Informații de bază.
Tip
Instrument de monitorizare a mediului
Funcția principală
Eliminarea gazelor reziduale
Aplicație
Industria chimică
Marca
Raidsant
Eficiență curată
99.8%
Stare
Nou
Marcă înregistrată
Raidsant
Pachet de transport
Înfășurat în film
Origine
Zhejiang China
Descriere produs
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificații:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Costuri de operare reduse
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Fără modificări ale presiunii
Scop:;
Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.
Aplicații:;
1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic;
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor;
10.; alte procese de generare a COV-urilor
Merite:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Fără modificări ale presiunii
Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
* Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Costuri de operare reduse
* Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater
Descrieri și caracteristici generale:;
1.; Principiu de funcționare
Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative
2.; Schimbarea presiunii de proces
Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative
3. Costuri de investiție
Aproximativ 70% din tipurile de pat
4.; Spațiu de instalare
Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.
5.; Întreținere
Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.
7. Eficiența tratamentului
Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.
Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială
Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție
Certificare Sistem de Management: ISO 9001
Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV
Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.
Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.
Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze concentrații variabile de poluanți?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a gestiona eficient concentrațiile variabile de poluanți. Acestea sunt capabile să gestioneze fluctuațiile concentrațiilor de poluanți fără efecte adverse semnificative asupra performanței sau eficienței lor. Capacitatea RTO de a gestiona concentrații variabile de poluanți este unul dintre avantajele care le fac potrivite pentru o gamă largă de aplicații industriale.
Iată câteva aspecte cheie de luat în considerare în ceea ce privește capacitatea RTO-urilor de a gestiona concentrații variabile de poluanți:
- Eficiență ridicată de distrugere: RTO-urile sunt cunoscute pentru eficiența lor ridicată de distrugere, care se referă la capacitatea lor de a distruge sau oxida eficient poluanții prezenți în gazele de eșapament. Camera de ardere din cadrul RTO este proiectată pentru a menține o temperatură suficient de ridicată pentru a asigura oxidarea completă a poluanților, indiferent de concentrația acestora.
- Timp de retenție: RTO-urile sunt proiectate cu un timp de rezidență sau retenție suficient în camera de ardere. Acest lucru permite gazelor de eșapament să petreacă suficient timp în zona de temperatură ridicată, asigurând că chiar și poluanții cu concentrații variabile sunt tratați și oxidați în mod adecvat.
- Recuperare de căldură: Sistemul de recuperare a căldurii dintr-un RTO, care utilizează de obicei paturi ceramice sau schimbătoare de căldură, joacă un rol crucial în gestionarea concentrațiilor variabile de poluanți. Sistemul de recuperare a căldurii ajută la menținerea temperaturii necesare și furnizează energie termică pentru a susține procesul de ardere, chiar și în perioadele cu concentrații scăzute de poluanți.
- Funcționare dinamică: RTO-urile sunt proiectate să funcționeze dinamic, ceea ce înseamnă că își pot ajusta parametrii de funcționare pentru a se adapta modificărilor concentrațiilor de poluanți. Acestea pot modula variabile precum debitele gazelor de eșapament și ale gazelor netratate care intră, punctele de referință ale temperaturii și frecvența de comutare a straturilor de decantare pentru a optimiza performanța în condiții de încărcări variabile de poluanți.
- Monitorizare și controale: RTO-urile sunt echipate cu sisteme avansate de monitorizare și control care monitorizează continuu concentrațiile de poluanți, temperatura și alți parametri relevanți. Aceste sisteme permit ajustări și optimizare în timp real a funcționării RTO pentru a asigura tratarea eficientă a concentrațiilor variabile de poluanți.
While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.
Per ansamblu, RTO-urile sunt sisteme versatile și fiabile care pot gestiona eficient concentrații variabile de poluanți, asigurând un tratament eficient și consecvent al emisiilor industriale.
Cum gestionează oxidanții termici regenerativi acumularea de particule în sistem?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) utilizează diverse mecanisme pentru a gestiona acumularea de particule în sistem. Particulele, cum ar fi praful, funinginea sau alte particule solide, se pot acumula în timp și pot afecta performanța și eficiența RTO. Iată câteva modalități prin care RTO gestionează acumularea de particule:
- Prefiltrare: RTO-urile pot încorpora sisteme de prefiltrare, cum ar fi cicloane sau filtre cu saci, pentru a elimina particulele mai mari înainte ca acestea să intre în oxidant. Aceste prefiltre captează și colectează particulele, împiedicându-le să intre în RTO și reducând potențialul de acumulare.
- Efect de autocurățare: RTO-urile sunt proiectate să aibă un efect de autocurățare asupra mediului de schimb de căldură. În timpul funcționării RTO, fluxul de gaze de eșapament fierbinți prin mediu poate provoca arderea sau dezintegrarea particulelor, reducând la minimum acumularea acestora. Temperaturile ridicate și fluxul turbulent ajută la menținerea suprafețelor curate pe mediu, reducând riscul acumulării semnificative de particule.
- Ciclul de purjare: De obicei, RTO-urile încorporează cicluri de purjare ca parte a funcționării lor. Aceste cicluri implică introducerea unui mic flux de aer sau gaz curat în sistem pentru a elimina orice particule reziduale. Aerul de purjare ajută la dislocarea sau arderea oricăror particule aderente la mediu, asigurând curățarea continuă a acestuia.
- Întreținere periodică: Întreținerea regulată este esențială pentru a preveni acumularea excesivă de particule în RTO. Activitățile de întreținere pot include inspecția și curățarea mediului de schimb de căldură, verificarea și înlocuirea oricăror garnituri sau etanșări uzate și monitorizarea sistemului pentru orice semne de acumulare de particule. Întreținerea regulată ajută la asigurarea unei performanțe optime și minimizează riscul problemelor operaționale asociate cu acumularea de particule.
- Monitorizare și alarme: RTO-urile sunt echipate cu sisteme de monitorizare care urmăresc diverși parametri, cum ar fi diferențele de presiune, temperaturile și debitele. Aceste sisteme pot detecta orice condiții anormale sau scăderi excesive de presiune care pot indica acumularea de particule. Alarmele și alertele pot fi declanșate pentru a notifica operatorii, determinându-i să ia măsurile adecvate, cum ar fi inițierea procedurilor de întreținere sau curățare.
Este important de menționat că strategiile specifice utilizate pentru gestionarea acumulării de particule în suspensie pot varia în funcție de designul și configurația sistemului RTO, precum și de caracteristicile particulelor în suspensie tratate. Producătorii și operatorii de RTO ar trebui să ia în considerare acești factori și să implementeze măsuri adecvate pentru a asigura gestionarea eficientă a particulelor în suspensie în sistem.
Prin încorporarea prefiltrării, utilizarea efectului de autocurățare, implementarea ciclurilor de purjare, efectuarea întreținerii regulate și utilizarea sistemelor de monitorizare, RTO-urile pot gestiona și atenua eficient acumularea de particule, menținându-și performanța și eficiența în timp.
Care sunt componentele cheie ale unui oxidant termic regenerativ?
Un oxidant termic regenerativ (RTO) constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a realiza un control eficient al poluării aerului. Principalele componente ale unui RTO includ:
- 1. Camera de ardere: Camera de ardere este locul unde are loc oxidarea poluanților. Este proiectată să reziste la temperaturi ridicate și să găzduiască paturile ceramice care facilitează schimbul de căldură și distrugerea COV-urilor. Camera de ardere oferă un mediu controlat pentru ca procesul de ardere să se desfășoare eficient.
- 2. Paturi ceramice media: Paturile ceramice sunt inima unui RTO. Acestea sunt umplute cu materiale ceramice structurate care acționează ca un radiator. Paturile alternează între părțile de intrare și ieșire ale RTO, permițând un transfer eficient de căldură. Pe măsură ce aerul încărcat cu COV trece prin paturile medii, acesta este încălzit de căldura stocată din ciclul anterior, promovând arderea și distrugerea COV-urilor.
- 3. Supape sau amortizoare: Supapele sau clapetele sunt utilizate pentru a direcționa fluxul de aer în cadrul RTO. Acestea controlează fluxul de aer de proces și direcția gazelor de eșapament în timpul diferitelor faze de funcționare, cum ar fi ciclurile de încălzire, ardere și răcire. Secvențierea corectă a supapelor asigură o recuperare optimă a căldurii și o eficiență de distrugere a COV-urilor.
- 4. Sistem de arzătoare: Sistemul de ardere furnizează căldura necesară pentru a ridica temperatura aerului de proces admis la temperatura de ardere necesară. De obicei, folosește gaz natural sau o altă sursă de combustibil pentru a genera energia termică necesară distrugerii COV-urilor. Sistemul de ardere este proiectat pentru a oferi condiții de ardere stabile și controlate în cadrul RTO.
- 5. Sistem de recuperare a căldurii: Sistemul de recuperare a căldurii permite eficiența energetică într-un RTO. Acesta captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare la ieșire. Schimbul de căldură are loc între paturile ceramice, permițând economii semnificative de energie și reducând costurile generale de operare ale RTO.
- 6. Sistem de control: Sistemul de control al unui RTO monitorizează și reglează funcționarea diferitelor componente. Acesta asigură secvențierea corectă a valvelor, controlul temperaturii și interblocările de siguranță. Sistemul de control optimizează performanța RTO, menține eficiența de distrugere dorită și oferă alarmele și diagnosticele necesare pentru o funcționare și întreținere eficiente.
- 7. Sistem de evacuare sau de coș de fum: Coșul sau sistemul de evacuare este responsabil pentru eliberarea în atmosferă a gazelor tratate și curățate. Acesta poate include un coș, o rețea de conducte și orice echipament necesar de monitorizare a emisiilor pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu.
Aceste componente cheie lucrează împreună într-o manieră coordonată pentru a oferi un control eficient al poluării aerului într-un oxidant termic regenerativ. Fiecare componentă joacă un rol esențial în obținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, recuperarea energiei și respectarea standardelor de mediu.
editor de Dream 2024-04-26