NEA a aliniat controlul COV mai îndeaproape cu reperele Directivei UE privind emisiile industriale (IED), în special pentru sectoarele cu risc ridicat, cum ar fi:
Piatra de temelie a legislației de mediu din Singapore. Conform EPMA, orice instalație care emite poluanți atmosferici reglementați trebuie să obțină o Licență de Control al Poluării Mediului. Licența specifică:
Concentrațiile admisibile de emisii (de exemplu, COV sunt adesea plafonate la 20–50 mg/Nm³, în funcție de sector).
Obligații de monitorizare și raportare (inclusiv transmiterea datelor în timp real pentru marii emițători începând cu 2025).
Deși nu este în mod direct o regulă privind emisiile în aer, taxa pe carbon (acum 25 SGD/tonă de CO₂e, care va crește la 50-80 SGD până în 2030) stimulează tehnologiile de reducere a emisiilor eficiente din punct de vedere energetic, ceea ce face ca RTO-urile de înaltă eficiență să fie atractive din punct de vedere economic datorită recuperării termice de peste 95%.
Pentru a opera legal - și sustenabil - în mediul strict reglementat din Singapore, adoptarea unui RTO certificat și de înaltă eficiență nu este doar o inginerie inteligentă - este o necesitate de reglementare.
Notă: Următorul conținut a fost comunicat clientului, care este dispus să îl partajeze public și nu implică dezvăluirea confidențialității clientului.
Este o companie producătoare de dimensiuni medii specializată în asamblarea și testarea semiconductorilor externalizați (OSAT), oferind servicii avansate de ambalare (cum ar fi ambalajul la nivel de plachetă Fan-Out) companiilor de proiectare a cipurilor din întreaga lume.
În procesele de ambalare a semiconductorilor, următorii pași generează COV-uri gazoase reziduale cu concentrații mari și compoziții complexe.
Se utilizează adezivi pe bază de rășină epoxidică, care eliberează compuși benzenici, alcooli și cetone în timpul întăririi la temperatură înaltă.
Compușii de turnare epoxidici (EMC) eliberează compuși organici nocivi, cum ar fi formaldehida și fenolul, în timpul încălzirii.
Adezivii UV/termorezistenți se volatilizează, producând acrilați și izocianați.
Unele linii de producție folosesc încă solvenți care conțin alcool sau cetonă pentru curățarea de precizie.
Aceste gaze de eșapament au o limită de explozie scăzută (LEL), o compoziție complexă, un miros înțepător, iar unele substanțe sunt listate ca poluanți toxici ai aerului (TAC) de către NEA. Conform Ghidului de autorizare EPMA actualizat din 2025, astfel de surse de emisie trebuie:
✅ Concentrație totală de COV ≤ 20 mg/Nm³ (sau eficiență de eliminare ≥ 95%)
✅ Instalați un Sistem de Monitorizare Continuă a Emisiilor (CEMS) și conectați-l la rețeaua NEA
✅ Utilizați BAT (Cea mai bună tehnică disponibilă) aprobată de NEA – RTO sau RCO este recomandat în mod explicit.
The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:
After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:
Notă: Următorul conținut a fost comunicat clientului, care este dispus să îl partajeze public și nu implică dezvăluirea confidențialității clientului.
Clientul este un producător de dispozitive medicale de unică folosință de înaltă calitate (cum ar fi catetere, conectori de perfuzie și respiratoare), cu peste 200 de angajați și o capacitate anuală de producție de peste 500 de milioane de consumabile medicale. Produsele lor sunt exportate în Europa, America și piața Asia-Pacific.
Următoarele etape ale procesului de producție generează continuu gaze organice reziduale:
folosind cianoacrilat (adeziv cu uscare rapidă) și adeziv cu întărire UV, substanțele volatile includ acrilați și aldehide;
conținând ulei siliconic și solvenți alcoolici;
Unele linii de producție folosesc încă izopropanol (IPA) pentru curățarea finală.
Deși concentrația acestor gaze reziduale nu este mare (aproximativ 800–1.500 ppm), compoziția lor este complexă, au un miros iritant și, deoarece fabrica este situată în apropierea unei zone rezidențiale din nord, a primit numeroase reclamații din partea locuitorilor.
At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:
“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”
The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.
Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:
After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.
Am trimis o echipă tehnică locală în Singapore pentru a efectua o inspecție la fața locului și am conceput personalizat un sistem RTO cu concentrație scăzută. Printre caracteristicile cheie se numără:
Detalii despre soluția proiectului
„Ca o companie a cărei misiune principală este «viața și sănătatea», nu putem tolera povara de mediu pe care o impun procesele noastre de producție. RTO-ul dumneavoastră nu numai că a rezolvat provocările noastre de conformitate, dar a demonstrat și angajamentul Singapore Manufacturing față de dezvoltarea durabilă. Întregul proiect, de la consultare până la acceptare, a durat doar trei luni. Echipa dumneavoastră a fost profesionistă și receptivă și vă recomand cu căldură colegilor noștri locali.”
— Dna Lim Wei Ling, director tehnic, V**** Devices Pte Ltd