Регенеративные термические окислители RTO для полиграфической промышленности

Регенеративный термический окислитель (РТО) для полиграфической промышленности

Узнайте, как регенеративные термоокислители (РТО) могут значительно сократить выбросы ЛОС и улучшить качество воздуха в полиграфической промышленности. Узнайте о наших эффективных, экономичных и экологичных решениях РТО, разработанных специально для вашего полиграфического бизнеса.

Кликните сюда

Характеристики отходящих газов в полиграфической промышленности

Характеристики выхлопных газов

  • Большой объем воздуха: отработанный газ, образующийся в процессе печати, обычно имеет большой объем воздуха, особенно при использовании больших печей и непрерывных производственных линий.
  • Низкая концентрация: несмотря на большой общий объём выхлопных газов, концентрация вредных веществ в них относительно низкая. Это требует применения специальных технологий и оборудования для обеспечения эффективной очистки выхлопных газов.

Концентрация выхлопных газов：400 мг/м³～5000 мг/м³

Предельные значения выбросов：NMHC≤50мг/м³

Организованный отходящий газ:
Печь для печати: В процессе печати чернила необходимо сушить в высокотемпературной печи. При этом выделяется большое количество летучих органических соединений (ЛОС).
Печь для ламинирования: Клеи и растворители, используемые в процессе ламинирования, также испаряются при высоких температурах, выделяя отработанный газ.

Неорганизованные отходящие газы:
Типографский цех: Различные операции в типографском цехе, такие как смешивание чернил, очистка оборудования и т. д., приводят к образованию неорганизованных отработанных газов.
Помещение для смешивания чернил: в процессе смешивания чернил и растворителя образуется большое количество летучих органических соединений.

Компоненты отходящих газов

  • Этилацетат (EtOAc): Обычно используется как растворитель с высокой летучестью.
  • н-пропилацетат (н-ПАЦ): Еще один распространенный растворитель, часто используемый в чернилах и покрытиях.
  • Метилэтилкетон (МЭК): Широко используется в чернилах и чистящих средствах, обладает высокой летучестью и токсичностью.
  • Изопропиловый спирт (ИПС): Распространенный растворитель, используемый для очистки и разбавления чернил.
  • Этанол (EtOH): Используется в различных чернилах и очистителях, обладает низкой токсичностью и высокой летучестью.
  • Пропиленгликоль метилэфирацетат (ПМА): используется как высокоэффективный растворитель, обычно используемый в высококачественных чернилах и покрытиях.

Рекомендуемые системные решения RTO

Неорганизованное улавливание + Концентрация на цеолитовом круге + Организованное снижение расхода воздуха + Увеличение концентрации + Роторный РТО + Утилизация отходящего тепла

Схема системы очистки ЛОС и рекуперации отходящего тепла на типографии

Стандартная схема планирования и проектирования для очистки отходящих газов от летучих органических соединений в цехе печати гибкой упаковки

Ключевые ссылки в очистке отходящих газов ЛОС на предприятиях глубокой печати

Улавливание выхлопных газов
Уменьшение ветра, концентрация, экономия энергии
Процесс уничтожения ЛОС

Технология контроля и улавливания неорганизованных отходящих газов

Принципиальная схема мест неорганизованного выброса отработанных газов типографий

Решение: Реконструировать конструкцию устройства возврата воздуха.
Для оборудования с хорошей конструкцией печи, но плохим проходом для обратного воздуха увеличьте заднюю вытяжку, чтобы увеличить объем обратного воздуха.

Идеи по контролю неорганизованных отходящих газов

  1. Обеспечить, чтобы объем воздуха в системе подачи воздуха был ≤ объему неорганизованного отвода (для обеспечения небольшого отрицательного давления в цехе);
  2. Обеспечить, чтобы объем подачи воздуха кондиционера на рабочем конце печатной машины был ≤ неорганизованного объема вытяжки одного устройства (для обеспечения небольшого отрицательного давления в печатном оборудовании)
  3. Сделайте неорганизованные перегородки для каждой печатной машины и сделайте магнитные кожаные занавески между цветовыми группами;
  4. Установить неорганизованную верхнюю и боковую вытяжку для улавливания неорганизованных отходящих газов на выходе из печи и в месте соединения печи.

Уменьшение ветра, концентрация, экономия энергии

The “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration heating device is a hot air heating device for flexible packaging printing machines. Its excellent air reduction and concentration concept can significantly reduce the total exhaust volume of the equipment and increase the exhaust gas concentration while ensuring that the drying capacity does not decrease. While saving heating energy consumption, it can be perfectly linked with the rear-end rotary valve RTO equipment to solve the company’s VOCs emission control problem.

The main technical features of the “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration device are:

  1. Все компоненты горячего воздуха централизованно размещены в изоляционном коробе, толщина изоляционного слоя короба составляет 50 мм; канал циркуляции обратного воздуха встроен для снижения теплопотерь трубопровода;
  2. Вторичный возвратный воздух циркулирует внутри, а циркуляция по короткому пути значительно снижает сопротивление ветру трубопровода;
  3. Двойные вентиляторы активно всасывают и выбрасывают воздух, имеют регулируемую частоту вращения, а коэффициент уменьшения и концентрации воздуха можно регулировать линейно;
  4. Вытяжные и отводящие воздуховоды большого диаметра для снижения загрязнения неорганизованными отработавшими газами в цехе;
  5. Запатентованная технология, каждая цветовая группа независимо параллельна для уменьшения количества воздуха и увеличения концентрации, и нет помех между цветами;

Метод обработки:
1. Вентилятор циркуляции воздуха цветовой группы и привод вытяжного клапана цветовой группы соединены друг с другом;
2. Главный вытяжной вентилятор печатной машины и сигнал работы тягового ролика связаны друг с другом;
3. Главный вытяжной вентилятор и привод главного вытяжного клапана соединены друг с другом;
4. Датчик отрицательного давления определяет величину отрицательного давления для управления частотой главного вытяжного вентилятора, тем самым обеспечивая стабильность отрицательного давления в трубопроводе.

Ротор цеолитового молекулярного сита

Ротор цеолитового молекулярного сита

  • Объем воздуха: 10000м³/ч—200000м³/ч
  • Температура выхлопных газов: <40℃
  • Концентрация выхлопных газов: <1000 мг/м³
  • Концентрация: 5-30

Специальное колесо для полиграфической промышленности

  • Большинство адсорбентов отходящих газов в полиграфической промышленности имеют молекулярный размер от 3,2Å до 5,5Å;
  • Select the appropriate “cage” according to the specific composition and proportion of the user;
  • Компоненты отходящих газов будут различаться в зависимости от процесса, поэтому необходимо выбирать цеолитовый порошок с широким диапазоном адаптивности;
  • Наше цеолитовое колесо учитывает меняющиеся потребности клиентов.

Поворотный клапан RTO против подъемного клапана RTO

(В качестве примера возьмем 300 000 Нм³/ч)

Параметры производительности Поворотный клапан RTO подъемный клапан RTO
Объем обрабатываемого воздуха 300 000 Нм³/ч 300 000 Нм³/ч
Конструкция реверсивного клапана Поворотный клапан Подъемный клапан/дроссельный клапан
Количество реверсивных клапанов 3 27
Частота удара переключения обратного клапана Непрерывная работа без воздействия 6,48 миллионов раз/год
Количество теплоаккумулирующих стеллажей 36 коек 9 кроватей
Площадь поперечного сечения одинарной теплоаккумулирующей камеры 20 000 Нм³/ч 75 000 Нм³/ч
Вес наполнителя однокамерного керамического теплоаккумулятора 3㎡ 14㎡
Количество горелок (шт.) 3300 кг 15 600 кг
Вместимость (длина * ширина) 3 5
Объем воздуха для однокамерной обработки 26м×8м 48м×5м

Использование тепловой энергии отходящих газов

Рекуперация тепла из избытка воды

Рекуперация тепла из отработанного масла

Утилизация отходящего тепла пара низкого давления

Утилизация отработанного тепла горячего воздуха

Процесс настройки наших решений RTO для полиграфической промышленности

1. Первичная консультация и анализ спроса

  • Первоначальное сообщение: Первичное общение с вами по телефону, электронной почте или через онлайн-форму для выяснения ваших основных потребностей и истории проекта.
  • Сбор спроса: Подробно узнайте о масштабах вашего производства, характеристиках выхлопных газов (таких как объем воздуха, концентрация, состав), существующих установках по очистке выхлопных газов, нормах по охране окружающей среды и другую информацию.
  • Назначение выездной инспекции: Организуйте профессиональную группу для проведения проверки на месте на основе результатов первоначального общения.

2. Осмотр и оценка на месте

  • Осмотр на месте: Отправьте опытных инженеров и техников на ваш завод для детальной проверки, включая: Планировка производственной линии, точки выброса отработавших газов, существующее оборудование для очистки отработавших газов
    Использование энергии
  • Сбор данных: Соберите ключевые данные, такие как поток выхлопных газов, температура, давление, концентрация ЛОС и т. д.
  • Оценка воздействия на окружающую среду: Оцените рабочую среду и условия безопасности на объекте, чтобы убедиться в осуществимости плана проекта.

3. Разработка и оптимизация схемы

  • Предварительная схема проектирования: На основании результатов осмотра на месте и сбора данных разработать предварительную схему системы РТО, включающую: неорганизованную систему улавливания, систему концентрирования с цеолитовым ротором, организованную систему редуцирования и концентрирования воздуха, роторную систему РТО, систему рекуперации отходящего тепла.
  • Техническое обсуждение: Проведите детальное обсуждение с вашей технической командой, чтобы убедиться, что схема соответствует вашим производственным потребностям и требованиям процесса.
  • Оптимизация схемы: Оптимизировать предварительную схему на основе результатов обсуждения для обеспечения оптимальной производительности и экономической выгоды.

4. Расценки и подписание контракта

  • Оценка стоимости: Предоставьте подробную смету расходов, включая все затраты, такие как закупка оборудования, установка, ввод в эксплуатацию и обучение.
  • Цитата: Отправьте официальную смету, чтобы уточнить различные расходы и содержание услуг.
  • Переговоры по контракту: Провести с вами переговоры по контракту, чтобы определить окончательный объем проекта, цену, сроки поставки, способ оплаты и т. д.
  • Подписание контракта: После того, как обе стороны достигнут соглашения, подпишите официальный договор, чтобы прояснить права и обязанности обеих сторон.

5. Изготовление и монтаж оборудования

  • Производство оборудования: Изготовление оборудования на нашем заводе осуществляется согласно проектно-конструкторскому плану, качество и ход работ строго контролируются.
  • Проверка качества: Проводить комплексную проверку качества производимого оборудования для обеспечения его соответствия стандартам и спецификациям.
  • Транспортировка и установка: Оборудование будет доставлено на ваш завод и установлено профессиональной бригадой. Монтаж будет осуществляться в строгом соответствии с строительными чертежами и требованиями техники безопасности.
  • Ввод в эксплуатацию на месте: После завершения установки система будет введена в эксплуатацию, чтобы убедиться, что все ее части работают согласованно и достигают ожидаемых результатов.

6. Обучение и техническая поддержка

  • Оперативная подготовка: Обеспечьте комплексное обучение операторов работе, включая запуск оборудования, эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей.
  • Обучение техническому обслуживанию: Обеспечивать регулярное техническое обслуживание и обучение по техническому обслуживанию для обеспечения долгосрочной и стабильной работы оборудования.
  • Техническая документация: Предоставьте вашей команде подробные технические руководства и инструкции по эксплуатации.
  • Техническая поддержка: Предоставляем долгосрочные услуги технической поддержки для ответа на ваши вопросы и решения возможных проблем.

7. Приемка и послепродажное обслуживание

  • Принятие системы: Проведите окончательную приемку системы вместе с вашей командой, чтобы убедиться, что все функции и показатели эффективности соответствуют требованиям контракта.
  • Послепродажное обслуживание: Предоставлять комплексное послепродажное обслуживание, включая регулярные проверки, устранение неисправностей, поставку запасных частей и т. д.
  • Постоянное совершенствование: Основываясь на ваших отзывах и фактической эксплуатации, постоянно оптимизируйте и совершенствуйте систему для обеспечения оптимальной производительности.

Текущее состояние полиграфической промышленности

Мировая полиграфическая индустрия представляет собой огромный рынок, охватывающий широкий спектр продукции, такой как книги, журналы, упаковочные материалы, этикетки и т. д. С развитием электронной коммерции и цифровых медиа, несмотря на снижение спроса на традиционную печать, спрос на печать упаковки и другие профессиональные виды печати продолжает расти. Развитие технологий цифровизации и автоматизации значительно повысило эффективность и качество печати. Современное печатное оборудование и технологии делают производственный процесс более эффективным и гибким. Всё больше типографий уделяют внимание устойчивому развитию и внедряют экологически чистые материалы и технологии для снижения воздействия на окружающую среду.

Экологические проблемы, стоящие перед полиграфической промышленностью

Regulatory pressure: Governments and international organizations are increasingly stringent in their requirements for environmental protection, and the printing industry is facing increasing compliance pressure. For example, the EU’s REACH regulations and the US’s Clean Air Act have put forward specific requirements for emission standards.

Осведомлённость общественности: Потребители уделяют всё больше внимания защите окружающей среды и всё чаще выбирают компании, которые принимают меры по её защите. Это вынуждает типографии не только соблюдать нормативные требования, но и активно улучшать свой экологический имидж.

Давление затрат: Несмотря на постоянное совершенствование технологий защиты окружающей среды, их внедрение зачастую требует более высоких первоначальных инвестиций. Для малых и средних предприятий поиск баланса между контролем затрат и инвестициями в охрану окружающей среды является сложной задачей.