Производители покрытий сталкиваются с серьёзной проблемой: необходимо соблюдать строгие экологические нормы, сохраняя при этом рентабельность. Регенеративный термический окислитель (РТО) предлагает эффективное решение этой проблемы. В этой статье мы рассмотрим преимущества РТО для производителей покрытий.
Регенеративный термический окислитель — эффективное и надежное решение для производителей покрытий, стремящихся сократить выбросы, повысить эффективность и рентабельность. Благодаря гибким возможностям проектирования, сниженным требованиям к техническому обслуживанию и значительным экологическим преимуществам, системы RTO являются отличным вложением для производителей покрытий, стремящихся к повышению эффективности своей деятельности. Выбрав систему RTO, производители покрытий смогут обеспечить соответствие нормативным требованиям, снизить эксплуатационные расходы и укрепить свою репутацию экологически ответственных предприятий.
Our company is a high-end equipment manufacturing enterprise that focuses on comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) in waste gas and carbon reduction and energy-saving technology. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and self-control, as well as simulation and modeling capabilities in temperature field and air flow field. Additionally, we have the ability to perform experiments and tests on ceramic heat storage material properties, molecular sieve adsorption material selection, and high temperature incineration oxidation characteristics of VOCs. We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading global manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We currently have more than 360 employees, including over 60 R&D technology backbones, 3 research-level senior engineers, 6 senior engineers, and 39 thermodynamics PhDs. Our core products are the RTO and molecular sieve adsorption and concentration rotary valve, which combine environmental protection and thermal energy system engineering technology expertise to provide customers with comprehensive solutions for industrial waste gas treatment and carbon reduction and energy-saving.
Наша компания получила различные сертификаты и квалификации, такие как сертификация системы управления знаниями и имуществом, сертификация системы менеджмента качества, сертификация системы экологического менеджмента, сертификация предприятия строительной отрасли, сертификация высокотехнологичного предприятия, а также патенты на окислительную печь с роторным клапаном и оборудование для сжигания с роторным аккумулятором тепла.
When choosing the right RTO for the coating industry, it’s important to:
Наш процесс обслуживания регенеративных термических окислителей включает в себя:
Мы предлагаем комплексные решения RTO с помощью профессиональной команды, которая разрабатывает индивидуальные решения для клиентов. У нас есть успешные примеры решений RTO для лакокрасочной промышленности, включая:
Автор: Мия
Plan RCO shutdowns and restarts by coordinating production stops, residual exhaust, approved isolation, equipment cooldown,…
Compare RCO proposals fairly by checking process assumptions, guarantee boundaries, exclusions, utility estimates, interface responsibilities,…
Plan cold-weather RCO operation by reviewing duct condensation, cold-start conditions, instrument reliability, heat balance, and…
Balance multi-line RCO exhaust systems by measuring branch flows, checking fan operating points, identifying leakage,…
Evaluate an RCO and zeolite concentration system as an integrated process by reviewing adsorption conditions,…
Evaluate RCO for furniture finishing and wood-coating exhaust by separating coating vapors, sanding dust, cleaning…