Регенеративные термические окислители (РТО) — это высокоэффективные системы контроля загрязнения воздуха, которые используют высокие температуры для разрушения вредных летучих органических соединений (ЛОС), содержащихся в промышленных выбросах. РТО широко используются в различных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую, пищевую и автомобильную, для снижения негативного воздействия ЛОС на здоровье человека и окружающую среду.
РТО — это эффективные и действенные системы контроля загрязнения воздуха, которые играют важную роль в снижении негативного воздействия ЛОС на здоровье человека и окружающую среду. Надлежащее проектирование, эксплуатация, техническое обслуживание и соблюдение мер безопасности имеют решающее значение для обеспечения безопасной и эффективной работы РТО.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. It has four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control; it has the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation; it has the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m122 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
1. Испытательный стенд для высокоэффективной технологии управления горением: этот испытательный стенд оснащен передовыми системами управления горением, позволяющими нам оптимизировать и повышать эффективность сгорания нашего оборудования, что приводит к сокращению выбросов и повышению энергоэффективности.
2. Испытательный стенд для оценки эффективности адсорбции молекулярных сит: с помощью этого испытательного стенда мы можем оценить и выбрать наиболее эффективные адсорбционные материалы молекулярных сит, обеспечивающие эффективное удаление ЛОС из потоков отходящих газов.
3. Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: этот испытательный стенд позволяет нам изучать и оптимизировать производительность керамических теплоаккумулирующих материалов, которые играют решающую роль в энергосберегающих возможностях нашего оборудования.
4. Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: с помощью этого испытательного стенда мы можем экспериментально проверить и улучшить характеристики высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС, что позволит повысить эффективность рекуперации отходящего тепла.
5. Испытательный стенд для технологии герметизации газожидкостных сред: Наш испытательный стенд для технологии герметизации газожидкостных сред позволяет нам разрабатывать и совершенствовать передовые системы герметизации, обеспечивая эффективное удержание газов внутри нашего оборудования.
Мы имеем ряд патентов и наград в области наших основных технологий: подано в общей сложности 68 патентных заявок, включая 21 патент на изобретение, охватывающих ключевые компоненты. Мы получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.
1. Автоматическая линия по производству дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей: с помощью этой производственной линии мы можем гарантировать высококачественную обработку поверхности и покраску нашего оборудования, повышая его долговечность и производительность.
2. Линия ручной дробеструйной обработки: Эта производственная линия позволяет нам вручную производить дробеструйную очистку и очистку поверхностей оборудования, обеспечивая удаление любых загрязнений для оптимальной производительности.
3. Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды: Мы имеем возможность производить широкий спектр оборудования для удаления пыли и защиты окружающей среды, отвечающего разнообразным потребностям наших клиентов.
4. Автоматическая покрасочная камера: Наша автоматическая покрасочная камера обеспечивает равномерное и качественное нанесение краски, гарантируя внешнюю привлекательность и долговечность нашего оборудования.
5. Сушильная камера: с помощью нашей сушильной камеры мы можем эффективно сушить и отверждать окрашенные поверхности нашего оборудования, обеспечивая гладкость и долговечность покрытия.
Приглашаем наших клиентов к сотрудничеству и получаем следующие преимущества:
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…