Китайский стандартный горячий регенеративный термический окислитель для промышленности

Основная информация.

Модель NO.

LC-RTO

Сертификация

ISO

Установка
Метод

Горизонтальный

Операция
Тип

Вручную

Средний материал

Металлическое волокно

Метод сбора пыли

Сухой

Экономия

1 M / h;
 
Эксплуатационные характеристики
Объем воздуха для обработки составляет от 2 нм3 / h

Концентрация ≥ 1000 мг / м3

Модель	Объем воздуха (m3/h);	Размер (mm);	Горелка(тыс. Ккал);
LC-RTO -50	5000	5280*1790*3910	250
LC-RTO -100	10000	6150*2380*4030	550
LC-RTO -150	15000	7050*2830*4310	750
LC-RTO -200	20000	7980*3150*4610	1000
LC-RTO -300	30000	10650*4260*4950	1350
LC-RTO -400	40000	12560*4720*5460	2000
LC-RTO -500	50000	14200*5260*5860	2000

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:;
 

Вопросы и ответы клиентов

 

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставляйте свои ценные комментарии

Адрес: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Тип бизнеса: Производитель/Завод

Спектр деятельности: Промышленное оборудование и компоненты

Основные продукты: Производство электроэнергии из отходов, Сжигание отходов, Производство электроэнергии из энергии, Электростанция сжигания отходов, Мусоросжигательный завод, Энергия

Введение компании: Компания HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd., расположенная в городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян, является высокотехнологичным предприятием, объединяющим научные исследования, дизайн, производство и продажи. Компания стремится к инновациям с помощью научных исследований, выживанию с помощью качества и развитию с помощью репутации. Благодаря своему профессиональному уровню и зрелым технологиям в области защиты окружающей среды, компания стремительно развивается. Удовлетворение клиентов продукцией - наше постоянное стремление.

Компания с уставным капиталом в 20 миллионов юаней имеет более 2000 современных производственных баз в промышленной зоне Ханчжоу-Гонконг, городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян. Первоклассные конструкторы компании по защите окружающей среды разработали целевые схемы очистки с точки зрения рациональности системы, технологических инноваций и экономии на входе-выходе для различных сложных условий работы, чтобы показатели выбросов соответствовали национальным стандартам выбросов.

Основными продуктами компании являются: 1. Газообразные органические отходы; активированный уголь, RTO, RCO, цеолитовый бегун, сухой фильтровальный блок и т.д. 2. Пыль; электростатический фильтр, импульсный рукавный фильтр и другое оборудование. 3. Фармацевтическое оборудование; Сушильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для грануляции, дробильное оборудование. 4. Горячая оцинкованная проволока. 5. Оборудование для очистки промышленных сточных вод и т.д.

Наше оборудование успешно применяется в химической промышленности, хлебопечении, нанесении покрытий, гальванике, сжигании отходов, полиграфии, общественном питании, коммунальном хозяйстве и других отраслях. В настоящее время компания может сформулировать идеальную схему очистки в соответствии с текущей ситуацией сброса сточных вод предприятия, а также использовать существующие запатентованные технологии для разработки наиболее подходящих продуктов. Мы предоставим вам самые качественные решения, используя самые передовые технологии и самое искреннее отношение.

The company always takes “carving carefully and creating high-quality products” as the enterprise purpose, and always takes “growing into the strongest environmental protection enterprise in Xihu (West Lake) Dis.” as the enterprise goal. In recent years, with the increasing attention of the state to environmental protection, “managing the atmosphere, beautifying the environment and benefiting mankind” has become our long-term task. In response to the call of the national “energy conservation and emission reduction” policy, blue city environmental protection company has made due contributions to revitalizing China′s environmental protection and building a harmonious society, and continues to strive to create a bluer sky and a better environment for us!

Могут ли регенеративные термические окислители справляться с переменными концентрациями загрязняющих веществ?

Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены для эффективной работы с различными концентрациями загрязняющих веществ. Они способны компенсировать колебания концентрации загрязняющих веществ без существенного снижения производительности или эффективности. Способность РТО работать с различными концентрациями загрязняющих веществ является одним из преимуществ, делающих их пригодными для широкого спектра промышленных применений.

Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при оценке способности РТО справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ:

• Высокая эффективность уничтожения: РТО известны своей высокой эффективностью деструкции, то есть способностью эффективно разрушать или окислять загрязняющие вещества, содержащиеся в отработавших газах. Камера сгорания в РТО спроектирована таким образом, чтобы поддерживать достаточно высокую температуру для полного окисления загрязняющих веществ независимо от их концентрации.
• Время хранения: РТО спроектированы с учётом достаточного времени пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет отработавшим газам проводить достаточно времени в зоне высокой температуры, обеспечивая эффективную очистку и окисление даже загрязняющих веществ с различной концентрацией.
• Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в РТО, обычно использующая керамические фильтрующие элементы или теплообменники, играет ключевую роль в работе с загрязняющими веществами различной концентрации. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловой энергией процесс горения даже в периоды низкой концентрации загрязняющих веществ.
• Динамическая операция: РТО разработаны для динамической работы, что означает, что они могут регулировать свои рабочие параметры в соответствии с изменениями концентрации загрязняющих веществ. Они могут регулировать такие переменные, как расход отходящих газов и поступающих неочищенных газов, заданные значения температуры и частоту переключения слоев, для оптимизации производительности в условиях изменяющейся нагрузки по загрязняющим веществам.
• Мониторинг и контроль: РТО оснащены передовыми системами мониторинга и контроля, которые непрерывно отслеживают концентрацию загрязняющих веществ, температуру и другие важные параметры. Эти системы позволяют в режиме реального времени корректировать и оптимизировать работу РТО, обеспечивая эффективную очистку загрязняющих веществ при изменяющихся концентрациях.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

В целом, РТО представляют собой универсальные и надежные системы, способные эффективно справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ, обеспечивая эффективную и последовательную очистку промышленных выбросов.

Подходят ли регенеративные термические окислители для контроля выбросов печатных машин?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть использованы для контроля выбросов печатных машин. В процессе печати печатные машины могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) и другие загрязнители воздуха, которые необходимо должным образом контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся пригодности RTO для контроля выбросов от печатных машин:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяной пар. RTO эффективно контролируют и сокращают выбросы от печатных машин.
• Совместимость: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопную систему печатных машин, улавливая и очищая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к выхлопной трубе печатной машины, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
• Высокая скорость потока: Печатные машины могут генерировать значительные объемы выхлопных газов в процессе печати. Установки RTO рассчитаны на высокую скорость потока и могут соответствовать различным объемам выхлопов печатных машин. Это обеспечивает эффективную очистку выбросов даже в пиковые периоды производства.
• Тепловая мощность: RTO обладают тепловой мощностью, позволяющей выдерживать температурные колебания в выбросах печатных машин. Процесс печати может приводить к изменению температуры выхлопных газов, а устройства RTO разработаны для эффективной работы в широком диапазоне температурных условий.
• Энергоэффективность: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К выбросам типографий предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь операторам печатных машин соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении RTO для типографии следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики выбросов печатной машины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для контроля выбросов от печатных машин.

В целом, RTO являются подходящей технологией для контроля выбросов печатных машин, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с выхлопными системами печатных машин, работу с высокими скоростями потока и перепадами температур, энергоэффективность за счет рекуперации тепла и соответствие экологическим нормам.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:

1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.

Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:

1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

редактор CX 2023-09-06