Основная информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промышленность, продукты питания и напитки, медицина, текстиль, металлургия
Тип
Керамический фильтр
Разъем фильтра
Плоский коннектор
Степень фильтрации
Фильтр ULPA
Тип фильтра с активированным углем
Насыпной тип
Торговая марка
SW
Транспортный пакет
Картонная коробка
Технические характеристики
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
3815120090
Описание товара
Описание:;
Носитель:; керамическая сотовая подложка (кордиеритовый монолит); или металлическая сотовая подложка (корка из нержавеющей стали и сотовый корпус Fe-Cr-Al);..;
Технические данные:;
Материал:; кордиерит,; муллитовая керамика
Размер:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Рабочая температура:;220°C-1100°C
Каналы:;Круглый,;Квадратный,;Прямоугольный
Плотность клеток:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитический конвертер
Использование:;
Каталитический конвертер
Применение:;эмалированная проволока,;покрасочная камера,;очистка отходящих газов..;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративный термический каталитический окислитель (RTO/RCO); :;
Регенерированный тепловой каталитический окислитель (RTO/RCO);:; широко используется в автомобильных покрытиях,; химической промышленности,; электронной и электротехнической промышленности,; контактной системе сгорания и других областях.;Керамические соты назначены в качестве структурной регенеративной среды для RTO/RCO;
Преимущество:;
1.; Различные материалы и спецификации
2.; Продукты с различными формулами могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика;
3.; Малая потеря сопротивления
4.; Низкий коэффициент теплового расширения
5.; Отличная трещиностойкость
6.; Он может быть настроен в соответствии со стандартами выбросов различных стран..;
Приложения:;
1.; Он может быть использован в качестве теплообменника в RTO устройства рекуперации тепла..;
2.; Может использоваться в качестве катализатора для очистки автомобильных и мотоциклетных выхлопов для удаления запаха..;
3.; Применяется в пищевой промышленности, промышленности по охране окружающей среды, металлургической промышленности и т.д.
Испытательное оборудование:;
Тестер распределения частиц по размерам
Измеритель апертуры и удельной поверхности
Распределение металлов,; кристаллическая структура
Система оценки активности катализатора
Производственное оборудование:;
Система непрерывной микроволновой сушки покрытий
Система подготовки к измельчению нанометров
Система количественного распыления суспензии
RFQ:;
Q:;Вы торговая компания или производитель?
A:;Мы являемся профессиональным производителем, который имеет почти 20 лет опыта в этой отрасли..;
Q:;Можете ли вы производить в соответствии с образцами?
A:;Да, мы можем производить по вашим образцам или техническим чертежам;
Q:;Было бы возможно для нас, чтобы посетить ваш завод?
A:;Конечно, мы приветствуем наших клиентов посетить наш завод в любое время;
Q:;Будет ли ваша компания поставлять образцы?
A:;Да, стоимость образца будет вычтена из стоимости вашего заказа;
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступны для нас..;
Q:;Время доставки для моего заказа?
A:;В течение 7-15 рабочих дней для вашего образца заказа; 20 рабочих дней для вашего оптового заказа( Это зависит от моделей и количества, которое вы собираетесь заказать);..;
Адрес: Комната. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Корпорация
Сфера деятельности: Авто-, мотозапчасти и аксессуары, химикаты, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основные продукты: Сотовый катализатор, Трехходовой катализатор, Химический катализатор, Выхлопной фильтр, Промышленный катализатор
Введение компании: Основанная в 2003 году, Sheung Well International Corp. является профессиональным предприятием, специализирующимся на разработке, производстве, продаже автомобильных транспортных средств, универсальных топливных двигателей и промышленных трехходовых катализаторов и конвертеров, четырехходовых конвертеров. Обладая независимыми правами на интеллектуальную собственность, ее технологии были одобрены системами качества и управления ISO9001, TS16949.
Sheung Well - это универсальный дизайнер и производитель, который имеет инновационную и качественную команду менеджеров, состоящую в основном из докторов и магистров. Основываясь на передовых технологиях, богатом опыте и современных навыках производства и управления качеством, CHINAMFG предоставляет клиентам первоклассные продукты и услуги.
Ориентированная на рынок, с инновациями в душе, с централизованным служением обществу, CHINAMFG делает упор на разработку технологий и продуктов контроля выхлопных газов и других промышленных катализаторов. Предоставляя клиентам технологию и поддержку новых продуктов, компания стремится стать предприятием мирового класса в области катализаторов в стране и за рубежом.
В чем разница между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем?
Регенеративный термический окислитель (РТО) и термический окислитель - оба типа устройств для борьбы с загрязнением воздуха, используемых для очистки от летучих органических соединений (ЛОС) и других загрязнителей воздуха. Несмотря на одинаковое назначение, между этими двумя технологиями существуют явные различия.
Вот основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем:
- Принцип работы: Фундаментальное различие заключается в принципе работы. Термический окислитель работает, используя только высокую температуру для окисления и уничтожения загрязняющих веществ. Для повышения температуры выхлопных газов до уровня, необходимого для сжигания, он обычно использует горелку или другие источники тепла. В отличие от этого, в RTO используется система регенеративных теплообменников для предварительного нагрева входящих выхлопных газов путем захвата и передачи тепла от выходящих газов. Этот механизм теплообмена значительно повышает общую энергоэффективность системы.
- Рекуперация тепла: Рекуперация тепла является отличительной особенностью RTO. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет рекуперировать значительное количество тепла из уходящих газов. Это рекуперированное тепло затем используется для предварительного нагрева входящих газов, снижая энергопотребление системы. В типичном термическом окислителе рекуперация тепла ограничена или отсутствует, что приводит к повышению энергопотребления.
- Энергоэффективность: Благодаря механизму рекуперации тепла RTO, как правило, более энергоэффективны по сравнению с традиционными термическими окислителями. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет достичь теплового КПД 95% или выше, что означает, что значительная часть потребляемой энергии рекуперируется и используется в системе. Термические окислители, с другой стороны, обычно имеют более низкий термический КПД.
- Операционные расходы: Более высокая энергоэффективность RTO приводит к снижению эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе. Снижение энергопотребления может привести к значительной экономии топлива или электроэнергии по сравнению с термическими окислителями. Однако первоначальные капитальные вложения в RTO обычно выше, чем в термические окислители, из-за сложности системы регенеративного теплообменника.
- Контроль концентраций загрязняющих веществ: По сравнению с термическими окислителями RTO лучше подходят для работы с переменными концентрациями загрязняющих веществ. Система регенеративного теплообменника в RTO позволяет лучше контролировать и регулировать рабочие параметры в соответствии с колебаниями концентраций загрязняющих веществ. Термические окислители, как правило, менее приспособлены к изменяющимся нагрузкам загрязнителей.
В целом, основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем заключаются в принципе работы, возможностях рекуперации тепла, энергоэффективности, эксплуатационных расходах и контроле концентраций загрязняющих веществ. Регенеративные термические окислители обеспечивают более высокую энергоэффективность, лучший контроль концентрации загрязняющих веществ и более низкие эксплуатационные расходы, однако они требуют более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с традиционными термическими окислителями.
Могут ли регенеративные термоокислители справляться с высокотемпературными потоками выхлопных газов?
Регенеративные термоокислители (РТО) предназначены для эффективной обработки высокотемпературных отработавших газов. Они способны эффективно обрабатывать отработавшие газы с повышенной температурой и удалять из них загрязняющие вещества. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся обработки высокотемпературных отработавших газов в РТО:
- Термическая стабильность: РТО изготавливаются из материалов, выдерживающих высокие температуры, обычно от 800 до 1500 градусов Цельсия (от 1472 до 2732 градусов по Фаренгейту). Камера сгорания, теплообменники и другие компоненты спроектированы таким образом, чтобы сохранять свою структурную целостность и термостойкость в этих условиях.
- Рекуперация тепла: Одним из основных преимуществ РТО является их способность рекуперировать и повторно использовать тепло высокотемпературных отходящих газов. Теплообменники внутри РТО улавливают тепловую энергию отходящих газов и передают её входящему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Эффективное сгорание: РТО оснащены камерами сгорания, куда направляются высокотемпературные отработавшие газы. В камере сгорания загрязняющие вещества в потоке отработавших газов окисляются при высоких температурах, как правило, превышающих температуру их самовоспламенения. Это обеспечивает эффективное уничтожение загрязняющих веществ даже в условиях высоких температур.
- Теплообмен: В РТО используется система регенеративного теплообмена, обеспечивающая эффективную передачу тепла между входящим и выходящим потоками газа. Теплообменная среда внутри РТО попеременно поглощает и отдает тепло, обеспечивая предварительный нагрев входящих и охлаждение выходящих газов. Этот процесс теплообмена помогает поддерживать требуемую рабочую температуру внутри РТО, обеспечивая максимальную рекуперацию энергии.
- Вопросы проектирования системы: При работе с высокотемпературными отработавшими газами правильное проектирование системы имеет решающее значение. Для обеспечения безопасной и эффективной работы при повышенных температурах учитываются такие факторы, как выбор материалов, изоляция и тепловое расширение. Кроме того, для поддержания оптимальных рабочих условий используются системы контроля и регулирования температуры.
Важно отметить, что конкретные температурные ограничения и характеристики RTO могут различаться в зависимости от конструкции, используемых материалов и конкретных требований к применению. Консультации с опытными инженерами или производителями RTO могут дать ценную информацию о пригодности RTO для работы с конкретным высокотемпературным потоком выхлопных газов.
В целом, РТО хорошо подходят для обработки высокотемпературных потоков отработавших газов, обеспечивая эффективное уничтожение загрязняющих веществ, рекуперацию тепла и энергоэффективность в промышленных применениях.
Как работает регенеративный термический окислитель?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
редактор CX 2024-01-30