Китайский оптовый поставщик Rto, регенеративный термический окислитель камерного типа RTO

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Высокая эффективность

100

Энергосбережение

100

Не требует особого ухода

100

Простое управление

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

2221111

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99&percnt;), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Типы RTO	Эффективность		Изменение давления (mmAq);	Размер	(max);Объем лечения
Типы RTO	Эффективность лечения	Эффективность утилизации тепла	Изменение давления (mmAq);	Размер	(max);Объем лечения
Роторный тип RTO	99 &percnt;	97 &percnt;	0-4	маленький (1 раз);	50000Nm3/h
Трехкамерный тип RTO	99 &percnt;	97 &percnt;	0-10	Большой (1.;5times);	100000Nm3/h
Двухкамерный тип RTO	95 &percnt;	95 &percnt;	0-20	середина (1.;2times);	100000Nm3/h

Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Каким образом регенеративные термоокислители соответствуют нормам выбросов?

Регенеративные термоокислители (РТО) разработаны для обеспечения соответствия промышленных предприятий нормам выбросов и стандартам качества воздуха. Они используют несколько механизмов для обеспечения соответствия:

Эффективность уничтожения загрязняющих веществ: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения загрязняющих веществ, обычно превышающей 99%. Это означает, что подавляющее большинство летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), присутствующих в промышленных выбросах, эффективно уничтожается, снижая их выбросы до уровней, соответствующих или превосходящих нормативные требования.
Мониторинг выбросов и отчетность: В РТО часто используются системы мониторинга для измерения и регистрации различных параметров, включая концентрацию загрязняющих веществ, температуру, расход воздуха и перепады давления. Эти системы позволяют операторам непрерывно контролировать работу РТО и обеспечивать соблюдение нормативов выбросов. Собранные данные могут быть использованы для составления отчётности и подтверждения соблюдения требований регулирующих органов.
Соблюдение предельных значений выбросов: РТО проектируются и эксплуатируются с учетом установленных местными, региональными и национальными регулирующими органами предельных значений выбросов. Эти предельные значения определяют максимально допустимые концентрации или массу выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. РТО оснащены средствами контроля, такими как камеры сгорания, системы рекуперации тепла и устройства мониторинга, для достижения и поддержания уровней выбросов в пределах установленных предельных значений.
Нормативные стандарты и сертификаты: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
Периодические проверки и техническое обслуживание: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

Как регенеративные термические окислители справляются с изменениями состава загрязняющих веществ?

Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены для эффективной обработки загрязняющих веществ с различным составом. РТО обычно используются для очистки летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), выбрасываемых в результате различных промышленных процессов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся того, как РТО справляются с различными составами загрязняющих веществ:

Процесс термического окисления: В установках RTO для удаления загрязняющих веществ используется процесс термического окисления. Этот процесс включает повышение температуры отработавших газов до уровня, при котором загрязняющие вещества реагируют с кислородом и окисляются до углекислого газа (CO).₂) и водяного пара. Этот высокотемпературный процесс окисления эффективен для очистки широкого спектра загрязняющих веществ, независимо от их конкретного состава.
Широкий спектр совместимости с загрязняющими веществами: РТО предназначены для работы с широким спектром загрязняющих веществ, включая ЛОС и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ) различного химического состава. Высокие рабочие температуры в РТО, обычно от 760 до 870 °C (от 1400 до 1600 °F), обеспечивают эффективное окисление широкого спектра органических соединений независимо от их молекулярной структуры или химического состава.
Время пребывания и время выдержки: РТО обеспечивают достаточное время пребывания и выдержки отработавших газов в окислителе. Отработавшие газы направляются через систему теплообмена, проходя через керамические или теплообменные слои. Эти слои поглощают тепло из высокотемпературной камеры сгорания и передают его поступающим отработавшим газам. Увеличенное время пребывания и выдержки гарантирует, что даже сложные или менее химически активные загрязнители будут иметь достаточно времени контакта с повышенной температурой для эффективного окисления.
Рекуперация тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
Расширенные системы управления: В установках RTO используются передовые системы управления для контроля и оптимизации процесса окисления. Эти системы непрерывно контролируют такие параметры, как температура, расход и концентрация загрязняющих веществ. Регулируя рабочие условия в соответствии с изменениями состава загрязняющих веществ, системы управления обеспечивают оптимальную производительность и поддерживают высокую эффективность деструкции.

Подводя итог, можно сказать, что установки РТО справляются с различными составами загрязняющих веществ, используя процесс термического окисления, работая с широким спектром загрязняющих веществ, обеспечивая достаточное время пребывания и выдержки, включая системы рекуперации тепла и применяя передовые системы управления. Эти особенности позволяют установкам РТО эффективно очищать выбросы с различным составом загрязняющих веществ, обеспечивая высокую эффективность деструкции и соответствие экологическим нормам.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:

Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
Стадия предварительного нагрева: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.

Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:

Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

редактор CX 2024-03-21

rtoadmin