Categories: RTO pentru blogul industriei de acoperire

Care sunt diferitele tipuri de RTO-uri utilizate în industria de acoperire?

Oxidatorii termici regenerativi (RTO) sunt utilizați în mod obișnuit în industria acoperirilor pentru a controla emisiile de compuși organici volatili (COV) din proces. RTO-urile sunt sisteme extrem de eficiente și fiabile care pot reduce emisiile de COV până la 99%. Următoarele sunt diferitele tipuri de RTO utilizate în industria acoperirilor:

1. RTO-uri cu două camere

RTO-urile cu două camere constau din două camere de ardere care își alternează funcția între fluxurile de intrare și ieșire ale procesului.
Prima cameră preîncălzește fluxul de aer poluat care intră, iar apoi COV-urile sunt oxidate în a doua cameră la o temperatură de 760°C (1400°F).
Fluxul de aer purificat este apoi eliberat în atmosferă printr-un coș.
Designul RTO cu două camere este potrivit pentru fluxuri de COV cu concentrație mare și poate gestiona debite de până la 60.000 de metri cubi pe oră.

2. RTO-uri cu trei camere

RTO-urile cu trei camere sunt similare cu RTO-urile cu două camere, dar au o cameră suplimentară între cele două camere de ardere, numită zonă tampon.
Zona tampon reduce temperatura fluxului de aer care intră și crește eficiența de recuperare a căldurii din sistem.
Designul RTO cu trei camere este potrivit pentru fluxuri de COV cu concentrație scăzută și poate gestiona debite de până la 15.000 de metri cubi pe oră.

3. RTO-uri compacte

RTO-urile compacte sunt concepute pentru procese de acoperire la scară mică care produc cantități mici de COV.
RTO-urile compacte au o singură cameră de ardere care poate gestiona debite de până la 1.500 de metri cubi pe oră.
RTO-urile compacte sunt rentabile, ușor de instalat și întreținut și au o eficiență ridicată de recuperare a căldurii.

4. RTO-uri cu mai multe paturi

RTO-urile cu straturi multiple constau din mai multe camere de ardere care funcționează în paralel sau în serie pentru a gestiona fluxuri de COV cu volum mare și concentrație mare.
Designul RTO cu mai multe paturi permite o eficiență mai bună de recuperare a căldurii, costuri de operare mai mici și o durată de viață mai lungă a sistemului.
RTO-urile cu straturi multiple pot gestiona debite de până la 120.000 de metri cubi pe oră.

În concluzie, industria de acoperire se bazează în mare măsură pe sistemele de răcire automată (RTO) pentru a controla emisiile de COV din proces. Sunt disponibile diferite tipuri de RTO pentru a se potrivi diferitelor cerințe ale procesului, iar fiecare tip are avantajele și dezavantajele sale. Alegerea sistemului RTO potrivit pentru procesul de acoperire necesită o analiză atentă a debitului, concentrației de COV, costurilor de operare și eficienței sistemului.

Tipuri de RTO-uri utilizate în industria acoperirilor

Suntem o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în tratarea completă a compușilor organici volatili (COV) și în tehnologii de reducere a emisiilor de carbon și economisire a energiei. Tehnologiile noastre de bază includ energia termică, arderea, etanșarea și autocontrolul. Avem capacitatea de a simula câmpuri de temperatură, câmpuri de flux de aer, de a calcula modele și de a testa proprietățile materialelor ceramice de stocare a căldurii, ale materialelor de adsorbție cu sită moleculară zeolitică, precum și ale arderii și oxidării COV la temperatură înaltă.

Our team has established RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meters production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in the world. Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute of China Academy of Space Technology (CAST). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 93 thermodynamics doctors.

Produsele noastre principale, incineratorul de oxidare cu stocare de căldură cu valvă rotativă (RTO) și sita moleculară rotativă cu concentrare de zeolit prin adsorbție, pot oferi clienților soluții complete pentru tratarea gazelor reziduale industriale, reducerea emisiilor de carbon și utilizarea energiei, bazate pe propria noastră expertiză în tehnologia de inginerie a sistemelor de energie termică și în protecția mediului.

Certificări, brevete și onoruri

Certificarea Sistemului de Management al Proprietății Intelectuale
Certificarea Sistemului de Management al Calitatii
Certificarea Sistemului de Management de Mediu
Calificarea Întreprinderi de Construcții
Întreprindere de înaltă tehnologie
Brevet pentru supapă rotativă de stocare a căldurii în cuptorul de oxidare
Brevet pentru echipament de incinerare cu stocare de căldură cu aripi rotative
Brevet pentru discul rotativ cu zeolit
Și mai mult

Cum să alegi RTO-ul potrivit pentru industria de acoperire

Determinați caracteristicile gazului rezidual
Înțelegeți reglementările locale și standardele de emisii stabilite
Evaluați eficiența energetică
Luați în considerare operarea și întreținerea
Analiza bugetului si costurilor
Selectați tipul adecvat de RTO
Luați în considerare factorii de mediu și de siguranță
Testarea și verificarea performanței

Fiecare punct ar trebui explicat în detaliu.

Procesul de service pentru oxidanți termici regenerativi

Consultație preliminară, inspecție la fața locului și analiză a cererii
Proiectarea schemei, simularea și revizuirea schemei
Producție personalizată, control al calității și testare în fabrică
Servicii de instalare, punere în funcțiune și instruire la fața locului
Întreținere regulată, asistență tehnică și aprovizionare cu piese de schimb

Fiecare punct ar trebui explicat în detaliu.

Suntem o soluție RTO completă, cu o echipă de profesioniști care oferă soluții RTO personalizate clienților. Iată câteva exemple de succes ale RTO-ului nostru pentru industria de acoperiri:

Cazul 1: O întreprindere cu sediul în Shanghai specializată în pelicule funcționale, cum ar fi membrane de difuzie, pelicule prismatice, membrane microporoase și pelicule solare. Proiectul este împărțit în două faze, un RTO cu un volum de aer de 40.000 pentru prima fază și un RTO cu un volum de aer de 50.000 pentru a doua fază.
Cazul 2: O companie de tehnologie a materialelor noi cu sediul în Guangdong, specializată în hârtie de transfer, folie de transfer, aluminiu electrolitic, folie de poliester, folie pentru geamuri, folie de protecție etc. Cantitatea totală de gaze reziduale este de 70.000 m3/h, iar echipamentul îndeplinește standardele de evacuare după finalizare.
Cazul 3: Zhuhai New Materials Technology Co., Ltd. este specializată în diafragme umede pentru baterii litiu-ion, iar sistemul funcționează fără probleme încă de la înființare.

Autor: Miya

rtoadmin