Китайский высококачественный керамический аккумулятор для термического окислителя

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный катализ

Тип

Инсинератор

Энергосбережение

100

Отличный материал

100

Высокая эффективность

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

Зарубежный пакет

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

111111

Описание товара

Аккумулятор Керамический

В RTO используется керамический аккумулятор, который отличается превосходными характеристиками сохранения тепла, меньшими потерями тепла и высокой эффективностью теплообмена.

Керамический накопительный корпус изготовлен на основе продукции серии LANTEC MLM, которая сочетает в себе такие достоинства, как большая удельная площадь поверхности, малое сопротивление, большой тепловой объем, термостойкость до 1200ºC, высокая кислотостойкость, малое водопоглощение, малый коэффициент теплового расширения, улучшенная устойчивость к растрескиванию, длительный срок службы. Технические характеристики

Технология высокотемпературного сжигания воздуха (HTAC) обеспечивает двойной эффект: энергосбережение и защиту окружающей среды. По сравнению с традиционной технологией сжигания, технология CZPT позволяет сэкономить примерно 20–50 тонн топлива, снизить потери от окисления и воспламенения на 20 тонн, снизить выбросы NOx на 40 тонн и увеличить производительность более чем на 20 тонн.

** Д*Ш*В(мм)	Количество каналов	Ширина канала	Толщина стенки	Толщина боковой стенки	Удельная площадь поверхности	Void%	Форма сечения
200*100*100	20*9	¢8.5 Круглый канал	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 Квадратный канал	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	¢4 Шестигранный канал	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	¢12 Шестигранный канал	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	3,5 ¢ Шестигранный канал	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	7,5 ¢ Круглый канал	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	¢4 Круглый канал	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	¢8.5 Круглый канал	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	¢3.6 Шестигранный канал	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	¢2.6*2.6 Квадратный канал	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	¢12 Шестигранный канал	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	¢2,65*2,65 Квадратный канал	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 Квадратный канал	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	¢4 Шестигранный канал	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	¢8.5 Круглый канал	2.3	2.5	280	51

керамический аккумулятор, керамический аккумулятор, керамический аккумулятор, соты 

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Могут ли регенеративные термические окислители справляться с переменными концентрациями загрязняющих веществ?

Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены для эффективной работы с различными концентрациями загрязняющих веществ. Они способны компенсировать колебания концентрации загрязняющих веществ без существенного снижения производительности или эффективности. Способность РТО работать с различными концентрациями загрязняющих веществ является одним из преимуществ, делающих их пригодными для широкого спектра промышленных применений.

Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при оценке способности РТО справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ:

• Высокая эффективность уничтожения: РТО известны своей высокой эффективностью деструкции, то есть способностью эффективно разрушать или окислять загрязняющие вещества, содержащиеся в отработавших газах. Камера сгорания в РТО спроектирована таким образом, чтобы поддерживать достаточно высокую температуру для полного окисления загрязняющих веществ независимо от их концентрации.
• Время хранения: РТО спроектированы с учётом достаточного времени пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет отработавшим газам проводить достаточно времени в зоне высокой температуры, обеспечивая эффективную очистку и окисление даже загрязняющих веществ с различной концентрацией.
• Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в РТО, обычно использующая керамические фильтрующие элементы или теплообменники, играет ключевую роль в работе с загрязняющими веществами различной концентрации. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловой энергией процесс горения даже в периоды низкой концентрации загрязняющих веществ.
• Динамическая операция: РТО разработаны для динамической работы, что означает, что они могут регулировать свои рабочие параметры в соответствии с изменениями концентрации загрязняющих веществ. Они могут регулировать такие переменные, как расход отходящих газов и поступающих неочищенных газов, заданные значения температуры и частоту переключения слоев, для оптимизации производительности в условиях изменяющейся нагрузки по загрязняющим веществам.
• Мониторинг и контроль: РТО оснащены передовыми системами мониторинга и контроля, которые непрерывно отслеживают концентрацию загрязняющих веществ, температуру и другие важные параметры. Эти системы позволяют в режиме реального времени корректировать и оптимизировать работу РТО, обеспечивая эффективную очистку загрязняющих веществ при изменяющихся концентрациях.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

В целом, РТО представляют собой универсальные и надежные системы, способные эффективно справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ, обеспечивая эффективную и последовательную очистку промышленных выбросов.

Можно ли дистанционно управлять и контролировать регенеративные термические окислители?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут управляться и контролироваться дистанционно с помощью современных систем автоматизации и управления. Возможности дистанционного управления и мониторинга дают ряд преимуществ с точки зрения эффективности эксплуатации, технического обслуживания и устранения неисправностей. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся дистанционного управления и мониторинга RTO:

• Системы автоматизации: РТО могут быть интегрированы с системами автоматизации, обеспечивающими дистанционное управление и мониторинг. В таких системах используются программируемые логические контроллеры (ПЛК), распределенные системы управления (РСУ) или другие аналогичные технологии для управления и оптимизации работы РТО.
• Пульт дистанционного управления: Благодаря возможности дистанционного управления операторы могут настраивать и изменять рабочие параметры RTO из центрального диспетчерского пункта или даже удаленно через защищенные сетевые соединения. Это позволяет удобно и эффективно управлять RTO, облегчая оптимизацию производительности, настройку параметров и реагирование на изменение условий процесса.
• Удаленный мониторинг: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Сигналы тревоги и уведомления: Системы удаленного мониторинга могут быть запрограммированы на генерирование сигналов тревоги и уведомлений на основе заранее заданных условий или пороговых значений. Это позволяет операторам получать немедленные предупреждения в случае отклонения от нормальных условий эксплуатации или возникновения каких-либо критических событий. Оперативные уведомления способствуют своевременному реагированию и устранению неполадок, минимизируя время простоя и потенциальные риски.
• Регистрация и анализ данных: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Интеграция с системами SCADA: RTO могут быть интегрированы с системами диспетчерского контроля и сбора данных (SCADA), которые представляют собой централизованную платформу для мониторинга и управления многочисленными процессами и оборудованием на объекте. Интеграция с системами SCADA позволяет получить всеобъемлющий обзор всей операции и облегчает скоординированное управление и мониторинг различных систем.

Важно, чтобы в системах дистанционного управления и мониторинга были реализованы соответствующие меры кибербезопасности для защиты от несанкционированного доступа или киберугроз. Производители RTO часто предоставляют руководство и рекомендации по реализации безопасного удаленного доступа к своим системам.

В целом, возможности дистанционного управления и мониторинга RTO повышают эффективность работы, позволяют проводить профилактическое обслуживание и ускоряют время реагирования, способствуя эффективной и оптимизированной работе системы контроля загрязнения воздуха.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:

1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.

Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:

1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

редактор CX 2023-09-04