Základné informácie.
Číslo modelu
RTO
Typ
Nástroj na monitorovanie životného prostredia
Hlavná funkcia
Odstraňovanie odpadových plynov
Aplikácia
Chemický priemysel
Značka
Raidsant
Čistá účinnosť
99.8%
Stav
Nové
Ochranná známka
Raidsant
Prepravný balík
Zabalené vo fólii
Pôvod
ZheJiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Špecifikácie:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Nízke prevádzkové náklady
* Dlhá životnosť zariadení
* Žiadne zmeny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, ktorý spaľuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a odpadové plyny pomocou tepla a zachytáva viac ako 99,8 % odpadového tepla z výfukových plynov pomocou keramických regeneračných materiálov (katalyzátor); s veľkým povrchom a nízkou tlakovou stratou.
Aplikácie:;
1.; Proces sušenia farby
2.; proces tlače kovov
3.; proces sušenia vlákien
4.; proces s lepiacou páskou
5.; proces spracovania odpadu
6.; proces výroby polovodičov
7.; údenie; cukrársky a pekársky proces
8. petrochemický proces;
9.; proces výroby liekov a potravín;
10.; iný proces generujúci prchavé organické zlúčeniny
Prednosti:;
* Kompaktnejšie ako existujúce zariadenia
* Žiadne zmeny tlaku
* Vysoká miera spätného získavania tepla (viac ako 95 %);
* Perfektné čistenie VOC (viac ako 99,8 %);
* Dlhá životnosť zariadení
* Nízke prevádzkové náklady
* Možnosť výroby v kruhovom alebo štvoruholníkovom tvare
Všeobecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princíp fungovania
Spôsob prevádzky, ktorý kontinuálne mení prietok otáčaním rotačného ventilu
2.; Zmena procesného tlaku
Žiadna zmena tlaku, pretože smer vetra sa mení v dôsledku otáčania rotačného ventilu.
3.; Investičné náklady
Približne 70 % typov postelí
4.; Inštalačný priestor
Je to jedna nádoba, takže je kompaktná a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.
5.; Údržba
Údržba je jednoduchá, pretože rotačný ventil je jedinou pohyblivou časťou.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilita
Žiadne riziká v procese, pretože je vždy otvorený, aj keď má rotačný ventil problémy.
7.; Účinnosť liečby
Účinnosť úpravy sa zachováva, pretože tesniaca časť sa zriedka opotrebuje, aj keď sa používa dlhšiu dobu.
Adresa: Č. 3, Zhenxin Middle Road, Zóna hospodárskeho rozvoja, HangZhou, ZheJiang
Typ podniku: Výrobca/továreň, obchodná spoločnosť
Obchodná oblasť: Chemikálie, Elektrotechnika a elektronika, Výrobné a spracovateľské stroje, Bezpečnosť a ochrana
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001
Hlavné produkty: Peletizér, Vločkovač, Pastilátor, Granulátor, Chemický peletizér, VOC
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., predtým známa ako HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, sa špecializuje na výrobu inovatívnych strojov na recykláciu plastov. S takmer 20-ročnými skúsenosťami máme dobrý trh v 20 provinciách Číny a niektoré z našich produktov boli exportované do Indonézie, Ruska a Vietnamu atď. Medzi naše hlavné produkty patrí pastilátor typu DZ, recyklačná linka na odpadové pneumatiky, recyklačná linka na drviče plastových rúrok veľkého kalibru, stroj na kontinuálne žíhanie a cínovanie, umývacia linka na PET, PE a trupy typu QX, drvič na recykláciu plastov s dvojitými koľajnicami SDP, jednotka na výrobu granúl za tepla SJ, produktová rada PVC rúrok (cinquefoil), produktová rada PVC nepravidelných materiálov na dvere a okná, produktová rada granúl vo vode a drvič na plasty a recykláciu. Získali sme 5 technických patentov.
Naša spoločnosť kladie dôraz na technickú rekonštrukciu, dováža pokročilé technológie z domova i zahraničia a neustále vyvíja nové produkty. Našou prioritou je vysoká kvalita a ponúkanie najlepších produktov. Snažíme sa naplniť naše motto. Spokojnosť našich zákazníkov je naším večným cieľom.
Hľadáme zákazníkov alebo zástupcov zo zahraničia. Ak máte záujem o našu ponuku, dajte nám vedieť, ktorý z našich produktov by vás alebo vašich zákazníkov mohol najviac osloviť. Boli by sme veľmi vďační, keby ste nám poskytli nejaké predstavy o trhových vyhliadkach našich produktov. Dúfame, že od vás čoskoro dostaneme priaznivé informácie! Naším cieľom je vybudovať s vami dobrý vzťah teraz alebo v blízkej budúcnosti. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Aká je úloha rekuperácie tepla v regeneratívnom termickom oxidátore?
Rekuperácia tepla zohráva kľúčovú úlohu v prevádzke regeneratívneho tepelného oxidátora (RTO) tým, že zlepšuje jeho energetickú účinnosť a znižuje spotrebu paliva. Primárnou funkciou rekuperácie tepla v RTO je zachytávanie a prenos tepla z upravených výfukových plynov do prichádzajúcich neupravených plynov, čím sa minimalizuje potreba dodatočného externého ohrevu.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Energetická účinnosť: RTO sú navrhnuté tak, aby dosahovali vysokú tepelnú účinnosť využitím princípu rekuperácie tepla. Systém rekuperácie tepla pozostáva z výmenníkov tepla alebo lôžok naplnených keramickými médiami, ako sú štruktúrované keramické bloky alebo náhodné keramické sedlá. Tieto lôžka striedavo prúdia medzi prúdom výfukových plynov a privádzaným prúdom neupraveného plynu.
- Proces prenosu tepla: Počas prevádzky prúdia horúce výfukové plyny z priemyselného procesu cez jedno lôžko výmenníka tepla a prenášajú teplo do keramického média. Médium absorbuje teplo a teplota výfukových plynov klesá. Súčasne prúdi chladnejší privádzaný neupravený plyn cez druhé lôžko, kde absorbuje teplo uložené v médiu a predhrieva plyn pred vstupom do spaľovacej komory.
- Striedanie postelí: Smer prúdenia plynu cez lôžka sa periodicky mení pomocou ventilov alebo tlmičov. Táto prepínacia operácia umožňuje RTO striedať sa medzi rôznymi lôžkami, čím sa zabezpečuje nepretržité spätné získavanie tepla a tepelná oxidácia znečisťujúcich látok. Efektívnou rekuperáciou a opätovným využitím tepla z výfukových plynov RTO znižuje množstvo externého paliva potrebného na udržanie požadovanej prevádzkovej teploty.
- Zníženie spotreby paliva: Mechanizmus rekuperácie tepla v RTO výrazne znižuje spotrebu paliva v porovnaní s inými typmi oxidačných činidiel. Predhrievanie prichádzajúceho prúdu neupraveného plynu znižuje energiu potrebnú na zvýšenie teploty plynu na teplotu spaľovania, čo vedie k nižšej spotrebe paliva a prevádzkovým nákladom.
- Ekonomické a environmentálne výhody: Rekuperácia tepla v zariadeniach na spracovanie odpadových vôd (RTO) ponúka ekonomické výhody znížením nákladov na energiu a zlepšením celkovej udržateľnosti zariadenia. Minimalizáciou spotreby paliva prispieva rekuperácia tepla k nižšej uhlíkovej stope a pomáha plniť environmentálne ciele znížením emisií skleníkových plynov spojených s procesom spaľovania.
Účinnosť rekuperácie tepla v RTO závisí od faktorov, ako je konštrukcia výmenníka tepla, výber keramického média, prietoky výfukových plynov a privádzaného neupraveného plynu a teplotný rozdiel medzi týmito dvoma prúdmi. Správne dimenzovanie a optimalizácia systému rekuperácie tepla sú nevyhnutné na zabezpečenie efektívneho prenosu tepla a maximalizáciu úspor energie.
Celkovo je rekuperácia tepla kľúčovou súčasťou návrhu RTO, čo umožňuje zlepšenie energetickej účinnosti, zníženie spotreby paliva a environmentálnu udržateľnosť.
Dokážu regeneratívne termické oxidátory spracovať vysokoteplotné výfukové prúdy?
Regeneratívne termické oxidátory (RTO) sú navrhnuté tak, aby efektívne spracovávali výfukové plyny s vysokou teplotou. Sú schopné absorbovať výfukové plyny so zvýšenou teplotou a účinne ich upravovať na odstránenie znečisťujúcich látok. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa spracovania výfukových plynov s vysokou teplotou v RTO:
- Tepelná stabilita: RTO sú vyrobené z materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám, zvyčajne v rozmedzí od 800 do 1 500 stupňov Celzia (1 472 až 2 732 stupňov Fahrenheita). Spaľovacia komora, výmenníky tepla a ďalšie komponenty sú navrhnuté tak, aby si za týchto podmienok zachovali svoju štrukturálnu integritu a tepelnú stabilitu.
- Rekuperácia tepla: Jednou z hlavných výhod RTO je ich schopnosť rekuperovať a opätovne využívať teplo z vysokoteplotných výfukových prúdov. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú tepelnú energiu z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ju do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces rekuperácie tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
- Efektívne spaľovanie: RTO sú vybavené spaľovacími komorami, kam sú smerované výfukové plyny s vysokou teplotou. V spaľovacej komore sa znečisťujúce látky vo výfukovom prúde oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad teplotou samovznietenia znečisťujúcich látok. To zaisťuje účinné ničenie znečisťujúcich látok, a to aj v prostredí s vysokou teplotou.
- Výmena tepla: RTO využívajú regeneratívny systém výmeny tepla, ktorý umožňuje efektívny prenos tepla medzi privádzaným a odchádzajúcim prúdom plynu. Teplosmenné médium v RTO striedavo absorbuje a uvoľňuje teplo, čo umožňuje predhrievanie privádzaných plynov a chladenie odchádzajúcich plynov. Tento proces výmeny tepla pomáha udržiavať požadované prevádzkové teploty v RTO a zároveň maximalizuje rekuperáciu energie.
- Úvahy o návrhu systému: Pri manipulácii s výfukovými prúdmi s vysokou teplotou je správny návrh systému kľúčový. Na zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky pri zvýšených teplotách sa berú do úvahy faktory, ako je výber materiálov, izolácia a tepelná rozťažnosť. Okrem toho sa na udržanie optimálnych prevádzkových podmienok implementujú systémy monitorovania a regulácie teploty.
Je dôležité poznamenať, že špecifické teplotné limity a možnosti RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie, použitých materiálov a špecifických požiadaviek aplikácie. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o vhodnosti RTO na manipuláciu s konkrétnym prúdom výfukových plynov s vysokou teplotou.
Celkovo sú RTO vhodné na spracovanie vysokoteplotných výfukových prúdov, pričom ponúkajú účinné odstraňovanie znečisťujúcich látok, spätné získavanie tepla a energetickú účinnosť v priemyselných aplikáciách.
Čo je regeneračný termický oxidátor?
Regeneračný termálny oxidátor (RTO) je pokročilé zariadenie na kontrolu znečistenia ovzdušia používané v priemyselných aplikáciách na odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) a iných znečisťujúcich látok prenášaných vzduchom z výfukových plynov. Funguje na princípe vysokých teplôt, ktoré tepelne rozkladajú alebo oxidujú znečisťujúce látky a premieňajú ich na menej škodlivé vedľajšie produkty.
Ako funguje regeneračný termický oxidátor?
RTO pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov a funguje prostredníctvom cyklického procesu:
1. Vstupný plenum: Výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky vstupujú do RTO cez vstupný plenum.
2. Lôžka výmenníka tepla: RTO obsahuje viacero výmenníkov tepla naplnených akumulačnými médiami tepla, zvyčajne keramickými materiálmi alebo štruktúrovanou výplňou. Výmenníky tepla sú usporiadané v pároch.
3. Regulačné ventily prietoku: Regulačné ventily prietoku usmerňujú prúdenie vzduchu a riadia smer výfukových plynov cez RTO.
4. Spaľovacia komora: Výfukové plyny, teraz smerované do spaľovacej komory, sa zahrievajú na vysokú teplotu, zvyčajne medzi 760 °C a 870 °C. Tento teplotný rozsah zaisťuje účinnú tepelnú oxidáciu znečisťujúcich látok.
5. Zničenie prchavých organických zlúčenín: Vysoká teplota v spaľovacej komore spôsobuje reakciu prchavých organických zlúčenín a iných kontaminantov s kyslíkom, čo vedie k ich tepelnému rozkladu alebo oxidácii. Tento proces rozkladá znečisťujúce látky na vodnú paru, oxid uhličitý a ďalšie neškodné plyny.
6. Rekuperácia tepla: Horúce, vyčistené plyny opúšťajúce spaľovaciu komoru prechádzajú cez výstupnú komoru a prúdia cez lôžka výmenníka tepla, ktoré sú v opačnej fáze prevádzky. Akumulačné médiá v lôžkach absorbujú teplo z odchádzajúcich plynov, čím predhrievajú prichádzajúce výfukové plyny.
7. Prepínanie cyklov: Po uplynutí určitého časového intervalu regulačné ventily prietoku prepnú smer prúdenia vzduchu, čo umožní lôžkam výmenníka tepla, ktoré predhrievali privádzané plyny, teraz prijímať horúce plyny zo spaľovacej komory. Cyklus sa potom opakuje, čím sa zabezpečí nepretržitá a efektívna prevádzka.
Výhody regeneratívnych termických oxidátorov:
RTO ponúkajú niekoľko výhod v oblasti kontroly znečistenia ovzdušia v priemysle:
1. Vysoká účinnosť: RTO môžu dosiahnuť vysokú účinnosť ničenia, zvyčajne nad 95%, čím účinne odstraňujú širokú škálu znečisťujúcich látok.
2. Energetické zhodnotenie: Mechanizmus rekuperácie tepla v RTO umožňuje značné úspory energie. Predhrievanie privádzaných plynov znižuje spotrebu paliva potrebného na spaľovanie, vďaka čomu sú RTO energeticky účinné.
3. Nákladová efektívnosť: Hoci počiatočná kapitálová investícia do RTO môže byť značná, dlhodobé úspory prevádzkových nákladov vďaka spätnému získavaniu energie a vysokej účinnosti ničenia z nej robia nákladovo efektívne riešenie počas celej životnosti systému.
4. Súlad s environmentálnymi predpismi: RTO sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne emisné predpisy a pomáhali priemyselným odvetviam dodržiavať normy a povolenia týkajúce sa kvality ovzdušia.
5. Všestrannosť: RTO dokážu spracovať široký rozsah objemov výfukových plynov z procesov a koncentrácií znečisťujúcich látok, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné aplikácie.
Celkovo sú regeneratívne termické oxidátory vysoko účinné a účinné zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré sa široko používajú v priemysle na minimalizáciu emisií a zabezpečenie súladu s environmentálnymi predpismi.
editor od CX 2024-02-12