Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Энергосбережение
100
Простота в эксплуатации
100
Высокая эффективность
100
Меньше обслуживания
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
Зарубежная древесина
Технические характеристики
180*24
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8416100000
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;
RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
Рекуперативный термический окислитель:;
По сравнению с печью каталитического сжигания и регенеративного термического окисления, инвестиции в рекуперативный термический окислитель меньше. Система рекуперативного термического окисления может быть спроектирована для всей системы сжигания, а также для новой воздушной системы, что больше подходит для производственных характеристик установок для нанесения покрытий на плиты из строительных материалов.
| Тип горения | Система очистки | эффективность | Преимущество | Недостаток | |
| Эффективность лечения | Скорость рециркуляции тепла | ||||
| Высокотемпературное сжигание | Регенеративная система-RTO | 99 % | 80-97 % | Высокое качество продукции; низкое потребление энергии; низкие затраты на эксплуатацию и минимальное обслуживание | Первоначальные инвестиции несколько выше |
| Восстановление-RTO | 98 % | 40-70 % | При использовании конструкции полного сжигания потребление энергии будет низким. | Высокотемпературный стык легко ломается, затраты на обслуживание высоки | |
| Низкотемпературное сжигание | Катализатор-RCO | 98 % | 70-85 % | Низкие инвестиции; низкое потребление энергии | Концентрация ЛОС должна строго контролироваться; катализатор необходимо регулярно менять. |
| Активное поглощение углерода | 90 % | Меньше инвестиций; самоагрегация отработанного газа может быть обработана | Эффективность очистки низкая, необходимо регулярно заменять частицы активированного угля. | ||
Регенеративный термический окислитель; Регенеративный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Рекуперативный термический окислитель; Термический окислитель; окислитель; окислитель; окислитель; мусоросжигательная печь; мусоросжигательная печь; мусоросжигательная печь; очистка отходящих газов; очистка отходящих газов; очистка отходящих газов; очистка ЛОС; очистка ЛОС; очистка ЛОС; РТО; РТО; РТО; РТО; РТО
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Чем регенеративные термические окислители отличаются от каталитических окислителей?
Регенеративные термические окислители (РТО) и каталитические окислители - обе эффективные технологии, используемые для контроля выбросов в атмосферу в ходе промышленных процессов. Несмотря на то, что они служат схожей цели, существуют значительные различия в их работе, эффективности и применимости.
Вот сравнение между RTO и каталитическими окислителями:
| Регенеративные термические окислители (RTO) | Каталитические окислители |
|---|---|
| Операция: | Операция: |
| RTO обеспечивают контроль выбросов за счет высокотемпературного сгорания без использования катализатора. Они основаны на процессе термического окисления, при котором летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества в выхлопных газах окисляются при высоких температурах (обычно от 1400 до 1600°F) в присутствии избытка кислорода. | В каталитических окислителях используется катализатор (обычно драгоценный металл, например, платина, палладий или родий), способствующий окислению летучих органических соединений и других загрязняющих веществ при более низких температурах по сравнению с RTO. Катализатор снижает энергию активации, необходимую для реакции окисления, что позволяет проводить ее при более низких температурах (от 600 до 900°F). |
| Эффективность: | Эффективность: |
| Установки RTO известны своей высокой тепловой эффективностью. В них используется система рекуперативных теплообменников, которая восстанавливает и передает тепло от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, значительно снижая расход топлива. Этот механизм рекуперации тепла делает RTO энергоэффективными. | Каталитические окислители, как правило, более энергоэффективны, чем RTO, поскольку работают при более низких температурах. Катализатор облегчает реакцию окисления, позволяя ей протекать при более низких температурах, что снижает потребность в энергии для нагрева выхлопных газов. |
| Применимость: | Применимость: |
| RTO особенно подходят для применения в условиях высоких концентраций загрязняющих веществ, а также при значительных колебаниях скорости потока или концентрации загрязняющих веществ. Они широко используются для контроля летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) в различных отраслях промышленности, включая химическое производство, полиграфию, нанесение покрытий и фармацевтику. | Каталитические окислители часто предпочтительны в тех случаях, когда концентрация загрязняющих веществ относительно низкая и относительно постоянная. Они эффективны для контроля ЛОС в таких областях, как покраска автомобилей, полиграфия и пищевая промышленность, где концентрация ЛОС может быть более низкой и постоянной. |
| Ограничения: | Ограничения: |
| RTO имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с каталитическими окислителями из-за сложной конструкции и системы рекуперации тепла. Кроме того, они имеют более высокую рабочую температуру, что может ограничить их применимость в некоторых процессах или потребовать дополнительных систем рекуперации тепла. | Каталитические окислители могут быть чувствительны к ядам или загрязняющим веществам в выхлопных газах, которые со временем могут деактивировать или разрушить катализатор. Определенные соединения, такие как сера, силиконы или галогенизированные соединения, могут потенциально отравлять катализатор, снижая его эффективность и требуя периодической замены или регенерации катализатора. |
При выборе между RTO и каталитическим окислителем необходимо учитывать конкретные требования к применению, включая концентрацию загрязняющих веществ, скорость потока, температурные требования и стоимость. Консультации со специалистами по экологической инженерии или производителями оборудования помогут определить наиболее подходящую технологию для конкретной задачи контроля выбросов.
Подходят ли регенеративные термические окислители для контроля выбросов печатных машин?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть использованы для контроля выбросов печатных машин. В процессе печати печатные машины могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) и другие загрязнители воздуха, которые необходимо должным образом контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся пригодности RTO для контроля выбросов от печатных машин:
- Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяной пар. RTO эффективно контролируют и сокращают выбросы от печатных машин.
- Совместимость: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопную систему печатных машин, улавливая и очищая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к выхлопной трубе печатной машины, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
- Высокая скорость потока: Печатные машины могут генерировать значительные объемы выхлопных газов в процессе печати. Установки RTO рассчитаны на высокую скорость потока и могут соответствовать различным объемам выхлопов печатных машин. Это обеспечивает эффективную очистку выбросов даже в пиковые периоды производства.
- Тепловая мощность: RTO обладают тепловой мощностью, позволяющей выдерживать температурные колебания в выбросах печатных машин. Процесс печати может приводить к изменению температуры выхлопных газов, а устройства RTO разработаны для эффективной работы в широком диапазоне температурных условий.
- Энергоэффективность: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Соответствие нормативным требованиям: К выбросам типографий предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь операторам печатных машин соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при внедрении RTO для типографии следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики выбросов печатной машины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для контроля выбросов от печатных машин.
В целом, RTO являются подходящей технологией для контроля выбросов печатных машин, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с выхлопными системами печатных машин, работу с высокими скоростями потока и перепадами температур, энергоэффективность за счет рекуперации тепла и соответствие экологическим нормам.
Как работает регенеративный термический окислитель?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
редактор Dream 2024-10-08