Пример применения регенеративного термического окислителя RTO в Сингапуре

Пример применения RTO в Сингапуре: развитие экологичного производства

 

Overview of SGP’s Environmental Regulations

Рекомендации по качеству воздуха (обновление 2025 г.)

Агентство NEA более точно согласовало контроль ЛОС с показателями Директивы ЕС о промышленных выбросах (IED), особенно для секторов с высоким уровнем риска, таких как:

  • Производство полупроводников и электроники
  • Химическое и фармацевтическое производство
  • Печать, нанесение покрытий и обработка поверхностей

Закон о защите окружающей среды и управлении ею (EPMA)

Краеугольный камень природоохранного законодательства Сингапура. Согласно Закону о контроле за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу (EPMA), любой объект, выбрасывающий контролируемые загрязняющие вещества в атмосферу, должен получить лицензию на контроль загрязнения окружающей среды. В лицензии указано:
Допустимые концентрации выбросов (например, ЛОС часто ограничиваются 20–50 мг/Нм³ в зависимости от сектора).
Обязательства по мониторингу и отчетности (включая предоставление данных в режиме реального времени для крупных источников выбросов с 2025 года).

Расширение налога на выбросы углерода (вступает в силу в 2024–2025 годах)

Хотя налог на выбросы углерода напрямую не является правилом по выбросам в атмосферу, он (сейчас составляет 25 сингапурских долларов за тонну CO₂e и увеличится до 50–80 сингапурских долларов к 2030 году) стимулирует внедрение энергоэффективных технологий снижения выбросов, делая высокоэффективные МРТ экономически привлекательными благодаря их тепловой рекуперации >95%.

с

Вывод для промышленности

Для законной и устойчивой работы в жестко регулируемой среде Сингапура внедрение сертифицированного, высокоэффективного RTO — это не просто грамотное проектирование, это нормативная необходимость.

Singapore Client Case — Semiconductor Industry

Примечание: Следующий контент был передан клиенту, который готов поделиться им публично, и не подразумевает раскрытия конфиденциальной информации клиента.

A****m Advanced Packaging Pte Ltd

Это производственная компания среднего размера, специализирующаяся на аутсорсинге сборки и тестирования полупроводников (OSAT), предоставляющая передовые услуги по корпусированию (такие как корпусирование на уровне пластин с разветвлением) компаниям-разработчикам микросхем по всему миру.

Почему отрасль остро нуждается в оборудовании RTO?

В процессах корпусирования полупроводников следующие этапы приводят к образованию отходящих газов ЛОС с высокой концентрацией и сложным составом.

Die Attach

Используются клеи на основе эпоксидной смолы, которые при высокотемпературном отверждении выделяют соединения бензола, спирты и кетоны.

Формование

Эпоксидные формовочные компаунды (ЭПК) при нагревании выделяют вредные органические соединения, такие как формальдегид и фенол.

Underfill & Encapsulation

УФ/термореактивные клеи испаряются, образуя акрилаты и изоцианаты.

Уборка

На некоторых производственных линиях для прецизионной очистки до сих пор используются растворители, содержащие спирт или кетоны.

Эти выхлопные газы имеют низкий предел взрываемости (НПВ), сложный состав, резкий запах, а некоторые вещества внесены в список токсичных загрязнителей воздуха (ТЗВ) Национальным агентством по охране окружающей среды (NEA). Согласно обновленным Руководящим принципам выдачи разрешений EPMA 2025 года, такие источники выбросов должны:

✅ Общая концентрация ЛОС ≤ 20 мг/Нм³ (или эффективность удаления ≥ 95%)

✅ Установить систему непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) и подключить ее к сети NEA

✅ Используйте одобренную NEA наилучшую доступную технологию (НДТ) — настоятельно рекомендуется RTO или RCO.

Болевые точки предприятия

The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:

  • активированный уголь имел короткий цикл насыщения, что требовало частой замены и приводило к высоким затратам на обслуживание;
  • катализатор был склонен к отравлению и дезактивации, что приводило к большим колебаниям показателей удаления ЛОС (фактически только 85-90%);
  • он не смог удовлетворить новые требования по стабильной эффективности удаления 95%+ и загрузке данных в реальном времени;
  • ей грозил штраф в размере более 50 000 сингапурских долларов и отказ в продлении лицензии.

Почему стоит выбрать наш RTO?

After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:

 

  • Скорость удаления ЛОС >98%, что значительно превышает стандарты NEA;
  • Эффективность рекуперации тепла 95%, значительно сокращающая потребление природного газа (соответствует требованиям налога на выбросы углерода);
  • Взрывозащищенная конструкция + онлайн-мониторинг НПВ обеспечивают безопасность полупроводникового завода;
  • Интерфейс Modbus TCP обеспечивает прямое подключение к платформам данных о выбросах, требуемым NEA;
  • Компактная конструкция адаптируется к ограниченному пространству завода в Сингапуре.

Успешно пройдена финальная проверка NEA и получено разрешение на выбросы сроком на 5 лет;

Годовые расходы на электроэнергию сократятся примерно на 35%

Стать одним из «демонстрационных проектов экологичного производства» SSIA

Устранение экологических препятствий для последующего расширения мощностей

Singapore Client Case — Medical Device Manufacturing

Примечание: Следующий контент был передан клиенту, который готов поделиться им публично, и не подразумевает раскрытия конфиденциальной информации клиента.

V*****d Devices Pte Ltd

Клиент — производитель высокотехнологичных одноразовых медицинских изделий (таких как катетеры, инфузионные коннекторы и респираторы) с более чем 200 сотрудниками и годовой производственной мощностью более 500 миллионов медицинских расходных материалов. Продукция экспортируется в Европу, Америку и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

Почему отрасль остро нуждается в оборудовании RTO?

На следующих этапах производственного процесса постоянно образуются органические отходы:

Процесс склеивания медицинских клеев

при использовании цианоакрилата (быстросохнущего клея) и УФ-отверждаемого клея летучие вещества включают акрилаты и альдегиды;

Распыление разделительного состава для литья под давлением

содержащие силиконовое масло и спиртовые растворители;

Очистка компонентов

на некоторых производственных линиях для окончательной очистки до сих пор используется изопропанол (ИПС).

Хотя концентрация этих отходящих газов невелика (примерно 800–1500 ppm), их состав сложен, они имеют раздражающий запах, а поскольку фабрика расположена вблизи жилой зоны на севере, на нее поступают многочисленные жалобы от жителей.

At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:

“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”

The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.

Как они нас нашли?

Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:

  • Небольшая занимаемая площадь (всего 3 м × 4 м), подходит для модернизации существующих предприятий;
  • Low NOx secondary pollution design, aligning with the “clean production” concept in the medical industry;
  • Успешно применено на другом местном заводе по производству медицинской упаковки.

After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.

Индивидуальные решения

Мы направили в Сингапур местную техническую группу для проведения обследования на месте и разработки индивидуальной системы RTO с низкой концентрацией. Ключевые особенности:

Подробности проектного решения

  • Производительность по воздуху: 3000 Нм³/ч (соответствует трем производственным линиям)
  • Эффективность рекуперации тепла: ≥92% (снижение потребления природного газа и решение проблемы налога на выбросы углерода)
  • Конструкция безопасности: оснащена онлайн-мониторингом LEL + вентилятором разбавления для предотвращения риска взрыва из-за накопления клеевого тумана.
  • Интерфейс соответствия: встроенный регистратор данных, поддерживающий автоматическую генерацию квартальных отчетов о выбросах, требуемых NEA
  • Цикл установки: всего 6 недель (с учетом выходных дней, без ущерба для доставки)

Выбросы ЛОС стабильны и составляют ≤12 мг/Нм³.

Ежегодные расходы на обработку опасных отходов снижены на 42 000 сингапурских долларов.

Расходы на электроэнергию снизились на 28%.

Лицензия на охрану окружающей среды успешно продлена

«Как компания, чья основная миссия — забота о жизни и здоровье, мы не можем мириться с той нагрузкой на окружающую среду, которую наносят нам наши производственные процессы. Ваш RTO не только решил наши проблемы с соблюдением требований, но и продемонстрировал приверженность Singapore Manufacturing принципам устойчивого развития. Весь проект, от консультаций до приёмки, занял всего три месяца. Ваша команда проявила профессионализм и отзывчивость, и я настоятельно рекомендую вас нашим местным коллегам».

— Г-жа Лим Вэй Лин, технический директор V**** Devices Pte Ltd