere medzi RTO a katalytickým oxidátorom je nevyhnutné zvážiť špecifické požiadavky aplikácie vrátane koncentrácií znečisťujúcich látok, prietokov, teplotných požiadaviek a nákladových aspektov. Konzultácie s odborníkmi na environmentálne inžinierstvo alebo výrobcami zariadení môžu pomôcť určiť najvhodnejšiu technológiu pre konkrétnu potrebu regulácie emisií.
Sú regeneratívne termické oxidátory vhodné na kontrolu emisií z tlačiarenských strojov?
Áno, regeneratívne tepelné oxidátory (RTO) môžu byť vhodné na kontrolu emisií z tlačiarenských strojov. Tlačiarenské stroje môžu počas procesu tlače emitovať prchavé organické zlúčeniny (VOC) a iné látky znečisťujúce ovzdušie, ktoré je potrebné riadne kontrolovať, aby boli v súlade s environmentálnymi predpismi a aby sa zabezpečila kvalita ovzdušia. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa vhodnosti RTO na kontrolu emisií z tlačiarenských strojov:
- Kontrola emisií: RTO sú navrhnuté tak, aby dosahovali vysokú účinnosť ničenia prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP). Tieto znečisťujúce látky sa v RTO oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad účinnosťou 95%, čím sa premieňajú na oxid uhličitý (CO2) a vodná para. RTO účinne kontrolujú a znižujú emisie z tlačiarenských strojov.
- Kompatibilita: RTO je možné integrovať do odsávacieho systému tlačiarenských strojov, kde zachytávajú a spracúvajú emisie pred ich vypustením do atmosféry. RTO je zvyčajne pripojené k odsávaciemu komínu tlačiarenského stroja, čo umožňuje vzduchu s obsahom prchavých organických zlúčenín prechádzať cez oxidačné zariadenie na spracovanie.
- Vysoké prietoky: Tlačiarenské stroje môžu v dôsledku tlačiarenského procesu generovať značné objemy výfukových plynov. RTO sú navrhnuté tak, aby zvládali vysoké prietoky a dokážu sa prispôsobiť rôznym objemom výfukových plynov tlačiarenských strojov. To zabezpečuje efektívne čistenie emisií aj počas období špičkovej produkcie.
- Tepelná kapacita: RTO majú tepelnú kapacitu na zvládnutie teplotných zmien v emisiách tlačiarenských strojov. Tlačiarsky proces môže mať za následok rôzne teploty výfukových plynov a RTO sú navrhnuté tak, aby efektívne fungovali v širokom rozsahu teplotných podmienok.
- Energetická účinnosť: Výmenníky tepla RTO obsahujú systémy výmeny tepla, ktoré umožňujú spätné získavanie a opätovné využitie tepelnej energie. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú teplo z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ho do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces spätného získavania tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Súlad s predpismi: Emisie z tlačiarenských strojov podliehajú regulačným požiadavkám na kvalitu ovzdušia a kontrolu emisií. RTO sú schopné dosiahnuť potrebnú účinnosť ničenia a môžu pomôcť prevádzkovateľom tlačiarenských strojov dodržiavať environmentálne predpisy. Používanie RTO preukazuje záväzok k udržateľným postupom a zodpovednému riadeniu emisií do ovzdušia.
Je dôležité poznamenať, že pri implementácii RTO pre aplikáciu tlačiarenského stroja by sa mal zvážiť špecifický dizajn a konfigurácia RTO, ako aj charakteristiky emisií tlačiarenského stroja. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o správnych požiadavkách na dimenzovanie, integráciu a výkon pri kontrole emisií z tlačiarenských strojov.
Stručne povedané, RTO sú vhodnou technológiou na kontrolu emisií z tlačiarenských strojov, poskytujú vysokú účinnosť ničenia, sú kompatibilitu s odsávacími systémami tlačiarenských strojov, zvládajú vysoké prietoky a teplotné výkyvy, sú energeticky účinné vďaka rekuperácii tepla a súlad s environmentálnymi predpismi.
Čo je regeneračný termický oxidátor?
Regeneračný termálny oxidátor (RTO) je pokročilé zariadenie na kontrolu znečistenia ovzdušia používané v priemyselných aplikáciách na odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) a iných znečisťujúcich látok prenášaných vzduchom z výfukových plynov. Funguje na princípe vysokých teplôt, ktoré tepelne rozkladajú alebo oxidujú znečisťujúce látky a premieňajú ich na menej škodlivé vedľajšie produkty.
Ako funguje regeneračný termický oxidátor?
RTO pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov a funguje prostredníctvom cyklického procesu:
1. Vstupný plenum: Výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky vstupujú do RTO cez vstupný plenum.
2. Lôžka výmenníka tepla: RTO obsahuje viacero výmenníkov tepla naplnených akumulačnými médiami tepla, zvyčajne keramickými materiálmi alebo štruktúrovanou výplňou. Výmenníky tepla sú usporiadané v pároch.
3. Regulačné ventily prietoku: Regulačné ventily prietoku usmerňujú prúdenie vzduchu a riadia smer výfukových plynov cez RTO.
4. Spaľovacia komora: Výfukové plyny, teraz smerované do spaľovacej komory, sa zahrievajú na vysokú teplotu, zvyčajne medzi 760 °C a 870 °C. Tento teplotný rozsah zaisťuje účinnú tepelnú oxidáciu znečisťujúcich látok.
5. Zničenie prchavých organických zlúčenín: Vysoká teplota v spaľovacej komore spôsobuje reakciu prchavých organických zlúčenín a iných kontaminantov s kyslíkom, čo vedie k ich tepelnému rozkladu alebo oxidácii. Tento proces rozkladá znečisťujúce látky na vodnú paru, oxid uhličitý a ďalšie neškodné plyny.
6. Rekuperácia tepla: Horúce, vyčistené plyny opúšťajúce spaľovaciu komoru prechádzajú cez výstupnú komoru a prúdia cez lôžka výmenníka tepla, ktoré sú v opačnej fáze prevádzky. Akumulačné médiá v lôžkach absorbujú teplo z odchádzajúcich plynov, čím predhrievajú prichádzajúce výfukové plyny.
7. Prepínanie cyklov: Po uplynutí určitého časového intervalu regulačné ventily prietoku prepnú smer prúdenia vzduchu, čo umožní lôžkam výmenníka tepla, ktoré predhrievali privádzané plyny, teraz prijímať horúce plyny zo spaľovacej komory. Cyklus sa potom opakuje, čím sa zabezpečí nepretržitá a efektívna prevádzka.
Výhody regeneratívnych termických oxidátorov:
RTO ponúkajú niekoľko výhod v oblasti kontroly znečistenia ovzdušia v priemysle:
1. Vysoká účinnosť: RTO môžu dosiahnuť vysokú účinnosť ničenia, zvyčajne nad 95%, čím účinne odstraňujú širokú škálu znečisťujúcich látok.
2. Energetické zhodnotenie: Mechanizmus rekuperácie tepla v RTO umožňuje značné úspory energie. Predhrievanie privádzaných plynov znižuje spotrebu paliva potrebného na spaľovanie, vďaka čomu sú RTO energeticky účinné.
3. Nákladová efektívnosť: Hoci počiatočná kapitálová investícia do RTO môže byť značná, dlhodobé úspory prevádzkových nákladov vďaka spätnému získavaniu energie a vysokej účinnosti ničenia z nej robia nákladovo efektívne riešenie počas celej životnosti systému.
4. Súlad s environmentálnymi predpismi: RTO sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne emisné predpisy a pomáhali priemyselným odvetviam dodržiavať normy a povolenia týkajúce sa kvality ovzdušia.
5. Všestrannosť: RTO dokážu spracovať široký rozsah objemov výfukových plynov z procesov a koncentrácií znečisťujúcich látok, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné aplikácie.
Celkovo sú regeneratívne termické oxidátory vysoko účinné a účinné zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré sa široko používajú v priemysle na minimalizáciu emisií a zabezpečenie súladu s environmentálnymi predpismi.
editor od CX 2024-01-30