Informații de bază.
Tip
Instrument de monitorizare a mediului
Marca
Raidsant
Stare
Nou
Eficiență curată
99.8%
Aplicație
Industria chimică
Funcția principală
Eliminarea gazelor reziduale
Marcă înregistrată
Raidsant
Pachet de transport
Înfășurat în film
Origine
Zhejiang China
Descriere produs
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificații:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Costuri de operare reduse
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Fără modificări ale presiunii
Scop:;
Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.
Aplicații:;
1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic;
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor;
10.; alte procese de generare a COV-urilor
Merite:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Fără modificări ale presiunii
Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
* Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Costuri de operare reduse
* Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater
Descrieri și caracteristici generale:;
1.; Principiu de funcționare
Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative
2.; Schimbarea presiunii de proces
Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative
3. Costuri de investiție
Aproximativ 70% din tipurile de pat
4.; Spațiu de instalare
Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.
5.; Întreținere
Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.
7. Eficiența tratamentului
Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.
Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială
Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție
Certificare Sistem de Management: ISO 9001
Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV
Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.
Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.
Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Cum respectă oxidatoarele termice regenerative reglementările privind emisiile?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a ajuta industriile să respecte reglementările privind emisiile și standardele de calitate a aerului. Acestea utilizează mai multe mecanisme pentru a asigura conformitatea:
- Eficiența de distrugere a poluanților: RTO-urile sunt proiectate pentru a obține eficiențe ridicate de distrugere a poluanților, depășind de obicei 99%. Aceasta înseamnă că marea majoritate a compușilor organici volatili (COV) și a poluanților atmosferici periculoși (HAP) prezenți în fluxurile de gaze de eșapament industriale sunt distruși eficient, reducându-le emisiile la niveluri care îndeplinesc sau depășesc cerințele de reglementare.
- Monitorizarea și raportarea emisiilor: RTO-urile încorporează adesea sisteme de monitorizare pentru a măsura și înregistra diverși parametri, inclusiv concentrațiile de poluanți, temperatura, debitele de aer și diferențele de presiune. Aceste sisteme permit operatorilor să monitorizeze continuu performanța RTO și să asigure respectarea reglementărilor privind emisiile. Datele colectate pot fi utilizate în scopuri de raportare pentru a demonstra conformitatea autorităților de reglementare.
- Respectarea limitelor de emisie: RTO-urile sunt proiectate și operate pentru a respecta limitele specifice de emisii stabilite de agențiile de reglementare locale, regionale și naționale. Aceste limite de emisii definesc concentrațiile maxime admise sau emisiile mase de poluanți care pot fi eliberate în atmosferă. RTO-urile sunt echipate cu mecanisme de control, cum ar fi camere de ardere, sisteme de recuperare a căldurii și dispozitive de monitorizare, pentru a atinge și menține nivelurile de emisii în limitele prescrise.
- Standarde de reglementare și certificări: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Inspecții și întreținere periodică: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze curenții de evacuare la temperaturi ridicate?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a gestiona eficient fluxurile de gaze de eșapament la temperaturi ridicate. Acestea sunt capabile să preia gazele de eșapament cu temperaturi ridicate și să le trateze eficient pentru eliminarea poluanților. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea fluxurilor de gaze de eșapament la temperaturi ridicate în RTO-uri:
- Stabilitate termică: RTO-urile sunt construite folosind materiale care pot rezista la temperaturi ridicate, de obicei între 800 și 1.500 de grade Celsius (1.472 și 2.732 de grade Fahrenheit). Camera de ardere, schimbătoarele de căldură și alte componente sunt proiectate pentru a-și menține integritatea structurală și stabilitatea termică în aceste condiții.
- Recuperare de căldură: Unul dintre principalele avantaje ale RTO-urilor este capacitatea lor de a recupera și reutiliza căldura din fluxurile de evacuare la temperatură înaltă. Schimbătoarele de căldură din cadrul RTO captează energia termică din gazele de evacuare emise și o transferă în fluxul de aer sau gaz de proces care intră. Acest proces de recuperare a căldurii îmbunătățește eficiența energetică generală a sistemului și reduce nevoia de consum suplimentar de combustibil.
- Combustie eficientă: RTO-urile sunt echipate cu camere de ardere către care sunt direcționate gazele de eșapament la temperatură înaltă. În camera de ardere, poluanții din fluxul de gaze de eșapament sunt oxidați la temperaturi ridicate, de obicei peste temperatura de autoaprindere a poluanților. Acest lucru asigură distrugerea eficientă a poluanților, chiar și în medii cu temperaturi ridicate.
- Schimb de căldură: RTO-urile utilizează un sistem regenerativ de schimb de căldură, care permite transferul eficient de căldură între fluxurile de gaze de intrare și de ieșire. Mediul de schimb de căldură din RTO absoarbe și eliberează alternativ căldură, permițând preîncălzirea gazelor de intrare și răcirea gazelor de ieșire. Acest proces de schimb de căldură ajută la menținerea temperaturilor de funcționare dorite în RTO, maximizând în același timp recuperarea energiei.
- Considerații privind proiectarea sistemului: Atunci când se manipulează fluxuri de gaze de eșapament la temperaturi ridicate, proiectarea corectă a sistemului este crucială. Factori precum alegerea materialelor, izolația și considerațiile privind dilatarea termică sunt luați în considerare pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă la temperaturi ridicate. În plus, sunt implementate sisteme de monitorizare și control al temperaturii pentru a menține condiții optime de funcționare.
Este important de reținut că limitele de temperatură specifice și capacitățile unui RTO pot varia în funcție de design, materialele utilizate și cerințele specifice ale aplicației. Consultarea cu ingineri experimentați sau cu producători de RTO poate oferi informații valoroase cu privire la adecvarea unui RTO pentru gestionarea unui anumit flux de gaze de eșapament la temperatură înaltă.
În general, RTO-urile sunt potrivite pentru gestionarea fluxurilor de gaze de eșapament la temperaturi ridicate, oferind distrugerea eficientă a poluanților, recuperarea căldurii și eficiență energetică în aplicațiile industriale.
Pot oxidanții termici regenerativi să reducă emisiile de mirosuri?
Oxidatorii termici regenerativi (RTO) sunt eficienți în reducerea emisiilor de mirosuri din procesele industriale. Deși scopul lor principal este de a controla și distruge compușii organici volatili (COV) și poluanții atmosferici periculoși (HAP), aceștia pot, de asemenea, atenua eficient compușii odoranți.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Oxidarea compușilor odoranți: RTO-urile funcționează la temperaturi ridicate, de obicei între 760 și 980 de grade Celsius (1.400 și 1.800 de grade Fahrenheit). Aceste temperaturi ridicate facilitează oxidarea completă a compușilor odoranți, descompunându-i în produse secundare inofensive, cum ar fi dioxidul de carbon și vaporii de apă. Procesul de oxidare termică asigură distrugerea moleculelor care cauzează mirosuri.
- Eficiență ridicată de distrugere: RTO-urile sunt proiectate pentru a obține eficiențe de distrugere ridicate, adesea depășind 99%. Aceasta înseamnă că marea majoritate a compușilor odoranți sunt eliminați eficient în timpul procesului de ardere, rezultând o reducere semnificativă a emisiilor de mirosuri.
- Timp de retenție: RTO-urile oferă un timp de retenție suficient de lung pentru gazele de eșapament în camera de ardere. Acest lucru permite o amestecare completă și timpul de staționare necesar pentru oxidarea completă a compușilor odoranți. Timpul de contact extins asigură o expunere suficientă a moleculelor odorante la temperaturi ridicate, rezultând distrugerea lor.
- Controlul COV-urilor: Mulți compuși odoranți sunt, de asemenea, COV. Prin controlul și distrugerea eficientă a emisiilor de COV, RTO-urile reduc indirect și emisiile de mirosuri. Distrugerea completă a COV-urilor previne eliberarea lor în atmosferă, reducând astfel la minimum mirosurile asociate.
- Monitorizare și optimizare: Monitorizarea și optimizarea adecvată a funcționării RTO pot îmbunătăți și mai mult reducerea mirosurilor. Prin monitorizarea continuă a parametrilor procesului, cum ar fi temperatura, fluxul de aer și concentrațiile de poluanți, se pot face ajustări pentru a optimiza performanța RTO și a asigura un control eficient al mirosurilor.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
editor de CX 14.10.2023