Китайский профессиональный регенеративный/рекуперативный термический окислитель RTO для очистки летучих органических соединений

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Энергосбережение

100

Простота в эксплуатации

100

Высокая эффективность

100

Меньше обслуживания

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

Зарубежная древесина

Технические характеристики

180*24

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

8416100000

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Рекуперативный термический окислитель:;

По сравнению с печью каталитического сжигания и регенеративного термического окисления, инвестиции в рекуперативный термический окислитель меньше. Система рекуперативного термического окисления может быть спроектирована для всей системы сжигания, а также для новой воздушной системы, что больше подходит для производственных характеристик установок для нанесения покрытий на плиты из строительных материалов.

Тип горения	Система очистки	эффективность		Преимущество	Недостаток
		Эффективность лечения	Скорость рециркуляции тепла
Высокотемпературное сжигание	Регенеративная система-RTO	99 %	80-97 %	Высокое качество продукции; низкое потребление энергии; низкие затраты на эксплуатацию и минимальное обслуживание	Первоначальные инвестиции несколько выше
	Восстановление-RTO	98 %	40-70 %	При использовании конструкции полного сжигания потребление энергии будет низким.	Высокотемпературный стык легко ломается, затраты на обслуживание высоки
Низкотемпературное сжигание	Катализатор-RCO	98 %	70-85 %	Низкие инвестиции; низкое потребление энергии	Концентрация ЛОС должна строго контролироваться; катализатор необходимо регулярно менять.
	Активное поглощение углерода	90 %		Меньше инвестиций; самоагрегация отработанного газа может быть обработана	Эффективность очистки низкая, необходимо регулярно заменять частицы активированного угля.

Регенеративный термический окислитель; Регенеративный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Термический окислитель; окислитель; окислитель; окислитель; мусоросжигательная печь; мусоросжигательная печь; мусоросжигательная печь; очистка отходящих газов; очистка отходящих газов; очистка отходящих газов; очистка ЛОС; очистка ЛОС; очистка ЛОС; РТО; РТО; РТО; РТО; РТО

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Можно ли регенеративный термический окислитель переоборудовать в существующую установку?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть модернизированы на существующих предприятиях при определенных условиях. Модернизация РТО подразумевает интеграцию системы в существующую инфраструктуру и технологический процесс предприятия для контроля выбросов от промышленных процессов. Однако целесообразность модернизации RTO зависит от нескольких факторов, связанных с объектом и конкретными требованиями к применению.

Вот некоторые соображения по модернизации RTO на существующем объекте:

• Наличие мест: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• Интеграция процессов: Модернизация RTO включает в себя интеграцию системы в существующий промышленный процесс. Такая интеграция может потребовать внесения изменений в технологический процесс, например, изменения маршрута воздуховодов, добавления или изменения точек выхлопа или согласования с существующим оборудованием по контролю за загрязнением. Необходимо оценить совместимость RTO с существующим процессом и возможность беспрепятственной интеграции системы.
• Вспомогательные системы: Помимо установки RTO, для эффективной работы и соблюдения требований могут потребоваться вспомогательные системы. Эти системы могут включать оборудование предварительной очистки, такое как скрубберы или фильтры, установки рекуперации тепла, системы мониторинга и управления, а также оборудование для мониторинга выбросов в дымоходе. Для размещения этих вспомогательных систем следует учитывать наличие свободного пространства и совместимость с существующей инфраструктурой.
• Коммунальные требования: Системы RTO имеют особые требования к коммунальным услугам, например, потребность в природном газе или электроэнергии для обогрева камеры сгорания и работы системы управления. Необходимо оценить наличие и мощность инженерных коммуникаций на существующем объекте, чтобы убедиться, что они могут удовлетворить потребности системы RTO.
• Конструктивные соображения: Необходимо оценить структурную целостность объекта, чтобы определить, сможет ли он выдержать дополнительный вес RTO и сопутствующего оборудования. Эта оценка может включать в себя консультации с инженерами-строителями и рассмотрение любых необходимых укреплений или модификаций.
• Соответствие нормативным требованиям: Модернизация RTO может потребовать получения разрешений и соблюдения экологических норм. Очень важно оценить применимые нормы и убедиться, что модернизация отвечает необходимым требованиям по контролю выбросов.

Важно проконсультироваться с опытными инженерными фирмами или производителями ВЗУ, которые могут оценить конкретные требования и ограничения объекта. Они могут предоставить подробные оценки, технико-экономические обоснования и рекомендации по проектированию для модернизации системы RTO на существующем объекте. Их опыт поможет обеспечить успешную, экономически эффективную и соответствующую экологическим нормам модернизацию.

Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?

В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:

• Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
• Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
• Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
• Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
• Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.

Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.

Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:

1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.

Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:

1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

редактор CX 2024-03-22