Základné informácie.
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Aplikácia
Chemický priemysel
Značka
Raidsant
Čistá účinnosť
99.8%
Stav
Nové
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Môžu sa regeneratívne termické oxidátory použiť na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sa bežne nepoužívajú na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd. Hoci sú RTO účinné pri kontrole plynných znečisťujúcich látok, ich použitie na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd má určité obmedzenia a aspekty.
Tu je niekoľko kľúčových bodov, ktoré treba zvážiť v súvislosti s používaním RTO na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd:
- Povaha zapáchajúcich zlúčenín: Zápach v čistiarňach odpadových vôd je spôsobený predovšetkým prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a zlúčeninami síry uvoľňovanými počas procesov čistenia. RTO sú účinné pri čistení VOC, ale nemusia byť špeciálne navrhnuté na riešenie zlúčenín síry, ktoré môže byť náročné kontrolovať tepelnou oxidáciou.
- Prevádzková teplota: RTO vyžadujú vysoké prevádzkové teploty na účinné ničenie znečisťujúcich látok. Prítomnosť zlúčenín síry v emisiách z čistiarní odpadových vôd však môže pri zvýšených teplotách viesť ku korózii a znečisteniu, čo môže mať vplyv na výkon a životnosť systému RTO.
- Zmes komplexných zápachov: Zápachy v čistiarňach odpadových vôd sú často komplexné zmesi rôznych zlúčenín. Zariadenia na kontrolu zápachu (RTO) sú vo všeobecnosti navrhnuté na úpravu špecifických cieľových znečisťujúcich látok a nemusia byť optimalizované na úpravu širokej škály zlúčenín prítomných v zápachu čistiarní odpadových vôd. Komplexná stratégia kontroly zápachu zvyčajne zahŕňa viacero techník úpravy prispôsobených špecifickému profilu zápachu.
- Alternatívne technológie kontroly zápachu: Čistiarne odpadových vôd zvyčajne využívajú kombináciu špecializovaných technológií na kontrolu zápachu, ako sú biofiltre, systémy adsorpcie s aktívnym uhlím, chemické pračky alebo iné špecializované metódy. Tieto technológie sú špeciálne navrhnuté na odstraňovanie zapáchajúcich zlúčenín a často sú vhodnejšie a účinnejšie na kontrolu zápachu v čistiarňach odpadových vôd.
- Súlad s predpismi: Emisie zápachu z čistiarní odpadových vôd podliehajú regulačným požiadavkám a citlivosti miestnych komunít. Čistiarne odpadových vôd musia dodržiavať platné predpisy a zavádzať účinné opatrenia na kontrolu zápachu, ktoré sa preukázali ako účinné pri zmierňovaní špecifických problémov so zápachom spojených s ich prevádzkou.
Stručne povedané, hoci sú RTO účinné pri kontrole plynných znečisťujúcich látok, bežne sa nepoužívajú ako primárna technológia kontroly zápachu v čistiarňach odpadových vôd. Čistiarne odpadových vôd zvyčajne využívajú špecializované technológie kontroly zápachu, ktoré sú špeciálne navrhnuté na odstraňovanie zapáchajúcich zlúčenín a dokážu zabezpečiť optimálny výkon a súlad s predpismi o zápachu.
Aké sú požiadavky na čas spustenia a vypnutia regeneratívneho termického oxidátora?
Požiadavky na čas spustenia a vypnutia regeneratívneho termického oxidátora (RTO) sa môžu líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov vrátane špecifickej konštrukcie RTO, veľkosti systému a prevádzkových podmienok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa požiadaviek na čas spustenia a vypnutia RTO:
- Čas spustenia: Čas spustenia RTO sa zvyčajne vzťahuje na čas potrebný na dosiahnutie prevádzkovej teploty a stabilizáciu pre účinnú kontrolu emisií. Čas spustenia sa môže pohybovať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní v závislosti od veľkosti RTO, tepelnej kapacity média na výmenu tepla a požadovanej prevádzkovej teploty. Počas spustenia RTO postupne ohrieva lôžka alebo médium na výmenu tepla pomocou systému horákov alebo iných vykurovacích mechanizmov, kým sa nedosiahne požadovaná teplota.
- Čas vypnutia: Čas vypnutia pre RTO sa vzťahuje na čas potrebný na bezpečné ochladenie systému a jeho úplné zastavenie. Čas vypnutia sa tiež môže líšiť a môže sa pohybovať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní. Počas vypnutia sa zastaví tok výfukových plynov a RTO spustí proces chladenia na zníženie teploty teplonosného média. Na urýchlenie procesu chladenia a zabezpečenie bezpečnej prevádzky sa môžu použiť chladiace mechanizmy, ako je vzduch alebo voda.
- Systémové požiadavky: Konkrétne požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre RTO sú často určené požiadavkami procesu, prevádzkovými potrebami a súladom s predpismi. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať rýchlejšie časy spustenia a vypnutia, aby sa prispôsobili častým zmenám procesu, zatiaľ čo iné môžu uprednostňovať energetickú účinnosť a zvoliť dlhšie časy spustenia a vypnutia, aby sa umožnilo spätné získavanie tepla a minimalizovala spotreba paliva.
- Riadiace systémy: Na monitorovanie a riadenie procesov spúšťania a vypínania zariadenia RTO sa zvyčajne používajú pokročilé riadiace systémy. Tieto systémy zabezpečujú, aby rýchlosti nábehu a poklesu teploty boli v bezpečných medziach a aby systém počas týchto fáz fungoval efektívne a spoľahlivo.
Je nevyhnutné konzultovať s výrobcami RTO alebo skúsenými inžiniermi, aby ste určili špecifické požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre konkrétne RTO na základe jeho konštrukcie, veľkosti a zamýšľaného použitia. Môžu poskytnúť poradenstvo pri optimalizácii procesov spustenia a vypínania tak, aby spĺňali prevádzkové a regulačné potreby a zároveň zabezpečili bezpečnú a efektívnu prevádzku RTO.
Stručne povedané, požiadavky na čas spustenia a vypnutia pre RTO sa môžu líšiť v závislosti od faktorov, ako je návrh systému, veľkosť a prevádzkové aspekty. Časy spustenia sa môžu pohybovať od hodín do dní, zatiaľ čo časy vypnutia sa môžu tiež líšiť. Tieto požiadavky sú prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické potreby procesu a zabezpečili účinnú kontrolu emisií pri zachovaní prevádzkovej bezpečnosti.
Regeneratívny termálny oxidátor vs. termálny oxidátor
Pri porovnávaní regeneratívneho termického oxidátora (RTO) s konvenčným termickým oxidátorom je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových rozdielov:
1. Prevádzka:
Regeneračný termický oxidátor pracuje s využitím cyklického procesu, ktorý zahŕňa rekuperáciu tepla, zatiaľ čo termický oxidátor zvyčajne pracuje v kontinuálnom režime bez rekuperácie tepla.
2. Rekuperácia tepla:
Jedným z hlavných rozdielov medzi týmito dvoma systémami je mechanizmus rekuperácie tepla. RTO využíva lôžka výmenníka tepla naplnené keramickým médiom alebo štruktúrovanou výplňou na rekuperáciu tepla z odchádzajúcich plynov a predhrievanie prichádzajúcich plynov, čo vedie k úspore energie. Naproti tomu termický oxidátor rekuperáciu tepla nezahŕňa, čo vedie k vyššej spotrebe energie.
3. Účinnosť:
RTO sú známe svojou vysokou účinnosťou deštrukcie, zvyčajne nad 95%, čo umožňuje účinné odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných znečisťujúcich látok. Termické oxidátory môžu mať na druhej strane mierne nižšiu účinnosť deštrukcie v závislosti od konkrétnej konštrukcie a prevádzkových podmienok.
4. Spotreba energie:
Vďaka mechanizmu rekuperácie tepla potrebujú RTO vo všeobecnosti na prevádzku menej energie v porovnaní s termickými oxidátormi. Predhrievanie privádzaných plynov v RTO znižuje spotrebu paliva potrebnú na spaľovanie, čím sa zvyšuje jeho energetická účinnosť.
5. Nákladová efektívnosť:
Hoci počiatočná kapitálová investícia do RTO môže byť vyššia ako do termického oxidátora kvôli komponentom na spätné získavanie tepla, dlhodobé úspory prevádzkových nákladov vďaka spätnému získavaniu energie a vyššej účinnosti ničenia robia z RTO nákladovo efektívne riešenie počas celej životnosti systému.
6. Súlad s environmentálnymi predpismi:
RTO aj termické oxidátory sú navrhnuté tak, aby spĺňali emisné predpisy a pomáhali priemyselným odvetviam dodržiavať normy a povolenia týkajúce sa kvality ovzdušia. RTO však zvyčajne ponúkajú vyššiu účinnosť ničenia, čo môže zlepšiť súlad s environmentálnymi predpismi.
7. Všestrannosť:
RTO aj termické oxidátory sú všestranné, čo sa týka spracovania širokého rozsahu objemov procesných výfukových plynov a koncentrácií znečisťujúcich látok. RTO sa však často uprednostňujú v aplikáciách, kde je kritická vysoká účinnosť deštrukcie a získavanie energie.
Celkovo možno konštatovať, že kľúčové rozdiely medzi regeneratívnym termickým oxidátorom a termickým oxidátorom spočívajú v mechanizme spätného získavania tepla, spotrebe energie, účinnosti a nákladovej efektívnosti. RTO ponúkajú vynikajúce spätné získavanie energie a vyššiu účinnosť ničenia, vďaka čomu sú atraktívnou možnosťou pre odvetvia, ktoré uprednostňujú energetickú účinnosť a dodržiavanie environmentálnych predpisov.
editor od CX 2024-02-07