Каковы ключевые компоненты РТО с рекуперацией тепла?

1. Камера сгорания

Камера сгорания является неотъемлемой частью регенеративного термического окислителя (РТО) с рекуперацией тепла. Именно в ней происходит процесс окисления, обеспечивающий полное сгорание летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Камера сгорания спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать высокие температуры и достаточное время пребывания для разложения этих загрязнителей на углекислый газ и водяной пар.

2. Система рекуперации тепла

Система рекуперации тепла в РТО отвечает за улавливание и повторное использование тепловой энергии, генерируемой в процессе горения. Эта система обычно состоит из керамических теплообменников или слоёв, которые попеременно поглощают и отдают тепло. Уловленное тепло затем используется для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха, что снижает энергопотребление всей системы.

3. Воздуховоды притока и оттока воздуха

Воздухозаборные и воздуховыпускные каналы играют важнейшую роль в работе РТО с рекуперацией тепла. Загрязнённый воздух поступает в систему через впускной канал, откуда направляется в камеру сгорания. После процесса окисления очищенный воздух выходит через выпускной канал, готовый к выбросу в атмосферу.

4. Система управления

Правильно спроектированная система управления жизненно важна для эффективной работы РТО с рекуперацией тепла. Она контролирует и регулирует различные параметры, такие как температура, расход воздуха и давление, для обеспечения оптимальной производительности и соответствия экологическим нормам. Система управления также обеспечивает автоматическое переключение потока воздуха между различными теплообменниками, максимально повышая эффективность рекуперации тепла.

5. Система горелки

Система горелок обеспечивает необходимое тепло для процесса окисления в камере сгорания. Она отвечает за поддержание необходимого температурного диапазона для эффективного уничтожения ЛОС и опасных загрязняющих веществ (HAP). Система горелок может работать на природном газе, пропане или другом подходящем топливе в зависимости от конкретных требований к применению.

6. Выхлопная труба

Вытяжная труба служит для вывода очищенного воздуха и продуктов сгорания. Она обеспечивает безопасный выброс чистого воздуха в атмосферу, предотвращая попадание выбросов в помещение и загрязнение окружающей среды. Конструкция вытяжной трубы имеет решающее значение для поддержания надлежащего воздушного потока и минимизации воздействия на окружающую среду.

7. Приборы мониторинга и диагностики

Monitoring and diagnostic instruments are essential for continuous monitoring of the RTO’s performance and detecting any potential issues. These instruments measure key parameters such as temperature, pressure, and gas concentrations to ensure optimal operation, identify deviations from normal conditions, and facilitate timely maintenance and troubleshooting.

8. Изоляция и конструктивные элементы

Insulation and structural components are necessary to maintain the high temperatures required for the combustion process and prevent heat loss. The insulation materials help minimize energy wastage and ensure the efficient operation of the RTO. The structural components provide stability and durability, supporting the entire system’s weight and protecting it from external forces.

Введение в компанию

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. Our RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center are located in the ancient city of Xi’an, and we have a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of our RTO equipment are far ahead in the world.

Платформы исследований и разработок

• Испытательный стенд высокоэффективной технологии управления горением: Эта платформа позволяет нам исследовать и экспериментировать с передовыми методами управления горением, обеспечивая эффективную и производительную очистку отходящих газов.
• Испытательный стенд эффективности адсорбции молекулярных сит: С помощью этой платформы мы исследуем эффективность адсорбции молекулярных ситовых материалов, что помогает нам оптимизировать процесс удаления ЛОС.
• Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: Эта платформа позволяет нам изучать и разрабатывать керамические теплоаккумулирующие материалы, которые играют решающую роль в технологиях энергосбережения и сокращения выбросов углерода.
• Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Используя эту платформу, мы исследуем инновационные методы рекуперации и использования отходящего тепла при сверхвысоких температурах, способствуя энергосбережению.
• Испытательный стенд для испытаний герметизации газообразных жидкостей: Эта платформа помогает нам разрабатывать и тестировать передовые технологии герметизации для газовых применений, обеспечивая эффективность и надежность нашего оборудования.

Патенты и награды

Что касается основных технологий, мы подали заявки на 68 патентов, включая 21 патент на изобретение. Эти патенты охватывают ключевые компоненты и технологии. Мы уже получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Производственная мощность

• Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей: Данная производственная линия обеспечивает эффективную обработку поверхности стальных листов и профилей, гарантируя высокое качество продукции.
• Линия для ручной дробеструйной обработки: У нас имеется специальная линия ручной дробеструйной очистки для специализированных применений, обеспечивающая гибкость и точность производственного процесса.
• Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды: Наше предприятие оснащено современным оборудованием для удаления пыли и защиты окружающей среды, соответствующим строгим отраслевым стандартам.
• Помещение автоматической покраски: Благодаря нашей автоматизированной окрасочной камере мы гарантируем стабильно высокое качество покрытия нашего оборудования.
• Сушильная комната: Сушильная камера оснащена по последнему слову техники, что обеспечивает эффективные и надежные процессы сушки.

Приглашаем Вас к сотрудничеству с нами и ощутите следующие преимущества:

1. Передовые технологии и опыт в области очистки отходящих газов от ЛОС и энергосберегающих решений.
2. Cutting-edge R&D platforms for continuous innovation and development.
3. Сильная команда опытных инженеров и техников.
4. Ведущая в отрасли производственная база с высоким объемом производства и продаж.
5. Обширный спектр патентов, охватывающих ключевые технологии и компоненты.
6. Признанные сертификаты и награды, подчеркивающие нашу приверженность качеству и совершенству.

Автор: Мия