Китайский лидер продаж – высокоэффективный регенеративный термический окислитель – RTO для удаления летучих летучих веществ

Основная информация.

Модель NO.

RTO

Тип

Прибор для мониторинга окружающей среды

Основная функция

Удаление отработанных газов

Приложение

Химическая промышленность

Бренд

Райдсант

Эффективность очистки

99.8%

Состояние

Новый

Торговая марка

Райдсант

Транспортный пакет

Обернутая пленкой

Происхождение

Чжэцзян Китай

Описание товара

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Технические характеристики:;

* Более компактный по сравнению с существующими объектами 
* Низкие эксплуатационные расходы 
* Долгий срок службы объектов 
* Без изменений давления

Цель:;

Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;

Приложения:;

1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,; 
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,; 
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения

Заслуги:;

 * Более компактный по сравнению с существующими объектами
 * Без изменений давления
 * Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
 * Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
  * Долгий срок службы объектов
  * Низкие эксплуатационные расходы
  * Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника

Общие описания и характеристики:; 

1.; Принцип работы
 Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана

2.; Изменение давления в процессе
  Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана

3.; Инвестиционные затраты
 Около 70% типов кроватей

4.; Пространство для установки
 Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;

5.; Обслуживание
 Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;

7.; Эффективность лечения
 Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;

 

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001

Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs

Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.

Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.

Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с запахами на очистных сооружениях?

Регенеративные термические окислители (РТО) не часто используются для борьбы с запахами на очистных сооружениях. Хотя РТО эффективны в борьбе с газообразными загрязняющими веществами, их применение для борьбы с запахами на очистных сооружениях имеет определенные ограничения и соображения.

Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при использовании RTO для борьбы с запахами на очистных сооружениях:

  • Природа пахучих соединений: Запахи на очистных сооружениях в основном вызваны летучими органическими соединениями (ЛОС) и сернистыми соединениями, выделяющимися в процессе очистки. Установки RTO эффективно справляются с ЛОС, но они могут не быть специально разработаны для борьбы с сернистыми соединениями, которые сложно контролировать с помощью термического окисления.
  • Рабочая температура: Для эффективного уничтожения загрязняющих веществ системам ДТО требуются высокие рабочие температуры. Однако наличие сернистых соединений в выбросах очистных сооружений может привести к коррозии и образованию налета при повышенных температурах, что потенциально может повлиять на производительность и срок службы системы ДТО.
  • Сложная смесь запахов: Запахи на очистных сооружениях часто представляют собой сложные смеси различных соединений. Установки RTO обычно предназначены для обработки конкретных целевых загрязнителей и могут быть не оптимизированы для обработки широкого спектра соединений, присутствующих в запахах на очистных сооружениях. Комплексная стратегия борьбы с запахами обычно включает в себя несколько методов обработки, адаптированных к конкретному профилю запаха.
  • Альтернативные технологии борьбы с запахами: На очистных сооружениях обычно используется комбинация специальных технологий борьбы с запахами, таких как биофильтры, системы адсорбции активированного угля, химические скрубберы или другие специализированные методы. Эти технологии специально разработаны для удаления пахучих соединений и часто являются более подходящими и эффективными для борьбы с запахами на очистных сооружениях.
  • Соответствие нормативным требованиям: Выбросы запахов с очистных сооружений зависят от нормативных требований и чувствительности местного населения. Очистные сооружения должны соответствовать действующим нормам и применять эффективные меры по борьбе с запахами, которые доказали свою эффективность в снижении специфических проблем, связанных с запахами, возникающими при их работе.

В целом, хотя RTO эффективны для борьбы с газообразными загрязняющими веществами, они не часто используются в качестве основной технологии борьбы с запахом на очистных сооружениях. На очистных сооружениях обычно используются специальные технологии борьбы с запахами, которые специально разработаны для удаления пахучих соединений и могут обеспечить оптимальную производительность и соответствие нормативным требованиям по запахам.

Могут ли регенеративные термоокислители справляться с высокотемпературными потоками выхлопных газов?

Регенеративные термоокислители (РТО) предназначены для эффективной обработки высокотемпературных отработавших газов. Они способны эффективно обрабатывать отработавшие газы с повышенной температурой и удалять из них загрязняющие вещества. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся обработки высокотемпературных отработавших газов в РТО:

  • Термическая стабильность: РТО изготавливаются из материалов, выдерживающих высокие температуры, обычно от 800 до 1500 градусов Цельсия (от 1472 до 2732 градусов по Фаренгейту). Камера сгорания, теплообменники и другие компоненты спроектированы таким образом, чтобы сохранять свою структурную целостность и термостойкость в этих условиях.
  • Рекуперация тепла: Одним из основных преимуществ РТО является их способность рекуперировать и повторно использовать тепло высокотемпературных отходящих газов. Теплообменники внутри РТО улавливают тепловую энергию отходящих газов и передают её входящему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
  • Эффективное сгорание: РТО оснащены камерами сгорания, куда направляются высокотемпературные отработавшие газы. В камере сгорания загрязняющие вещества в потоке отработавших газов окисляются при высоких температурах, как правило, превышающих температуру их самовоспламенения. Это обеспечивает эффективное уничтожение загрязняющих веществ даже в условиях высоких температур.
  • Теплообмен: В РТО используется система регенеративного теплообмена, обеспечивающая эффективную передачу тепла между входящим и выходящим потоками газа. Теплообменная среда внутри РТО попеременно поглощает и отдает тепло, обеспечивая предварительный нагрев входящих и охлаждение выходящих газов. Этот процесс теплообмена помогает поддерживать требуемую рабочую температуру внутри РТО, обеспечивая максимальную рекуперацию энергии.
  • Вопросы проектирования системы: При работе с высокотемпературными отработавшими газами правильное проектирование системы имеет решающее значение. Для обеспечения безопасной и эффективной работы при повышенных температурах учитываются такие факторы, как выбор материалов, изоляция и тепловое расширение. Кроме того, для поддержания оптимальных рабочих условий используются системы контроля и регулирования температуры.

Важно отметить, что конкретные температурные ограничения и характеристики RTO могут различаться в зависимости от конструкции, используемых материалов и конкретных требований к применению. Консультации с опытными инженерами или производителями RTO могут дать ценную информацию о пригодности RTO для работы с конкретным высокотемпературным потоком выхлопных газов.

В целом, РТО хорошо подходят для обработки высокотемпературных потоков отработавших газов, обеспечивая эффективное уничтожение загрязняющих веществ, рекуперацию тепла и энергоэффективность в промышленных применениях.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

  • Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
  1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
  2. Стадия предварительного нагрева: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
  3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
  4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
  • Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
    1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
    2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
    3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
    4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

    Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.


    редактор CX 2024-03-12

    rtoadmin

    Recent Posts

    RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

    RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

    4 месяца ago

    RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

    RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

    4 месяца ago

    RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

    RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

    4 месяца ago

    RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

    RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

    4 месяца ago