Основная информация.
Модель NO.
RTO
Тип
Прибор для мониторинга окружающей среды
Основная функция
Удаление отработанных газов
Приложение
Химическая промышленность
Бренд
Райдсант
Эффективность очистки
99.8%
Состояние
Новый
Торговая марка
Райдсант
Транспортный пакет
Обернутая пленкой
Происхождение
Чжэцзян Китай
Описание товара
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Технические характеристики:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Низкие эксплуатационные расходы
* Долгий срок службы объектов
* Без изменений давления
Цель:;
Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;
Приложения:;
1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,;
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,;
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения
Заслуги:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Без изменений давления
* Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
* Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
* Долгий срок службы объектов
* Низкие эксплуатационные расходы
* Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника
Общие описания и характеристики:;
1.; Принцип работы
Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана
2.; Изменение давления в процессе
Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана
3.; Инвестиционные затраты
Около 70% типов кроватей
4.; Пространство для установки
Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;
5.; Обслуживание
Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;
7.; Эффективность лечения
Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001
Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs
Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.
Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.
Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Какова роль рекуперации тепла в регенеративном термическом окислителе?
Рекуперация тепла играет важнейшую роль в работе регенеративного термического окислителя (РТО), повышая его энергоэффективность и снижая расход топлива. Основной функцией рекуперации тепла в РТО является захват и передача тепла от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, что сводит к минимуму необходимость в дополнительном внешнем нагреве.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Энергоэффективность: RTO разработаны для достижения высокой тепловой эффективности за счет использования принципа рекуперации тепла. Система рекуперации тепла состоит из теплообменников или слоев, заполненных керамической средой, например, структурированными керамическими блоками или случайными керамическими седлами. Эти слои чередуются между потоком отработанного газа и входящим потоком неочищенного газа.
- Процесс теплопередачи: Во время работы горячие отработанные газы промышленного процесса проходят через один из слоев теплообменника, передавая тепло керамической среде. Среда поглощает тепло, и температура отработанных газов снижается. Одновременно более холодный входящий неочищенный газ проходит через другой слой, где он поглощает тепло, накопленное в среде, предварительно нагревая газ перед его поступлением в камеру сгорания.
- Переключение кроватей: Направление потока газа через слои периодически переключается с помощью клапанов или заслонок. Такое переключение позволяет RTO чередовать различные слои, обеспечивая непрерывную рекуперацию тепла и термическое окисление загрязняющих веществ. Благодаря эффективному извлечению и повторному использованию тепла выхлопных газов RTO снижает количество внешнего топлива, необходимого для поддержания требуемой рабочей температуры.
- Снижение расхода топлива: Механизм рекуперации тепла в RTO значительно снижает расход топлива по сравнению с другими типами окислителей. Предварительный подогрев поступающего неочищенного потока газа снижает затраты энергии на повышение температуры газа до температуры сгорания, что приводит к снижению расхода топлива и эксплуатационных расходов.
- Экономические и экологические преимущества: Рекуперация тепла в RTO обеспечивает экономические преимущества за счет снижения затрат на энергию и повышения общей устойчивости объекта. Минимизируя потребление топлива, рекуперация тепла способствует снижению углеродного следа и помогает достичь экологических целей за счет сокращения выбросов парниковых газов, связанных с процессом сжигания топлива.
Эффективность рекуперации тепла в RTO зависит от таких факторов, как конструкция теплообменника, выбор керамической среды, скорость потока отработанных газов и входящего неочищенного газа, а также разность температур между двумя потоками. Правильное определение размеров и оптимизация системы рекуперации тепла необходимы для обеспечения эффективного теплообмена и максимальной экономии энергии.
В целом, рекуперация тепла является ключевым компонентом в конструкции RTO, позволяющим повысить энергоэффективность, снизить расход топлива и обеспечить экологическую устойчивость.
Как регенеративные термические окислители справляются с изменениями состава загрязняющих веществ?
Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены для эффективной обработки загрязняющих веществ с различным составом. РТО обычно используются для очистки летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), выбрасываемых в результате различных промышленных процессов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся того, как РТО справляются с различными составами загрязняющих веществ:
- Процесс термического окисления: В установках RTO для удаления загрязняющих веществ используется процесс термического окисления. Этот процесс включает повышение температуры отработавших газов до уровня, при котором загрязняющие вещества реагируют с кислородом и окисляются до углекислого газа (CO).2) и водяного пара. Этот высокотемпературный процесс окисления эффективен для очистки широкого спектра загрязняющих веществ, независимо от их конкретного состава.
- Широкий спектр совместимости с загрязняющими веществами: РТО предназначены для работы с широким спектром загрязняющих веществ, включая ЛОС и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ) различного химического состава. Высокие рабочие температуры в РТО, обычно от 760 до 870 °C (от 1400 до 1600 °F), обеспечивают эффективное окисление широкого спектра органических соединений независимо от их молекулярной структуры или химического состава.
- Время пребывания и время выдержки: РТО обеспечивают достаточное время пребывания и выдержки отработавших газов в окислителе. Отработавшие газы направляются через систему теплообмена, проходя через керамические или теплообменные слои. Эти слои поглощают тепло из высокотемпературной камеры сгорания и передают его поступающим отработавшим газам. Увеличенное время пребывания и выдержки гарантирует, что даже сложные или менее химически активные загрязнители будут иметь достаточно времени контакта с повышенной температурой для эффективного окисления.
- Рекуперация тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Расширенные системы управления: В установках RTO используются передовые системы управления для контроля и оптимизации процесса окисления. Эти системы непрерывно контролируют такие параметры, как температура, расход и концентрация загрязняющих веществ. Регулируя рабочие условия в соответствии с изменениями состава загрязняющих веществ, системы управления обеспечивают оптимальную производительность и поддерживают высокую эффективность деструкции.
Подводя итог, можно сказать, что установки РТО справляются с различными составами загрязняющих веществ, используя процесс термического окисления, работая с широким спектром загрязняющих веществ, обеспечивая достаточное время пребывания и выдержки, включая системы рекуперации тепла и применяя передовые системы управления. Эти особенности позволяют установкам РТО эффективно очищать выбросы с различным составом загрязняющих веществ, обеспечивая высокую эффективность деструкции и соответствие экологическим нормам.
Насколько эффективны регенеративные термические окислители в разрушении летучих органических соединений (ЛОС)?
Регенеративные термические окислители (RTO) очень эффективны в уничтожении летучих органических соединений (ЛОС), выделяемых в результате промышленных процессов. Вот причины, по которым RTO считаются эффективными в уничтожении ЛОС:
1. Высокая эффективность разрушения: RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, обычно превышающей 99%. Они эффективно окисляют ЛОС, присутствующие в промышленных выхлопных потоках, преобразуя их в менее вредные побочные продукты, такие как углекислый газ и водяной пар. Такая высокая эффективность уничтожения гарантирует, что большинство ЛОС устраняется, что приводит к более чистым выбросам и соблюдению экологических норм.
2. Время пребывания: RTO обеспечивают достаточно длительное время пребывания для сжигания ЛОС. В камере RTO воздух, насыщенный ЛОС, направляется через керамический слой, который действует как теплоотвод. ЛОС нагреваются до температуры горения и реагируют с доступным кислородом, что приводит к их разрушению. Конструкция RTO гарантирует, что ЛОС имеют достаточно времени для полного сгорания перед выбросом в атмосферу.
3. Контроль температуры: RTO поддерживают температуру горения в определенном диапазоне для оптимизации разрушения ЛОС. Рабочая температура тщательно контролируется на основе таких факторов, как тип ЛОС, их концентрация и конкретные требования промышленного процесса. Контролируя температуру, RTO обеспечивают эффективное окисление ЛОС, максимизируя эффективность разрушения и минимизируя образование вредных побочных продуктов, таких как оксиды азота (NOx).
4. Рекуперация тепла: RTO включают в себя систему рекуперации тепла, которая повышает их общую энергоэффективность. Система захватывает и предварительно нагревает входящий технологический воздух, используя тепловую энергию из исходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла минимизирует количество внешнего топлива, необходимого для поддержания температуры горения, что приводит к экономии энергии и экономической эффективности. Рекуперация тепла также помогает поддерживать высокую эффективность уничтожения ЛОС, обеспечивая постоянную и оптимизированную рабочую температуру.
5. Интеграция катализатора: В некоторых случаях RTO могут быть оснащены слоями катализатора для дальнейшего повышения эффективности разрушения ЛОС. Катализаторы могут ускорить процесс окисления и снизить требуемую рабочую температуру, повышая общую эффективность разрушения ЛОС. Интеграция катализатора особенно выгодна для процессов с более низкими концентрациями ЛОС или когда определенные ЛОС требуют более низких температур для эффективного окисления.
6. Соблюдение правил: Высокая эффективность уничтожения RTO обеспечивает соблюдение экологических норм, регулирующих выбросы ЛОС. Многие промышленные секторы подчиняются строгим стандартам качества воздуха и ограничениям выбросов. RTO предоставляют эффективное решение для выполнения этих требований, надежно и эффективно уничтожая ЛОС, снижая их воздействие на качество воздуха и здоровье населения.
Подводя итог, можно сказать, что регенеративные термические окислители (RTO) очень эффективны в уничтожении летучих органических соединений (ЛОС). Их высокая эффективность уничтожения, время пребывания, контроль температуры, возможности рекуперации тепла, опциональная интеграция катализатора и соответствие нормативным требованиям делают RTO предпочтительным выбором для отраслей, ищущих эффективные и устойчивые решения для снижения выбросов ЛОС.
редактор CX 2024-03-11