Acumulator ceramic profesional din China pentru oxidant termic

Informații de bază.

Nr. model

Cataliza uimitoare

Tip

Incinerator

Economisirea energiei

100

Material excelent

100

Eficiență ridicată

100

Marcă înregistrată

Bjamazing

Pachet de transport

Pachet de peste mări

Specificații

111

Origine

China

Cod HS

111111

Descriere produs

Acumulator ceramic

RTO adoptă un acumulator ceramic, care are performanțe excelente de stocare a căldurii, pierderi reduse de căldură și eficiență ridicată în schimbul de căldură.

Corpul acumulator ceramic adoptă seria de produse LANTEC MLM, care întruchipează avantajele suprafeței specifice mari, rezistenței mici, volumului termic mare, rezistenței la căldură de până la 1200ºC, rezistenței anti-acide ridicate, absorbției mici de apă, coeficientului mic de dilatare termică, capacității anti-fisurare mai bune și duratei de viață îndelungate. Specificații

Tehnologia de ardere a aerului la temperatură înaltă (HTAC) are un dublu efect asupra economisirii energiei și a protecției mediului. Comparativ cu tehnologia convențională de ardere, CHINAMFG va economisi aproximativ 20-50% de combustibil, va reduce pierderile prin oxidare și aprindere cu 20%, va reduce emisiile de NOx cu 40% și va crește producția > 20%.

** L*l*Î (mm)	Cantitatea de canale	Lățimea canalului	Grosimea peretelui	Grosimea peretelui lateral	Suprafață specifică	Void%	Forma secțiunii
200*100*100	20*9	8,5 ¢ Canal rotund	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 Canal pătrat	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	4 ¢ Canal hexagonal	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	12 ¢ Canal hexagonal	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	3,5 ¢ Canal hexagonal	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	7,5 ¢ Canal rotund	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	4 ¢ Canal rotund	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	8,5 ¢ Canal rotund	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	3,6 ¢ Canal hexagonal	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	2,6 * 2,6 ¢ Canal pătrat	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	12 ¢ Canal hexagonal	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	2,65 ¢ * 2,65 ¢ Canal pătrat	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 Canal pătrat	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	4 ¢ Canal hexagonal	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	8,5 ¢ Canal rotund	2.3	2.5	280	51

acumulator ceramic, acumulator ceramic, acumulator ceramic, fagure de miere 

Adresă: etajul 8, E1, clădirea Pinwei, drumul Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială

Domeniu de activitate: Electrice și electronice, Echipamente și componente industriale, Utilaje de producție și prelucrare, Metalurgie, Minerale și energie

Certificare Sistem de Management: ISO 9001, ISO 14001

Produse principale: Rto, Linie de acoperire colorată, Linie de galvanizare, Cuțit de aer, Piese de schimb pentru linia de procesare, Aparat de acoperire, Echipamente independente, Rolă de chiuvetă, Proiect de modernizare, Suflantă

Introducerea companiei: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd este o companie de înaltă tehnologie înfloritoare, situată în Zona de Dezvoltare Economică și Tehnologică (BDA) din ZheJiang. Aderând la conceptul de Realist, Inovator, Concentrat și Eficient, compania noastră deservește în principal industria de tratare a gazelor reziduale (COV) și echipamentele metalurgice din China și chiar din întreaga lume. Avem tehnologie avansată și o bogată experiență în proiecte de tratare a gazelor reziduale cu COV, a căror referință a fost aplicată cu succes în industria de acoperire, cauciuc, electronică, tipărire etc. De asemenea, avem ani de acumulare de tehnologie în cercetarea și fabricarea liniilor de prelucrare a oțelului plat și deținem aproape 100 de exemple de aplicații.

Compania noastră se concentrează pe cercetarea, proiectarea, fabricarea, instalarea și punerea în funcțiune a sistemelor de tratare a gazelor organice reziduale (COV) și pe proiectele de modernizare și modernizare a liniei de prelucrare a oțelului plat pentru economisirea energiei și protecția mediului. Putem oferi clienților soluții complete pentru protecția mediului, economisirea energiei, îmbunătățirea calității produselor și alte aspecte.

De asemenea, suntem implicați în diverse piese de schimb și echipamente independente pentru linia de vopsire, linia de galvanizare, linia de decapare, cum ar fi role, cuplaje, schimbătoare de căldură, recuperatoare, cuțite de aer, suflante, aparate de sudură, nivelatoare de tensiune, sisteme de trecere a pielii, rosturi de dilatare, foarfece, mașini de îmbinat, mașini de cusut, arzătoare, tuburi radiante, motoreductoare, reductoare etc.

Sunt oxidanții termici regenerativi potriviți pentru aplicații la scară mică?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute în principal pentru aplicații industriale la scară medie și mare, datorită caracteristicilor și cerințelor lor operaționale specifice. Cu toate acestea, adecvarea lor pentru aplicații la scară mică depinde de diverși factori:

• Volumul de evacuare al procesului: Volumul de gaze de eșapament generat de aplicația la scară mică joacă un rol crucial în determinarea fezabilității utilizării unui RTO (Reactor Oil System - Sistem de Operare Automată a Gazelor). RTO-urile sunt de obicei proiectate pentru a gestiona volume mari de gaze de eșapament, iar dacă volumul de gaze de eșapament provenit de la aplicația la scară mică este prea mic, utilizarea unui RTO poate fi ineficientă sau rentabilă.
• Costuri de capital și de exploatare: Achiziționarea, instalarea și operarea RTO-urilor pot fi costisitoare. Investiția de capital necesară pentru o aplicație la scară mică poate să nu fie justificată dacă se iau în considerare volumele relativ mai mici de gaze de eșapament și concentrațiile de poluanți. În plus, costurile de operare, inclusiv consumul de energie și întreținerea, pot depăși beneficiile pentru operațiunile la scară mică.
• Disponibilitatea spațiului: RTO-urile necesită o cantitate semnificativă de spațiu fizic pentru instalare. Aplicațiile la scară mică pot avea limitări de spațiu, ceea ce face dificilă adaptarea la cerințele de dimensiune și aspect ale unui sistem RTO.
• Cerințe de reglementare: Aplicațiile la scară mică pot fi supuse unor cerințe de reglementare diferite în comparație cu operațiunile industriale mai mari. Limitele specifice de emisii și standardele de calitate a aerului aplicabile aplicațiilor la scară mică ar trebui luate în considerare pentru a asigura conformitatea. Pot fi disponibile tehnologii alternative de control al emisiilor, mai potrivite pentru aplicațiile la scară mică, cum ar fi oxidanții catalitici sau biofiltrele.
• Caracteristicile procesului: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze gazele de eșapament corozive?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) pot fi proiectate pentru a gestiona eficient gazele de eșapament corozive. Cu toate acestea, capacitatea unui RTO de a gestiona gazele corozive depinde de mai mulți factori, inclusiv alegerea materialelor de construcție, condițiile de funcționare și natura corozivă specifică a gazelor de eșapament. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea gazelor de eșapament corozive în RTO-uri:

• Selecția materialelor: Selectarea materialelor de construcție adecvate este crucială atunci când se lucrează cu gaze corozive. RTO-urile pot fi construite folosind materiale care oferă o rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele rezistente la coroziune (de exemplu, Hastelloy, Inconel) sau materialele acoperite. Alegerea materialelor depinde de compușii corozivi specifici prezenți în gazele de eșapament și de concentrațiile acestora.
• Acoperiri rezistente la coroziune: Pe lângă selectarea materialelor rezistente la coroziune, aplicarea unor acoperiri de protecție poate spori rezistența componentelor RTO la gazele corozive. Acoperirile precum acoperirile ceramice, acoperirile epoxidice sau vopselele rezistente la acid pot oferi un strat suplimentar de protecție împotriva coroziunii.
• Controlul temperaturii: Menținerea unor temperaturi de funcționare adecvate în RTO poate ajuta la atenuarea efectelor corozive ale gazelor de eșapament. Temperaturile mai ridicate pot promova descompunerea compușilor corozivi, reducând potențialul lor coroziv. În plus, funcționarea la temperaturi mai ridicate poate spori efectul de autocurățare și poate preveni acumularea de depuneri corozive pe suprafețe.
• Condiționarea gazului: Înainte de a intra în RTO, gazele de eșapament pot fi supuse unor procese de condiționare a gazelor pentru a le reduce natura corozivă. Aceasta poate implica metode de pretratare, cum ar fi epurarea sau neutralizarea, pentru a îndepărta sau neutraliza compușii corozivi și a reduce concentrația acestora.
• Monitorizare și întreținere: Monitorizarea regulată a performanței RTO și întreținerea periodică sunt esențiale pentru a asigura gestionarea eficientă a gazelor de eșapament corozive. Sistemele de monitorizare pot urmări variabile precum temperatura, presiunea și compoziția gazului pentru a detecta orice abateri care pot indica probleme legate de coroziune. Întreținerea adecvată, inclusiv curățarea și inspecția componentelor, ajută la identificarea și abordarea oricăror probleme legate de coroziune în timp util.

Este important de menționat că gradul de corozivitate al gazelor de eșapament poate varia semnificativ în funcție de procesul industrial specific și de poluanții implicați. Prin urmare, atunci când se proiectează un RTO pentru manipularea gazelor corozive, este recomandabil să se consulte ingineri experimentați sau producători de RTO care pot oferi îndrumări cu privire la considerațiile de proiectare adecvate și la selecția materialelor.

Prin utilizarea unor materiale, acoperiri, control al temperaturii, condiționări ale gazelor și practici de întreținere adecvate, RTO-urile pot gestiona eficient gazele de eșapament corozive, asigurând în același timp performanța și durabilitatea lor pe termen lung.

Cum funcționează un oxidant termic regenerativ?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1. Plenum de admisie: Gazele de eșapament care conțin poluanți intră în RTO prin camera de admisie.

2. Paturi schimbătoare de căldură: RTO conține mai multe paturi schimbătoare de căldură umplute cu medii de stocare a căldurii, de obicei materiale ceramice sau ambalaje structurate. Paturile schimbătoarelor de căldură sunt aranjate în perechi.

3. Supape de control al debitului: Supapele de control al debitului direcționează fluxul de aer și controlează direcția gazelor de eșapament prin RTO.

4. Camera de ardere: Gazele de eșapament, acum direcționate în camera de ardere, sunt încălzite la o temperatură ridicată, de obicei între 760°C și 870°C. Acest interval de temperatură asigură oxidarea termică eficientă a poluanților.

5. Distrugerea COV-urilor: Temperatura ridicată din camera de ardere face ca compușii organici volatili (COV) și alți contaminanți să reacționeze cu oxigenul, rezultând descompunerea termică sau oxidarea lor. Acest proces descompune poluanții în vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze inofensive.

6. Recuperarea căldurii: Gazele fierbinți, purificate, care părăsesc camera de ardere trec prin camera de evacuare și curg prin paturile schimbătoarelor de căldură care se află în faza opusă de funcționare. Mediile de stocare a căldurii din paturi absorb căldura din gazele de ieșire, ceea ce preîncălzește gazele de eșapament care intră.

7. Comutare ciclu: După un anumit interval de timp, supapele de control al debitului schimbă direcția fluxului de aer, permițând patului schimbătorului de căldură care preîncălzea gazele admise să primească acum gazele fierbinți din camera de ardere. Ciclul se repetă apoi, asigurând o funcționare continuă și eficientă.

Avantajele unui oxidant termic regenerativ:

RTO-urile oferă mai multe avantaje în controlul poluării aerului industrial:

1. Eficiență ridicată: RTO-urile pot atinge eficiențe de distrugere ridicate, de obicei peste 95%, eliminând eficient o gamă largă de poluanți.

2. Recuperarea energiei: Mecanismul de recuperare a căldurii din RTO-uri permite economii semnificative de energie. Preîncălzirea gazelor de intrare reduce consumul de combustibil necesar pentru ardere, ceea ce face ca RTO-urile să fie eficiente din punct de vedere energetic.

3. Eficiența costurilor: Deși investiția inițială de capital pentru un RTO poate fi semnificativă, economiile pe termen lung ale costurilor operaționale prin recuperarea energiei și eficiența ridicată de distrugere îl fac o soluție rentabilă pe toată durata de viață a sistemului.

4. Conformitate cu reglementările de mediu: RTO-urile sunt concepute pentru a respecta reglementări stricte privind emisiile și pentru a ajuta industriile să respecte standardele și autorizațiile de calitate a aerului.

5. Versatilitate: RTO-urile pot gestiona o gamă largă de volume de gaze de eșapament din procese și concentrații de poluanți, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații industriale.

În general, un oxidant termic regenerativ funcționează prin utilizarea recuperării căldurii, a arderii la temperatură înaltă și a controlului ciclic al debitului pentru a oxida eficient poluanții și a obține eficiențe ridicate de distrugere, reducând în același timp consumul de energie.

editor de CX 21.10.2023