Categories: Blogul sistemului de oxidare termică

Care sunt înregistrările de întreținere necesare pentru un sistem de oxidare termică?

1. Inspecție și jurnal zilnic

– Check the temperature and pressure readings.
– Inspect the flame and pilot stability.
– Record any abnormal observations.
– Monitor the control panel for any alarms or errors.

2. Curățare și lubrifiere de rutină

– Clean all equipment surfaces and remove any debris or buildup.
– Lubricate moving parts as per manufacturer’s recommendations.
– Inspect and clean the burner assembly.
– Clean or replace filters and media as needed.

3. Calibrare și testare

– Calibrate temperature and pressure sensors regularly.
– Conduct stack testing to measure emissions and ensure compliance.
– Test the performance of the safety interlock system.
– Verify the accuracy of the control system settings.

4. Inspecția camerei de ardere și a conductelor

– Inspect the combustion chamber for signs of corrosion or damage.
– Check the integrity of the refractory lining.
– Examine the ductwork for leaks or blockages.
– Clean the heat exchanger surfaces.

5. Monitorizarea și analiza datelor

– Record operating parameters such as flow rates and temperatures.
– Analyze data trends to identify potential issues or inefficiencies.
– Monitor energy consumption and optimize system performance.
– Keep track of maintenance activities and their impact on system operation.

6. Inspecția regulată a instrumentației

– Inspect and calibrate gas analyzers and sensors.
– Check the integrity of the flame detection system.
– Verify the functioning of temperature and pressure transmitters.
– Inspect and maintain the control valves and actuators.

7. Întreținere preventivă anuală

– Engage in a comprehensive inspection by a qualified technician.
– Clean and service the burner and combustion system.
– Replace worn-out components and perform necessary repairs.
– Conduct a thorough safety check and inspection of all electrical connections.

8. Documentație și păstrarea evidențelor

– Maintain a detailed record of all maintenance activities.
– Keep track of any replacement parts or repairs performed.
– Document any abnormalities or deviations from standard operation.
– Retain records of emissions testing and compliance documentation.

Introducere companie

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compound (VOC) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and control, as well as capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOC high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling, where our RTO equipment has leading global sales volume.

Platforme de cercetare și dezvoltare

Platformă de testare a tehnologiei eficiente de control al combustiei:

Platforma noastră de testare a tehnologiei eficiente de control al combustiei este echipată cu echipamente și instrumente de ultimă generație pentru a simula și analiza procesul de ardere. Aceasta ne permite să optimizăm eficiența combustiei și să reducem emisiile.

Platformă de testare a eficienței adsorbției sitei moleculare:

Platforma de testare a eficienței adsorbției sitelor moleculare ne permite să evaluăm performanța diferitelor materiale de site moleculare în adsorbția COV-urilor. Acest lucru ne ajută să selectăm cele mai potrivite materiale adsorbente pentru sistemele noastre de tratare a COV-urilor.

Platformă de testare a tehnologiei eficiente de stocare a căldurii din ceramică:

Cu platforma noastră eficientă de testare a tehnologiei de stocare a căldurii în ceramică, putem evalua performanța și capacitatea de stocare a căldurii a diferitelor materiale ceramice. Acest lucru asigură utilizarea eficientă a energiei termice în sistemele noastre.

Platformă de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte:

Platforma noastră de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte ne permite să explorăm metode inovatoare de recuperare și utilizare a căldurii reziduale generate în timpul procesului de tratare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea eficienței energetice generale.

Platformă de testare a tehnologiei de etanșare a fluidelor gazoase:

Platforma noastră de testare a tehnologiei de etanșare a fluidelor gazoase este dedicată cercetării și dezvoltării de soluții avansate de etanșare pentru a minimiza scurgerile și a menține integritatea sistemului.

Brevete și onoruri

În ceea ce privește tehnologiile de bază, am depus 68 de brevete, inclusiv 21 de brevete de invenție, care acoperă componente cheie. În prezent, am fost autorizați cu 4 brevete de invenție, 41 de brevete de model de utilitate, 6 brevete de design și 7 drepturi de autor pentru software.

Capacitatea de producție

Linie de producție automată pentru sablare și vopsire din plăci de oțel și profil:

Linia noastră automată de sablare și vopsire a tablei și profilelor de oțel asigură un tratament de suprafață de înaltă calitate pentru componentele utilizate în echipamentele noastre. Acest lucru sporește durabilitatea și rezistența la coroziune.

Linie de producție prin sablare manuală:

Linia de producție manuală de sablare permite tratarea precisă a suprafeței componentelor mai mici, asigurând calitatea și performanța acestora.

Echipamente pentru îndepărtarea prafului și protecția mediului:

Avem capacitatea de a proiecta și fabrica diverse echipamente de îndepărtare a prafului și de protecție a mediului pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.

Cabina automată de vopsire:

Cabina noastră automată de vopsire este echipată cu tehnologie avansată pentru a oferi un strat de vopsire uniform și de înaltă calitate produselor noastre, asigurând un aspect și o protecție excelente.

Camera de uscare:

Camera noastră de uscare garantează uscarea și întărirea corespunzătoare a componentelor vopsite, facilitând întregul proces de producție și asigurând calitatea produsului.

Colaborează cu noi

Vă invităm să colaborați cu noi și să beneficiați de expertiza noastră în tratarea gazelor de eșapament COV și tehnologiile de reducere a carbonului. Alegându-ne, vă veți bucura de următoarele avantaje: