РТО (регенеративный термический окислитель) — это тип оборудования для очистки воздуха, используемого для очистки летучих органических соединений (ЛОС), содержащихся в промышленных выхлопных газах. ЛОС вредны для окружающей среды и могут вызывать респираторные заболевания у человека. Поэтому важно иметь эффективную систему очистки воздуха от ЛОС, чтобы предотвратить выбросы этих вредных химических веществ в атмосферу. РТО с рекуперацией тепла эффективное решение для обработки высоких концентраций ЛОС.
Система RTO состоит из камеры сгорания, теплообменников, керамических фильтрующих материалов и системы управления. Система работает за счёт нагрева отходящих газов до температуры около 800-1200 °F (460-510 °C) в камере сгорания, где ЛОС преобразуются в углекислый газ и водяной пар. Горячие газы затем проходят через керамические фильтрующие материалы, которые поглощают тепло. Это тепло затем используется для предварительного нагрева поступающих отходящих газов, что снижает энергопотребление системы. Главное преимущество систем RTO заключается в их высокой эффективности при очистке ЛОС высокой концентрации. Однако их установка и обслуживание весьма дорогостоящи.
Рекуперация тепла — это процесс улавливания и повторного использования тепла, выделяемого в ходе промышленного процесса. Рекуперация тепла важна для систем RTO, поскольку она способствует снижению энергопотребления системы, что может привести к значительной экономии средств. Существует несколько типов систем рекуперации тепла, включая воздухо-воздушные теплообменники, водо-водяные теплообменники и тепловые насосы.
Высокие концентрации ЛОС обычно определяются как концентрации, превышающие 500 ppm. Высокие концентрации ЛОС представляют собой проблему, поскольку могут вызывать респираторные заболевания у людей и способствовать загрязнению воздуха. Система РТО с рекуперацией тепла может использоваться для очистки отработанных газов с высокой концентрацией ЛОС путем нагрева отработанных газов до высокой температуры, при которой ЛОС преобразуются в углекислый газ и водяной пар. Система рекуперации тепла может затем использоваться для предварительного нагрева поступающих отработанных газов, что снижает энергопотребление системы.
Установки РТО с рекуперацией тепла могут использоваться в различных отраслях промышленности для очистки от ЛОС с высокой концентрацией. Среди наиболее распространённых применений — лакокрасочная промышленность, системы рекуперации растворителей, полиграфия и упаковка, а также химическая и фармацевтическая промышленность.
Производительность системы РТО можно оценить, измерив эффективность деструкции и эффективность рекуперации тепла. Эффективность деструкции – это мера эффективности преобразования ЛОС в углекислый газ и водяной пар. Эффективность рекуперации тепла – это мера эффективности улавливания и повторного использования тепла, выделяемого в процессе. Факторы, влияющие на производительность системы РТО, включают температуру отходящих газов, концентрацию ЛОС, расход отходящих газов и конструкцию системы. Производительность системы РТО можно оптимизировать, регулируя рабочие параметры системы, такие как температура отходящих газов и расход отходящих газов.
Система РТО с рекуперацией тепла – эффективное решение для очистки промышленных отходящих газов с высокой концентрацией ЛОС. Система работает за счёт нагрева отходящих газов до высокой температуры, что приводит к их превращению в углекислый газ и водяной пар. Система рекуперации тепла может затем использоваться для предварительного нагрева поступающих отходящих газов, что снижает энергопотребление системы. Система РТО с рекуперацией тепла может использоваться в различных отраслях промышленности, включая лакокрасочную промышленность, системы рекуперации растворителей, полиграфическую и упаковочную, а также химическую и фармацевтическую. Производительность системы РТО может быть оптимизирована путём регулирования рабочих параметров системы, таких как температура и расход отходящих газов.
We are a leading high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of Volatile Organic Compounds (VOCs) waste gas, carbon reduction, and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute).
We have four core technologies, which include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our simulation capabilities include temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
Наши платформы исследований и разработок:
– High-efficiency combustion control technology test bench
– Molecular sieve adsorption performance test bench
– High-efficiency ceramic thermal storage technology test bench
– Ultra-high temperature waste heat recovery test bench
– Gas-state fluid sealing technology test bench
Наш высокоэффективный испытательный стенд для технологии управления горением специально разработан для исследований в области технологий горения, фокусируясь на исследовании и разработке таких технологий управления, как горение, подача воздуха и топлива. Наш испытательный стенд для оценки эффективности адсорбции на молекулярных ситах предназначен для тестирования адсорбционных свойств различных молекулярных сит, оптимизации производительности молекулярных сит и разработки новых адсорбционных материалов на основе молекулярных сит. Наш высокоэффективный испытательный стенд для технологии аккумулирования тепла в керамике используется для исследований и разработки керамических теплоаккумулирующих материалов, фокусируясь на эксплуатационных характеристиках керамических материалов, оптимизации производительности аккумулирования тепла и разработке новых керамических теплоаккумулирующих материалов. Наш испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах предназначен для исследования технологий рекуперации отходящего тепла и разработки новых теплоутилизирующих материалов. Наконец, наш испытательный стенд для технологии герметизации газообразных жидкостей предназначен для экспериментальных исследований технологии герметизации, фокусируясь на герметизации газообразных жидкостей высокого давления.
Наша компания имеет ряд патентов и наград в своей области. Мы подали заявки на 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, которые охватывают ключевые компоненты наших технологий. Среди всех патентов были зарегистрированы 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.
Наши производственные возможности:
– Steel plate and profile automatic shot blasting and painting production line
– Manual shot blasting production line
– Dust removal and environmental protection equipment
– Automatic painting room
– Drying room
Наша автоматическая линия дробеструйной очистки и окраски стальных листов и профилей имеет годовую производительность 150 000 тонн, а наша линия ручной дробеструйной очистки – 50 000 тонн. Наше оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды используется для сбора, обработки и утилизации отходящих газов с линий производства оборудования. Наши автоматизированная окрасочно-сушильная камера используются для окраски и сушки в процессе производства оборудования.
Мы приглашаем наших клиентов к сотрудничеству и получаем следующие преимущества:
– Innovative technologies and solutions
– Industry-leading R&D capabilities
– High-quality products and services
– A comprehensive quality control system
– Professional technical support and after-sales service
– A dedicated and experienced team
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…