Informații de bază.
Nr. model
RTO
Metode de procesare
Combustie
Surse de tracțiune
Controlul poluării aerului
Marcă înregistrată
RUIMA
Origine
China
Cod HS
84213990
Descriere produs
Oxidator termic regenerativ (RTO);
Cea mai utilizată tehnică de oxidare în prezent pentru
Reducerea emisiilor de COV; potrivit pentru tratarea unei game largi de solvenți și procese; În funcție de volumul de aer și de eficiența de purificare necesară; un RTO vine cu 2, 3, 5 sau 10 camere;
Avantaje
Wide range of VOC’s to be treated
Cost redus de întreținere
Eficiență termică ridicată
Nu generează deșeuri
Adaptabil pentru debite de aer mici, medii și mari
Recuperare de căldură prin bypass dacă concentrația de COV depășește punctul autotermic
Autotermic și cu recuperare de căldură:;
Eficiență termică > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Interval de debit de aer de la 2.000 până la 200.000 m³/h
High VOC’s destruction
Eficiența de purificare este în mod normal mai mare de 99%.
Adresă: Nr. 3 North Xihu (Lacul de Vest) Dis. Road, Xihu (Lacul de Vest) Dis., HangZhou, ZheJiang, China
Tipul afacerii: Producător/Fabrică
Gama de afaceri: Utilaje de producție și prelucrare, Servicii
Certificare Sistem de Management: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE
Produse principale: Uscător, Extruder, Încălzitor, Extruder cu șnec dublu, Echipament electrochimic de protecție împotriva coroziunii, Șnec, Mixer, Mașină de peletizare, Compresor, Peletizator
Introducerea companiei: Institutul de Chimie al Ministerului Industriei Chimice a fost fondat în ZheJiang în 1958 și mutat la HangZhou în 1965.
Institutul de Resurse pentru Automatizare al Ministerului Industriei Chimice a fost fondat la HangZhou în 1963.
În 1997, Institutul de Recrutare de Mașini Chimice din cadrul Ministerului Industriei Chimice și Institutul de Recrutare de Automatizare din cadrul Ministerului Industriei Chimice au fost fuzionate pentru a deveni Institutul de Recrutare de Mașini Chimice și Automatizare din cadrul Ministerului Industriei Chimice.
În anul 2000, Institutul de Mașini și Automatizări Chimice din cadrul Ministerului Industriei Chimice și-a finalizat transformarea în întreprindere și s-a înregistrat ca Institutul CHINAMFG de Mașini și Automatizări Chimice.
Institutul Tianhua are următoarele instituții subordonate:
Centrul de Supraveghere și Inspecție a Calității Echipamentelor Chimice din HangZhou, provincia ZheJiang
Institutul de Echipamente HangZhou din HangZhou, provincia ZheJiang;
Institutul de Automatizare din HangZhou, provincia ZheJiang;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd în HangZhou, provincia ZheJiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd din Hangzhou, provincia Zhejiang;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd în HangZhou, provincia ZheJiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd din Hangzhou, provincia Zhejiang;
Institutul Unit HangZhou pentru Mașini și Automatizări Chimice și Institutul Unit HangZhou pentru Cuptoare din Industria Petrochimică au fost fondate de Institutul CHINAMFG și Sinopec.
Institutul Tianhua are o suprafață ocupată de 80.000 m2 și un activ total de 1 yuan (RMB). Valoarea producției anuale este de 1 yuan (RMB).
Institutul Tianhua are aproximativ 916 angajați, dintre care 75% sunt personal profesionist. Printre aceștia se numără 23 de profesori, 249 de ingineri seniori și 226 de ingineri. 29 de profesori și ingineri seniori beneficiază de subvenții naționale speciale. Cinci persoane primesc titlul de Specialist de Vârstă Mijlocie și Tânăr cu Contribuții Remarcabile la R.P. China.
Sunt oxidanții termici regenerativi potriviți pentru aplicații la scară mică?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute în principal pentru aplicații industriale la scară medie și mare, datorită caracteristicilor și cerințelor lor operaționale specifice. Cu toate acestea, adecvarea lor pentru aplicații la scară mică depinde de diverși factori:
- Volumul de evacuare al procesului: Volumul de gaze de eșapament generat de aplicația la scară mică joacă un rol crucial în determinarea fezabilității utilizării unui RTO (Reactor Oil System - Sistem de Operare Automată a Gazelor). RTO-urile sunt de obicei proiectate pentru a gestiona volume mari de gaze de eșapament, iar dacă volumul de gaze de eșapament provenit de la aplicația la scară mică este prea mic, utilizarea unui RTO poate fi ineficientă sau rentabilă.
- Costuri de capital și de exploatare: Achiziționarea, instalarea și operarea RTO-urilor pot fi costisitoare. Investiția de capital necesară pentru o aplicație la scară mică poate să nu fie justificată dacă se iau în considerare volumele relativ mai mici de gaze de eșapament și concentrațiile de poluanți. În plus, costurile de operare, inclusiv consumul de energie și întreținerea, pot depăși beneficiile pentru operațiunile la scară mică.
- Disponibilitatea spațiului: RTO-urile necesită o cantitate semnificativă de spațiu fizic pentru instalare. Aplicațiile la scară mică pot avea limitări de spațiu, ceea ce face dificilă adaptarea la cerințele de dimensiune și aspect ale unui sistem RTO.
- Cerințe de reglementare: Aplicațiile la scară mică pot fi supuse unor cerințe de reglementare diferite în comparație cu operațiunile industriale mai mari. Limitele specifice de emisii și standardele de calitate a aerului aplicabile aplicațiilor la scară mică ar trebui luate în considerare pentru a asigura conformitatea. Pot fi disponibile tehnologii alternative de control al emisiilor, mai potrivite pentru aplicațiile la scară mică, cum ar fi oxidanții catalitici sau biofiltrele.
- Caracteristicile procesului: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.
While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.
Cum gestionează oxidanții termici regenerativi variațiile compoziției poluanților?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a gestiona eficient variațiile compoziției poluanților. RTO-urile sunt utilizate în mod obișnuit pentru tratarea compușilor organici volatili (COV) și a poluanților atmosferici periculoși (HAP) emiși din diverse procese industriale. Iată câteva puncte cheie privind modul în care RTO-urile gestionează variațiile compoziției poluanților:
- Procesul de oxidare termică: RTO-urile utilizează un proces de oxidare termică pentru a elimina poluanții. Procesul implică creșterea temperaturii gazelor de eșapament la un nivel la care poluanții reacționează cu oxigenul și sunt oxidați în dioxid de carbon (CO2) și vapori de apă. Acest proces de oxidare la temperatură înaltă este eficient în tratarea unei game largi de poluanți, indiferent de compoziția lor specifică.
- Gamă largă de compatibilitate cu poluanții: RTO-urile sunt proiectate să gestioneze o gamă largă de poluanți, inclusiv COV și HAP-uri cu compoziții chimice variate. Temperaturile ridicate de funcționare din RTO, de obicei între 760°C și 870°C, asigură că o gamă largă de compuși organici pot fi oxidați eficient, indiferent de structura lor moleculară sau de compoziția chimică.
- Timp de rezidență și timp de staționare: RTO-urile asigură un timp de rezidență și un timp de staționare suficient pentru gazele de eșapament în oxidant. Gazele de eșapament sunt direcționate printr-un sistem de schimb de căldură, unde trec prin paturi ceramice sau medii de schimb de căldură. Aceste paturi absorb căldura din camera de ardere la temperatură înaltă și o transferă gazelor de eșapament care intră. Timpul de rezidență și timpul de staționare extins asigură că, chiar și poluanții complecși sau mai puțin reactivi au suficient timp de contact cu temperatura ridicată pentru a fi oxidați eficient.
- Recuperare de căldură: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Sisteme avansate de control: RTO-urile utilizează sisteme avansate de control pentru a monitoriza și optimiza procesul de oxidare. Aceste sisteme de control monitorizează continuu parametri precum temperatura, debitele și concentrațiile de poluanți. Prin ajustarea condițiilor de funcționare în funcție de variațiile compoziției poluanților, sistemele de control asigură performanțe optime și mențin eficiențe ridicate de distrugere.
În concluzie, RTO-urile gestionează variațiile compoziției poluanților utilizând un proces de oxidare termică, găzduind o gamă largă de poluanți, asigurând un timp de rezidență și un timp de staționare suficient, încorporând sisteme de recuperare a căldurii și utilizând sisteme avansate de control. Aceste caracteristici permit RTO-urilor să trateze eficient emisiile cu diferite compoziții de poluanți, asigurând eficiențe ridicate de distrugere și respectarea reglementărilor de mediu.
Cât de eficienți sunt oxidanții termici regenerativi în distrugerea compușilor organici volatili (COV)?
Oxidatorii termici regenerativi (RTO) sunt extrem de eficienți în distrugerea compușilor organici volatili (COV) emiși din procesele industriale. Iată motivele pentru care RTO sunt considerați eficienți în distrugerea COV:
1. Eficiență ridicată de distrugere: RTO-urile sunt cunoscute pentru eficiența lor ridicată de distrugere, depășind de obicei 99%. Acestea oxidează eficient COV-urile prezente în fluxurile de gaze de eșapament industriale, transformându-le în produse secundare mai puțin nocive, cum ar fi dioxidul de carbon și vaporii de apă. Această eficiență ridicată de distrugere asigură eliminarea majorității COV-urilor, rezultând emisii mai curate și respectarea reglementărilor de mediu.
2. Timp de rezidență: RTO-urile oferă un timp de rezidență suficient de lung pentru arderea COV-urilor. În camera RTO, aerul încărcat cu COV este direcționat printr-un pat ceramic, care acționează ca un radiator. COV-urile sunt încălzite la temperatura de ardere și reacționează cu oxigenul disponibil, ducând la distrugerea lor. Designul RTO-urilor asigură că COV-urile au suficient timp pentru a fi supuse unei arderi complete înainte de a fi eliberate în atmosferă.
3. Controlul temperaturii: RTO-urile mențin temperatura de ardere într-un interval specific pentru a optimiza distrugerea COV-urilor. Temperatura de funcționare este controlată cu atenție pe baza unor factori precum tipul de COV, concentrația acestora și cerințele specifice procesului industrial. Prin controlul temperaturii, RTO-urile asigură că COV-urile sunt oxidate eficient, maximizând eficiența distrugerii, reducând în același timp la minimum formarea de produse secundare nocive, cum ar fi oxizii de azot (NOx).
4. Recuperarea căldurii: Recuperarea căldurii (RTO) încorporează un sistem regenerativ de recuperare a căldurii, care le îmbunătățește eficiența energetică generală. Sistemul captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare. Acest mecanism de recuperare a căldurii minimizează cantitatea de combustibil extern necesară pentru menținerea temperaturii de ardere, rezultând economii de energie și eficiență din punct de vedere al costurilor. Recuperarea căldurii ajută, de asemenea, la menținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, oferind o temperatură de funcționare constantă și optimizată.
5. Integrarea catalizatorului: În unele cazuri, RTO-urile pot fi echipate cu paturi de catalizator pentru a spori și mai mult eficiența distrugerii COV-urilor. Catalizatorii pot accelera procesul de oxidare și pot reduce temperatura de funcționare necesară, îmbunătățind eficiența generală a distrugerii COV-urilor. Integrarea catalizatorilor este deosebit de benefică pentru procesele cu concentrații mai mici de COV sau atunci când anumiți COV necesită temperaturi mai scăzute pentru o oxidare eficientă.
6. Respectarea reglementărilor: Eficiența ridicată de distrugere a RTO-urilor asigură respectarea reglementărilor de mediu privind emisiile de COV. Multe sectoare industriale sunt supuse unor standarde stricte de calitate a aerului și limitelor de emisie. RTO-urile oferă o soluție eficientă pentru îndeplinirea acestor cerințe prin distrugerea fiabilă și eficientă a COV-urilor, reducând impactul acestora asupra calității aerului și a sănătății publice.
În concluzie, oxidatorii termici regenerativi (RTO) sunt extrem de eficienți în distrugerea compușilor organici volatili (COV). Eficiența lor ridicată de distrugere, timpul de rezidență, controlul temperaturii, capacitățile de recuperare a căldurii, integrarea opțională a catalizatorilor și respectarea reglementărilor fac din RTO o alegere preferată pentru industriile care caută soluții eficiente și durabile pentru reducerea COV-urilor.
editor de CX 2024-02-19