Furnizor din China de oxidant termic regenerativ de înaltă eficiență – Rto pentru epuizarea COV-urilor

Informații de bază.

Nr. model

RTO

Tip

Instrument de monitorizare a mediului

Funcția principală

Eliminarea gazelor reziduale

Aplicație

Industria chimică

Marca

Raidsant

Eficiență curată

99.8%

Stare

Nou

Marcă înregistrată

Raidsant

Pachet de transport

Înfășurat în film

Origine

Zhejiang China

Descriere produs

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Specificații:;

* Mai compact decât instalațiile existente 
* Costuri de operare reduse 
* Durată lungă de viață a instalațiilor 
* Fără modificări ale presiunii

Scop:;

Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.

Aplicații:;

1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic; 
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor; 
10.; alte procese de generare a COV-urilor

Merite:;

 * Mai compact decât instalațiile existente
 * Fără modificări ale presiunii
 Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
 * Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
  * Durată lungă de viață a instalațiilor
  * Costuri de operare reduse
  * Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater

Descrieri și caracteristici generale:; 

1.; Principiu de funcționare
 Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative

2.; Schimbarea presiunii de proces
  Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative

3. Costuri de investiție
 Aproximativ 70% din tipurile de pat

4.; Spațiu de instalare
 Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.

5.; Întreținere
 Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.

7. Eficiența tratamentului
 Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.

 

Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang

Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială

Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție

Certificare Sistem de Management: ISO 9001

Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV

Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.

Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.

Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Sunt oxidanții termici regenerativi potriviți pentru aplicații la scară mică?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute în principal pentru aplicații industriale la scară medie și mare, datorită caracteristicilor și cerințelor lor operaționale specifice. Cu toate acestea, adecvarea lor pentru aplicații la scară mică depinde de diverși factori:

• Volumul de evacuare al procesului: Volumul de gaze de eșapament generat de aplicația la scară mică joacă un rol crucial în determinarea fezabilității utilizării unui RTO (Reactor Oil System - Sistem de Operare Automată a Gazelor). RTO-urile sunt de obicei proiectate pentru a gestiona volume mari de gaze de eșapament, iar dacă volumul de gaze de eșapament provenit de la aplicația la scară mică este prea mic, utilizarea unui RTO poate fi ineficientă sau rentabilă.
• Costuri de capital și de exploatare: Achiziționarea, instalarea și operarea RTO-urilor pot fi costisitoare. Investiția de capital necesară pentru o aplicație la scară mică poate să nu fie justificată dacă se iau în considerare volumele relativ mai mici de gaze de eșapament și concentrațiile de poluanți. În plus, costurile de operare, inclusiv consumul de energie și întreținerea, pot depăși beneficiile pentru operațiunile la scară mică.
• Disponibilitatea spațiului: RTO-urile necesită o cantitate semnificativă de spațiu fizic pentru instalare. Aplicațiile la scară mică pot avea limitări de spațiu, ceea ce face dificilă adaptarea la cerințele de dimensiune și aspect ale unui sistem RTO.
• Cerințe de reglementare: Aplicațiile la scară mică pot fi supuse unor cerințe de reglementare diferite în comparație cu operațiunile industriale mai mari. Limitele specifice de emisii și standardele de calitate a aerului aplicabile aplicațiilor la scară mică ar trebui luate în considerare pentru a asigura conformitatea. Pot fi disponibile tehnologii alternative de control al emisiilor, mai potrivite pentru aplicațiile la scară mică, cum ar fi oxidanții catalitici sau biofiltrele.
• Caracteristicile procesului: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze gazele de eșapament corozive?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) pot fi proiectate pentru a gestiona eficient gazele de eșapament corozive. Cu toate acestea, capacitatea unui RTO de a gestiona gazele corozive depinde de mai mulți factori, inclusiv alegerea materialelor de construcție, condițiile de funcționare și natura corozivă specifică a gazelor de eșapament. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea gazelor de eșapament corozive în RTO-uri:

• Selecția materialelor: Selectarea materialelor de construcție adecvate este crucială atunci când se lucrează cu gaze corozive. RTO-urile pot fi construite folosind materiale care oferă o rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele rezistente la coroziune (de exemplu, Hastelloy, Inconel) sau materialele acoperite. Alegerea materialelor depinde de compușii corozivi specifici prezenți în gazele de eșapament și de concentrațiile acestora.
• Acoperiri rezistente la coroziune: Pe lângă selectarea materialelor rezistente la coroziune, aplicarea unor acoperiri de protecție poate spori rezistența componentelor RTO la gazele corozive. Acoperirile precum acoperirile ceramice, acoperirile epoxidice sau vopselele rezistente la acid pot oferi un strat suplimentar de protecție împotriva coroziunii.
• Controlul temperaturii: Menținerea unor temperaturi de funcționare adecvate în RTO poate ajuta la atenuarea efectelor corozive ale gazelor de eșapament. Temperaturile mai ridicate pot promova descompunerea compușilor corozivi, reducând potențialul lor coroziv. În plus, funcționarea la temperaturi mai ridicate poate spori efectul de autocurățare și poate preveni acumularea de depuneri corozive pe suprafețe.
• Condiționarea gazului: Înainte de a intra în RTO, gazele de eșapament pot fi supuse unor procese de condiționare a gazelor pentru a le reduce natura corozivă. Aceasta poate implica metode de pretratare, cum ar fi epurarea sau neutralizarea, pentru a îndepărta sau neutraliza compușii corozivi și a reduce concentrația acestora.
• Monitorizare și întreținere: Monitorizarea regulată a performanței RTO și întreținerea periodică sunt esențiale pentru a asigura gestionarea eficientă a gazelor de eșapament corozive. Sistemele de monitorizare pot urmări variabile precum temperatura, presiunea și compoziția gazului pentru a detecta orice abateri care pot indica probleme legate de coroziune. Întreținerea adecvată, inclusiv curățarea și inspecția componentelor, ajută la identificarea și abordarea oricăror probleme legate de coroziune în timp util.

Este important de menționat că gradul de corozivitate al gazelor de eșapament poate varia semnificativ în funcție de procesul industrial specific și de poluanții implicați. Prin urmare, atunci când se proiectează un RTO pentru manipularea gazelor corozive, este recomandabil să se consulte ingineri experimentați sau producători de RTO care pot oferi îndrumări cu privire la considerațiile de proiectare adecvate și la selecția materialelor.

Prin utilizarea unor materiale, acoperiri, control al temperaturii, condiționări ale gazelor și practici de întreținere adecvate, RTO-urile pot gestiona eficient gazele de eșapament corozive, asigurând în același timp performanța și durabilitatea lor pe termen lung.

Cum gestionează oxidatoarele termice regenerative procedurile de pornire și oprire?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) au proceduri specifice pentru pornire și oprire pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă. Aceste proceduri sunt concepute pentru a optimiza performanța RTO și a minimiza orice riscuri potențiale. Iată o prezentare generală a modului în care RTO gestionează pornirea și oprirea:

• Procedura de pornire: În timpul pornirii, RTO trece printr-o serie de etape pentru a atinge temperatura de funcționare. Procedura de pornire implică de obicei următoarele etape:

1. Etapa de epurare: RTO este purjat cu aer curat sau un gaz inert pentru a îndepărta orice gaze potențial inflamabile sau explozive care s-ar fi putut acumula în timpul perioadei de oprire.
2. Etapa de preîncălzire: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Etapa de impregnare termică: Odată ce schimbătoarele de căldură ating o anumită temperatură, RTO intră în etapa de absorbție a căldurii. În această etapă, schimbătoarele de căldură sunt complet încălzite, iar RTO funcționează într-un mod autosustenabil, temperatura camerei de ardere fiind menținută în principal de căldura eliberată din oxidarea poluanților din gazele de eșapament.
4. Funcționare normală: După etapa de impregnare termică, RTO este considerat a fi în modul normal de funcționare, în care menține temperatura de funcționare dorită și tratează gazele de eșapament care conțin poluanți.

Procedura de oprire: Procedura de oprire a unui RTO are ca scop oprirea sigură și eficientă a funcționării sistemului. Procedura implică de obicei următorii pași:

1. Răcire: RTO-ul este răcit treptat prin reducerea debitului de gaze de eșapament și a alimentării cu aer de ardere. Acest lucru ajută la prevenirea solicitării termice asupra echipamentului și la minimizarea riscului de incendii sau a altor pericole de siguranță.
2. Recuperare de căldură: În timpul fazei de răcire, RTO poate folosi tehnici de recuperare a căldurii pentru a capta și utiliza căldura reziduală în alte scopuri, cum ar fi preîncălzirea aerului sau a apei de proces care intră.
3. Epurare: După ce RTO s-a răcit suficient, se inițiază un ciclu de purjare pentru a elimina orice gaze reziduale sau contaminanți din sistem. Acest lucru ajută la asigurarea unui mediu curat și sigur pentru activitățile de întreținere sau pornirile ulterioare.
4. Oprire completă: După ciclul de purjare, RTO este considerat a fi complet oprit și poate rămâne în această stare până la inițierea următoarei porniri.

Este important de reținut că procedurile specifice de pornire și oprire pentru un RTO pot varia în funcție de design și producător. Producătorii oferă de obicei instrucțiuni și ghiduri detaliate pentru operarea modelelor lor specifice de RTO și este esențial să se respecte aceste instrucțiuni pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă.

editor de CX 2024-03-01