Какие записи по техническому обслуживанию требуются для системы термического окислителя?

1. Ежедневный осмотр и журнал

– Check the temperature and pressure readings.
– Inspect the flame and pilot stability.
– Record any abnormal observations.
– Monitor the control panel for any alarms or errors.

2. Регулярная чистка и смазка

– Clean all equipment surfaces and remove any debris or buildup.
– Lubricate moving parts as per manufacturer’s recommendations.
– Inspect and clean the burner assembly.
– Clean or replace filters and media as needed.

3. Калибровка и тестирование

– Calibrate temperature and pressure sensors regularly.
– Conduct stack testing to measure emissions and ensure compliance.
– Test the performance of the safety interlock system.
– Verify the accuracy of the control system settings.

4. Проверка камеры сгорания и воздуховодов

– Inspect the combustion chamber for signs of corrosion or damage.
– Check the integrity of the refractory lining.
– Examine the ductwork for leaks or blockages.
– Clean the heat exchanger surfaces.

5. Мониторинг и анализ данных

– Record operating parameters such as flow rates and temperatures.
– Analyze data trends to identify potential issues or inefficiencies.
– Monitor energy consumption and optimize system performance.
– Keep track of maintenance activities and their impact on system operation.

6. Регулярная проверка приборов

– Inspect and calibrate gas analyzers and sensors.
– Check the integrity of the flame detection system.
– Verify the functioning of temperature and pressure transmitters.
– Inspect and maintain the control valves and actuators.

7. Ежегодное профилактическое обслуживание

– Engage in a comprehensive inspection by a qualified technician.
– Clean and service the burner and combustion system.
– Replace worn-out components and perform necessary repairs.
– Conduct a thorough safety check and inspection of all electrical connections.

8. Документация и ведение учета

– Maintain a detailed record of all maintenance activities.
– Keep track of any replacement parts or repairs performed.
– Document any abnormalities or deviations from standard operation.
– Retain records of emissions testing and compliance documentation.

Введение в компанию

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compound (VOC) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and control, as well as capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOC high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling, where our RTO equipment has leading global sales volume.

Платформы исследований и разработок

• Платформа для испытания эффективной технологии управления горением:

Наша испытательная платформа для эффективных технологий управления горением оснащена современным оборудованием и приборами для моделирования и анализа процесса горения. Это позволяет нам оптимизировать эффективность горения и сократить выбросы.

• Платформа для испытания эффективности адсорбции молекулярных сит:

Платформа для испытания эффективности адсорбции молекулярных сит позволяет нам оценивать эффективность различных материалов молекулярных сит при адсорбции ЛОС. Это помогает нам выбирать наиболее подходящие адсорбенты для наших систем очистки ЛОС.

• Платформа для испытания эффективной керамической технологии аккумулирования тепла:

Благодаря нашей испытательной платформе для эффективной керамической технологии аккумулирования тепла мы можем оценить производительность и теплоаккумулирующую способность различных керамических материалов. Это гарантирует эффективное использование тепловой энергии в наших системах.

• Испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах:

Наша испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах позволяет нам исследовать инновационные методы рекуперации и использования отходящего тепла, образующегося в процессе очистки. Это способствует повышению общей энергоэффективности.

• Испытательная платформа для технологии герметизации газообразных жидкостей:

Наша испытательная платформа для технологий герметизации газообразных жидкостей предназначена для исследования и разработки передовых решений по герметизации, позволяющих минимизировать утечки и поддерживать целостность системы.

Патенты и награды

• В области основных технологий мы подали 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, охватывающее ключевые компоненты. В настоящее время мы имеем 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Производственная мощность

• Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей:

Наша автоматическая линия дробеструйной очистки и окраски стальных листов и профилей обеспечивает высококачественную обработку поверхности компонентов нашего оборудования, что повышает их долговечность и коррозионную стойкость.

• Линия для ручной дробеструйной обработки:

Линия ручной дробеструйной обработки позволяет производить точную обработку поверхности мелких деталей, гарантируя их качество и эксплуатационные характеристики.

• Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды:

Мы имеем возможность проектировать и изготавливать различное оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды в соответствии с конкретными требованиями заказчиков.

• Автоматическая покрасочная камера:

Наша автоматическая покрасочная камера оснащена передовой технологией, позволяющей наносить высококачественное и равномерное покрытие на нашу продукцию, гарантируя превосходный внешний вид и защиту.

• Сушильная комната:

Наша сушильная камера гарантирует надлежащую сушку и отверждение окрашенных деталей, что упрощает общий процесс производства и гарантирует качество продукции.

Сотрудничайте с нами

Приглашаем вас к сотрудничеству и воспользуйтесь нашим опытом в области технологий очистки отходящих газов от ЛОС и снижения выбросов углерода. Выбрав нас, вы получите следующие преимущества:

• Advanced R&D capabilities and a team of experienced engineers
• Передовые технологии и новейшее оборудование
• Подтвержденная репутация и лидирующая доля мирового рынка
• Значительный портфель патентов и наград
• Индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям
• Высококачественные производственные процессы и надежное послепродажное обслуживание

Автор: Мия