Informații de bază.
Material
Cordierită
Aplicație
Industrie, Alimente și Băuturi, Medicină, Textile, Metalurgie
Tip
Filtru ceramic
Conector filtru
Conector plat
Grad de filtrare
Filtru ULPA
Tipul filtrului cu carbon activ
Tip în vrac
Marcă înregistrată
SV
Pachet de transport
Cutie de carton
Specificații
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Origine
China
Cod HS
3815120090
Descriere produs
Descriere:;
Suport: substrat ceramic tip fagure de miere (monolit de cordierit); sau substrat metalic tip fagure de miere (crustă din oțel inoxidabil și corp tip fagure de miere Fe-Cr-Al);
Date tehnice:;
Material: Cordierită, ceramică mullitică
Dimensiune:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Temperatura de lucru: 220°C-1100°C
Canale:;Circulare;;Pătrate;;Dreptunghiulare
Densitatea celulară:;
50-400 CPSI
Tip:; Convertor catalitic
Utilizare:;
Convertor catalitic
Aplicație: sârmă emailată; cameră de vopsire; industria de tratare a gazelor reziduale;
——————————————————————————————————————————————————
Oxidator termic/catalitic regenerativ (RTO/RCO); :;
Căldură regenerată/oxidant catalitic (RTO/RCO); este utilizat pe scară largă în acoperirile auto; industria chimică; industria electronică și electrică; sistemele de ardere prin contact și alte domenii.; Fagurele de miere ceramice sunt desemnate ca mediu regenerativ structural pentru RTO/RCO.
Avantaj:;
1.; Diverse materiale și specificații
2.; Produsele cu formule diferite pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.;
3. Pierdere mică de rezistență
4. Coeficient de dilatare termică scăzut
5. Rezistență excelentă la fisuri
6. Poate fi personalizat pentru a îndeplini standardele de emisii din diferite țări.
Aplicații:;
1. Poate fi utilizat ca schimbător de căldură în RTO-ul dispozitivului de recuperare a căldurii.
2. Poate fi folosit ca și catalizator pentru purificarea gazelor de eșapament auto și motociclete pentru a elimina mirosurile neplăcute.
3. Aplicabil în industria alimentară, industria protecției mediului, industria metalurgică, etc.
Echipament de testare:;
Tester de distribuție a dimensiunii particulelor
Apertură și contor de suprafață specifică
Distribuția metalelor; structură cristalină
Sistem de evaluare a activității catalizatorului
Echipamente de producție:;
Sistem continuu de uscare cu microunde pentru acoperire
Sistem de preparare a măcinării nanometrice a suspensiei
Sistem de pulverizare cantitativă a nămolului
Cerere de ofertă:;
Î: Sunteți o societate comercială sau un producător?
R: Suntem un producător profesionist cu aproape 20 de ani de experiență în această industrie.
Î: Puteți produce conform mostrelor?
R: Da, putem produce conform mostrelor sau desenelor tehnice ale dumneavoastră.
Î: Ar fi posibil să vă vizităm fabrica?
R: Sigur, îi primim cu brațele deschise pe clienții noștri să ne viziteze fabrica oricând.
Î: Compania dumneavoastră va furniza mostre?
R: Da, cheltuiala pentru eșantion va fi dedusă din valoarea comenzii dumneavoastră.
Q:;What’s your payment terms?
Plata prin T/T, L/C, Western Union, Money Gram este disponibilă pentru noi.
Î: Care este timpul de livrare pentru comanda mea?
R: În termen de 7-15 zile lucrătoare pentru comanda dvs. de eșantion; 20 de zile lucrătoare pentru comanda dvs. în vrac (depinde de modelele și cantitatea pe care urmează să o comandați);.;
Adresă: Camera 3902-2, TianAn, CHINA, Orașul MFG, nr. 228, Ling Lake Avenue, districtul New Wu, orașul HangZhou, provincia ZheJiang, China.
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Corporație de grup
Gamă de afaceri: Piese și accesorii auto și motociclete, Produse chimice, Echipamente și componente industriale, Utilaje de producție și prelucrare
Certificare Sistem de Management: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Produse principale: Catalizator tip fagure de miere, Catalizator cu trei căi, Catalizator chimic, Filtru de evacuare, Catalizator industrial
Prezentarea companiei: Înființată în 2003, Sheung Well International Corp. este o întreprindere profesională specializată în dezvoltarea, fabricarea și vânzarea de vehicule auto, catalizatoare și convertoare cu trei căi pentru motoare cu combustibil universal și industriale, precum și convertoare cu patru căi. Deținând drepturi de proprietate intelectuală independente, tehnologia sa a fost aprobată conform sistemelor de management al calității ISO9001, TS16949.
Sheung Well este un designer și producător complet, cu o echipă de management inovatoare și de calitate, formată în principal din doctoranzi și masteranzi. Bazându-se pe tehnologia sa de ultimă generație, experiența bogată și abilitățile moderne de producție și management al calității, CHINAMFG oferă clienților produse și servicii de primă clasă.
Orientată spre piață, cu inovația ca suflet și centralizată în servirea societății, CHINAMFG pune accent pe dezvoltarea de tehnologii și produse pentru controlul emisiilor de gaze de eșapament și alți catalizatori industriali. Prin furnizarea de tehnologie și asistență pentru produse noi clienților, se angajează să devină o întreprindere de top în domeniul catalizatorilor, atât în țară, cât și în străinătate.
Care este diferența dintre un oxidant termic regenerativ și un oxidant termic?
Un oxidant termic regenerativ (RTO) și un oxidant termic sunt ambele tipuri de dispozitive de control al poluării aerului utilizate pentru tratarea compușilor organici volatili (COV) și a altor poluanți atmosferici. Deși au același scop, există diferențe distincte între cele două tehnologii.
Iată principalele diferențe dintre un oxidator termic regenerativ și un oxidator termic:
- Principiu de funcționare: Diferența fundamentală constă în principiul de funcționare. Un oxidant termic funcționează folosind doar temperatura ridicată pentru a oxida și distruge poluanții. De obicei, se bazează pe un arzător sau alte surse de căldură pentru a ridica temperatura gazelor de eșapament la nivelul necesar pentru ardere. În schimb, un oxidant termic utilizează un sistem de schimbător de căldură regenerativ pentru a preîncălzi gazele de eșapament care intră prin captarea și transferul de căldură din gazele de ieșire. Acest mecanism de schimb de căldură îmbunătățește semnificativ eficiența energetică generală a sistemului.
- Recuperare de căldură: Recuperarea căldurii este o caracteristică distinctivă a unui RTO. Schimbătorul de căldură regenerativ dintr-un RTO permite recuperarea unei cantități semnificative de căldură din gazele de ieșire. Această căldură recuperată este apoi utilizată pentru preîncălzirea gazelor de intrare, reducând consumul de energie al sistemului. Într-un oxidant termic tipic, recuperarea căldurii este limitată sau absentă, rezultând cerințe energetice mai mari.
- Eficiență energetică: Datorită mecanismului de recuperare a căldurii, RTO-urile sunt în general mai eficiente din punct de vedere energetic în comparație cu oxidatoarele termice tradiționale. Schimbătorul de căldură regenerativ dintr-un RTO permite eficiențe termice de 95% sau mai mari, ceea ce înseamnă că o parte semnificativă a energiei de intrare este recuperată și utilizată în cadrul sistemului. Oxidatoarele termice, pe de altă parte, au de obicei eficiențe termice mai mici.
- Costuri de operare: Eficiența energetică mai mare a RTO-urilor se traduce prin costuri de operare mai mici pe termen lung. Consumul redus de energie poate duce la economii semnificative la cheltuielile cu combustibilul sau electricitatea în comparație cu oxidatoarele termice. Cu toate acestea, investiția inițială de capital pentru un RTO este în general mai mare decât cea pentru un oxidator termic, datorită complexității sistemului de schimbător de căldură regenerativ.
- Controlul concentrațiilor de poluanți: Oxidatoarele termice (RTO) sunt mai potrivite pentru gestionarea concentrațiilor variabile de poluanți în comparație cu oxidatoarele termice. Sistemul de schimbător de căldură regenerativ dintr-un RTO permite un control și o ajustare mai bună a parametrilor de funcționare pentru a se adapta fluctuațiilor concentrațiilor de poluanți. Oxidatoarele termice sunt de obicei mai puțin adaptabile la încărcături variabile de poluanți.
În concluzie, principalele diferențe dintre un oxidator termic regenerativ și un oxidator termic rezidă în principiul de funcționare, capacitățile de recuperare a căldurii, eficiența energetică, costurile de operare și controlul concentrațiilor de poluanți. Oxidatoarele termice regenerative (RTO) oferă o eficiență energetică mai mare, un control mai bun al concentrațiilor de poluanți și costuri de operare mai mici, dar necesită o investiție inițială mai mare în comparație cu oxidatoarele termice tradiționale.
Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze curenții de evacuare la temperaturi ridicate?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a gestiona eficient fluxurile de gaze de eșapament la temperaturi ridicate. Acestea sunt capabile să preia gazele de eșapament cu temperaturi ridicate și să le trateze eficient pentru eliminarea poluanților. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea fluxurilor de gaze de eșapament la temperaturi ridicate în RTO-uri:
- Stabilitate termică: RTO-urile sunt construite folosind materiale care pot rezista la temperaturi ridicate, de obicei între 800 și 1.500 de grade Celsius (1.472 și 2.732 de grade Fahrenheit). Camera de ardere, schimbătoarele de căldură și alte componente sunt proiectate pentru a-și menține integritatea structurală și stabilitatea termică în aceste condiții.
- Recuperare de căldură: Unul dintre principalele avantaje ale RTO-urilor este capacitatea lor de a recupera și reutiliza căldura din fluxurile de evacuare la temperatură înaltă. Schimbătoarele de căldură din cadrul RTO captează energia termică din gazele de evacuare emise și o transferă în fluxul de aer sau gaz de proces care intră. Acest proces de recuperare a căldurii îmbunătățește eficiența energetică generală a sistemului și reduce nevoia de consum suplimentar de combustibil.
- Combustie eficientă: RTO-urile sunt echipate cu camere de ardere către care sunt direcționate gazele de eșapament la temperatură înaltă. În camera de ardere, poluanții din fluxul de gaze de eșapament sunt oxidați la temperaturi ridicate, de obicei peste temperatura de autoaprindere a poluanților. Acest lucru asigură distrugerea eficientă a poluanților, chiar și în medii cu temperaturi ridicate.
- Schimb de căldură: RTO-urile utilizează un sistem regenerativ de schimb de căldură, care permite transferul eficient de căldură între fluxurile de gaze de intrare și de ieșire. Mediul de schimb de căldură din RTO absoarbe și eliberează alternativ căldură, permițând preîncălzirea gazelor de intrare și răcirea gazelor de ieșire. Acest proces de schimb de căldură ajută la menținerea temperaturilor de funcționare dorite în RTO, maximizând în același timp recuperarea energiei.
- Considerații privind proiectarea sistemului: Atunci când se manipulează fluxuri de gaze de eșapament la temperaturi ridicate, proiectarea corectă a sistemului este crucială. Factori precum alegerea materialelor, izolația și considerațiile privind dilatarea termică sunt luați în considerare pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă la temperaturi ridicate. În plus, sunt implementate sisteme de monitorizare și control al temperaturii pentru a menține condiții optime de funcționare.
Este important de reținut că limitele de temperatură specifice și capacitățile unui RTO pot varia în funcție de design, materialele utilizate și cerințele specifice ale aplicației. Consultarea cu ingineri experimentați sau cu producători de RTO poate oferi informații valoroase cu privire la adecvarea unui RTO pentru gestionarea unui anumit flux de gaze de eșapament la temperatură înaltă.
În general, RTO-urile sunt potrivite pentru gestionarea fluxurilor de gaze de eșapament la temperaturi ridicate, oferind distrugerea eficientă a poluanților, recuperarea căldurii și eficiență energetică în aplicațiile industriale.
Cum funcționează un oxidant termic regenerativ?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Plenum de admisie: Gazele de eșapament care conțin poluanți intră în RTO prin camera de admisie.
2. Paturi schimbătoare de căldură: RTO conține mai multe paturi schimbătoare de căldură umplute cu medii de stocare a căldurii, de obicei materiale ceramice sau ambalaje structurate. Paturile schimbătoarelor de căldură sunt aranjate în perechi.
3. Supape de control al debitului: Supapele de control al debitului direcționează fluxul de aer și controlează direcția gazelor de eșapament prin RTO.
4. Camera de ardere: Gazele de eșapament, acum direcționate în camera de ardere, sunt încălzite la o temperatură ridicată, de obicei între 760°C și 870°C. Acest interval de temperatură asigură oxidarea termică eficientă a poluanților.
5. Distrugerea COV-urilor: Temperatura ridicată din camera de ardere face ca compușii organici volatili (COV) și alți contaminanți să reacționeze cu oxigenul, rezultând descompunerea termică sau oxidarea lor. Acest proces descompune poluanții în vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze inofensive.
6. Recuperarea căldurii: Gazele fierbinți, purificate, care părăsesc camera de ardere trec prin camera de evacuare și curg prin paturile schimbătoarelor de căldură care se află în faza opusă de funcționare. Mediile de stocare a căldurii din paturi absorb căldura din gazele de ieșire, ceea ce preîncălzește gazele de eșapament care intră.
7. Comutare ciclu: După un anumit interval de timp, supapele de control al debitului schimbă direcția fluxului de aer, permițând patului schimbătorului de căldură care preîncălzea gazele admise să primească acum gazele fierbinți din camera de ardere. Ciclul se repetă apoi, asigurând o funcționare continuă și eficientă.
Avantajele unui oxidant termic regenerativ:
RTO-urile oferă mai multe avantaje în controlul poluării aerului industrial:
1. Eficiență ridicată: RTO-urile pot atinge eficiențe de distrugere ridicate, de obicei peste 95%, eliminând eficient o gamă largă de poluanți.
2. Recuperarea energiei: Mecanismul de recuperare a căldurii din RTO-uri permite economii semnificative de energie. Preîncălzirea gazelor de intrare reduce consumul de combustibil necesar pentru ardere, ceea ce face ca RTO-urile să fie eficiente din punct de vedere energetic.
3. Eficiența costurilor: Deși investiția inițială de capital pentru un RTO poate fi semnificativă, economiile pe termen lung ale costurilor operaționale prin recuperarea energiei și eficiența ridicată de distrugere îl fac o soluție rentabilă pe toată durata de viață a sistemului.
4. Conformitate cu reglementările de mediu: RTO-urile sunt concepute pentru a respecta reglementări stricte privind emisiile și pentru a ajuta industriile să respecte standardele și autorizațiile de calitate a aerului.
5. Versatilitate: RTO-urile pot gestiona o gamă largă de volume de gaze de eșapament din procese și concentrații de poluanți, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații industriale.
În general, un oxidant termic regenerativ funcționează prin utilizarea recuperării căldurii, a arderii la temperatură înaltă și a controlului ciclic al debitului pentru a oxida eficient poluanții și a obține eficiențe ridicate de distrugere, reducând în același timp consumul de energie.
editor de CX 30.01.2024