Informații de bază.
Material
Cordierită
Aplicație
Industrie, Alimente și Băuturi, Medicină, Textile, Metalurgie
Tip
Filtru ceramic
Conector filtru
Conector plat
Grad de filtrare
Filtru ULPA
Tipul filtrului cu carbon activ
Tip în vrac
Marcă înregistrată
SV
Pachet de transport
Cutie de carton
Specificații
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Origine
China
Cod HS
3815120090
Descriere produs
Descriere:;
Suport: substrat ceramic tip fagure de miere (monolit de cordierit); sau substrat metalic tip fagure de miere (crustă din oțel inoxidabil și corp tip fagure de miere Fe-Cr-Al);
Date tehnice:;
Material: Cordierită, ceramică mullitică
Dimensiune:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Temperatura de lucru: 220°C-1100°C
Canale:;Circulare;;Pătrate;;Dreptunghiulare
Densitatea celulară:;
50-400 CPSI
Tip:; Convertor catalitic
Utilizare:;
Convertor catalitic
Aplicație: sârmă emailată; cameră de vopsire; industria de tratare a gazelor reziduale;
——————————————————————————————————————————————————
Oxidator termic/catalitic regenerativ (RTO/RCO); :;
Căldură regenerată/oxidant catalitic (RTO/RCO); este utilizat pe scară largă în acoperirile auto; industria chimică; industria electronică și electrică; sistemele de ardere prin contact și alte domenii.; Fagurele de miere ceramice sunt desemnate ca mediu regenerativ structural pentru RTO/RCO.
Avantaj:;
1.; Diverse materiale și specificații
2.; Produsele cu formule diferite pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.;
3. Pierdere mică de rezistență
4. Coeficient de dilatare termică scăzut
5. Rezistență excelentă la fisuri
6. Poate fi personalizat pentru a îndeplini standardele de emisii din diferite țări.
Aplicații:;
1. Poate fi utilizat ca schimbător de căldură în RTO-ul dispozitivului de recuperare a căldurii.
2. Poate fi folosit ca și catalizator pentru purificarea gazelor de eșapament auto și motociclete pentru a elimina mirosurile neplăcute.
3. Aplicabil în industria alimentară, industria protecției mediului, industria metalurgică, etc.
Echipament de testare:;
Tester de distribuție a dimensiunii particulelor
Apertură și contor de suprafață specifică
Distribuția metalelor; structură cristalină
Sistem de evaluare a activității catalizatorului
Echipamente de producție:;
Sistem continuu de uscare cu microunde pentru acoperire
Sistem de preparare a măcinării nanometrice a suspensiei
Sistem de pulverizare cantitativă a nămolului
Cerere de ofertă:;
Î: Sunteți o societate comercială sau un producător?
R: Suntem un producător profesionist cu aproape 20 de ani de experiență în această industrie.
Î: Puteți produce conform mostrelor?
R: Da, putem produce conform mostrelor sau desenelor tehnice ale dumneavoastră.
Î: Ar fi posibil să vă vizităm fabrica?
R: Sigur, îi primim cu brațele deschise pe clienții noștri să ne viziteze fabrica oricând.
Î: Compania dumneavoastră va furniza mostre?
R: Da, cheltuiala pentru eșantion va fi dedusă din valoarea comenzii dumneavoastră.
Q:;What’s your payment terms?
Plata prin T/T, L/C, Western Union, Money Gram este disponibilă pentru noi.
Î: Care este timpul de livrare pentru comanda mea?
R: În termen de 7-15 zile lucrătoare pentru comanda dvs. de eșantion; 20 de zile lucrătoare pentru comanda dvs. în vrac (depinde de modelele și cantitatea pe care urmează să o comandați);.;
Adresă: Camera 3902-2, TianAn, CHINA, Orașul MFG, nr. 228, Ling Lake Avenue, districtul New Wu, orașul HangZhou, provincia ZheJiang, China.
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Corporație de grup
Gamă de afaceri: Piese și accesorii auto și motociclete, Produse chimice, Echipamente și componente industriale, Utilaje de producție și prelucrare
Certificare Sistem de Management: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Produse principale: Catalizator tip fagure de miere, Catalizator cu trei căi, Catalizator chimic, Filtru de evacuare, Catalizator industrial
Prezentarea companiei: Înființată în 2003, Sheung Well International Corp. este o întreprindere profesională specializată în dezvoltarea, fabricarea și vânzarea de vehicule auto, catalizatoare și convertoare cu trei căi pentru motoare cu combustibil universal și industriale, precum și convertoare cu patru căi. Deținând drepturi de proprietate intelectuală independente, tehnologia sa a fost aprobată conform sistemelor de management al calității ISO9001, TS16949.
Sheung Well este un designer și producător complet, cu o echipă de management inovatoare și de calitate, formată în principal din doctoranzi și masteranzi. Bazându-se pe tehnologia sa de ultimă generație, experiența bogată și abilitățile moderne de producție și management al calității, CHINAMFG oferă clienților produse și servicii de primă clasă.
Orientată spre piață, cu inovația ca suflet și centralizată în servirea societății, CHINAMFG pune accent pe dezvoltarea de tehnologii și produse pentru controlul emisiilor de gaze de eșapament și alți catalizatori industriali. Prin furnizarea de tehnologie și asistență pentru produse noi clienților, se angajează să devină o întreprindere de top în domeniul catalizatorilor, atât în țară, cât și în străinătate.
Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze concentrații variabile de poluanți?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a gestiona eficient concentrațiile variabile de poluanți. Acestea sunt capabile să gestioneze fluctuațiile concentrațiilor de poluanți fără efecte adverse semnificative asupra performanței sau eficienței lor. Capacitatea RTO de a gestiona concentrații variabile de poluanți este unul dintre avantajele care le fac potrivite pentru o gamă largă de aplicații industriale.
Iată câteva aspecte cheie de luat în considerare în ceea ce privește capacitatea RTO-urilor de a gestiona concentrații variabile de poluanți:
- Eficiență ridicată de distrugere: RTO-urile sunt cunoscute pentru eficiența lor ridicată de distrugere, care se referă la capacitatea lor de a distruge sau oxida eficient poluanții prezenți în gazele de eșapament. Camera de ardere din cadrul RTO este proiectată pentru a menține o temperatură suficient de ridicată pentru a asigura oxidarea completă a poluanților, indiferent de concentrația acestora.
- Timp de retenție: RTO-urile sunt proiectate cu un timp de rezidență sau retenție suficient în camera de ardere. Acest lucru permite gazelor de eșapament să petreacă suficient timp în zona de temperatură ridicată, asigurând că chiar și poluanții cu concentrații variabile sunt tratați și oxidați în mod adecvat.
- Recuperare de căldură: Sistemul de recuperare a căldurii dintr-un RTO, care utilizează de obicei paturi ceramice sau schimbătoare de căldură, joacă un rol crucial în gestionarea concentrațiilor variabile de poluanți. Sistemul de recuperare a căldurii ajută la menținerea temperaturii necesare și furnizează energie termică pentru a susține procesul de ardere, chiar și în perioadele cu concentrații scăzute de poluanți.
- Funcționare dinamică: RTO-urile sunt proiectate să funcționeze dinamic, ceea ce înseamnă că își pot ajusta parametrii de funcționare pentru a se adapta modificărilor concentrațiilor de poluanți. Acestea pot modula variabile precum debitele gazelor de eșapament și ale gazelor netratate care intră, punctele de referință ale temperaturii și frecvența de comutare a straturilor de decantare pentru a optimiza performanța în condiții de încărcări variabile de poluanți.
- Monitorizare și controale: RTO-urile sunt echipate cu sisteme avansate de monitorizare și control care monitorizează continuu concentrațiile de poluanți, temperatura și alți parametri relevanți. Aceste sisteme permit ajustări și optimizare în timp real a funcționării RTO pentru a asigura tratarea eficientă a concentrațiilor variabile de poluanți.
While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.
Per ansamblu, RTO-urile sunt sisteme versatile și fiabile care pot gestiona eficient concentrații variabile de poluanți, asigurând un tratament eficient și consecvent al emisiilor industriale.
Pot fi utilizați oxidanții termici regenerativi pentru tratarea emisiilor din procesele farmaceutice?
Da, oxidanții termici regenerativi (RTO) pot fi utilizați eficient pentru tratarea emisiilor provenite din procesele farmaceutice. Procesele de fabricație farmaceutică generează adesea compuși organici volatili (COV) și poluanți atmosferici periculoși (HAP) care trebuie controlați pentru a respecta reglementările de mediu și a asigura calitatea aerului. Iată câteva puncte cheie privind utilizarea RTO pentru tratarea emisiilor provenite din procesele farmaceutice:
- Controlul emisiilor: RTO-urile sunt proiectate pentru a obține eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor și HAP-urilor. Acești poluanți sunt oxidați în RTO la temperaturi ridicate, de obicei peste o eficiență de 95%, transformându-i în dioxid de carbon (CO2) și vapori de apă. Acest lucru asigură un control eficient și o reducere a emisiilor provenite din procesele farmaceutice.
- Compatibilitatea procesului: RTO-urile pot fi integrate în sistemele de evacuare ale diferitelor procese farmaceutice, captând și tratând emisiile înainte de a fi eliberate în atmosferă. RTO-ul este de obicei conectat la echipamentul de proces sau la coșul de evacuare, permițând aerului încărcat cu COV să treacă prin oxidant pentru tratare.
- Flexibilitate: RTO-urile oferă flexibilitate în gestionarea unei game largi de condiții de operare și poluanți. Procesele farmaceutice pot varia în ceea ce privește debitele, temperatura și compoziția emisiilor. RTO-urile sunt concepute pentru a se adapta acestor variații și pentru a oferi un tratament eficient chiar și în condiții fluctuante.
- Recuperare de căldură: RTO-urile încorporează sisteme de schimb de căldură care permit recuperarea și reutilizarea energiei termice. Schimbătoarele de căldură din cadrul RTO captează căldura din gazele de eșapament emise și o transferă în fluxul de aer sau gaz de proces care intră. Acest proces de recuperare a căldurii îmbunătățește eficiența energetică generală a sistemului și reduce nevoia de consum suplimentar de combustibil.
- Respectarea reglementărilor: Procesele farmaceutice sunt supuse cerințelor de reglementare privind calitatea aerului și controlul emisiilor. RTO-urile sunt capabile să atingă eficiențele de distrugere necesare și pot ajuta producătorii farmaceutici să respecte reglementările de mediu. Utilizarea RTO-urilor demonstrează un angajament față de practici durabile și gestionarea responsabilă a emisiilor atmosferice.
Este important de menționat că designul și configurația specifică a RTO, precum și caracteristicile emisiilor farmaceutice, ar trebui luate în considerare la implementarea unui RTO pentru o aplicație specifică. Consultarea cu ingineri experimentați sau cu producători de RTO poate oferi informații valoroase cu privire la dimensionarea, integrarea și cerințele de performanță adecvate pentru tratarea emisiilor din procesele farmaceutice.
În concluzie, RTO-urile reprezintă o tehnologie potrivită și eficientă pentru tratarea emisiilor provenite din procesele farmaceutice, oferind eficiențe ridicate de distrugere, compatibilitate cu diverse procese, flexibilitate în gestionarea condițiilor de operare, recuperarea căldurii și respectarea reglementărilor de mediu.
Cum funcționează un oxidant termic regenerativ?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Plenum de admisie: Gazele de eșapament care conțin poluanți intră în RTO prin camera de admisie.
2. Paturi schimbătoare de căldură: RTO conține mai multe paturi schimbătoare de căldură umplute cu medii de stocare a căldurii, de obicei materiale ceramice sau ambalaje structurate. Paturile schimbătoarelor de căldură sunt aranjate în perechi.
3. Supape de control al debitului: Supapele de control al debitului direcționează fluxul de aer și controlează direcția gazelor de eșapament prin RTO.
4. Camera de ardere: Gazele de eșapament, acum direcționate în camera de ardere, sunt încălzite la o temperatură ridicată, de obicei între 760°C și 870°C. Acest interval de temperatură asigură oxidarea termică eficientă a poluanților.
5. Distrugerea COV-urilor: Temperatura ridicată din camera de ardere face ca compușii organici volatili (COV) și alți contaminanți să reacționeze cu oxigenul, rezultând descompunerea termică sau oxidarea lor. Acest proces descompune poluanții în vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze inofensive.
6. Recuperarea căldurii: Gazele fierbinți, purificate, care părăsesc camera de ardere trec prin camera de evacuare și curg prin paturile schimbătoarelor de căldură care se află în faza opusă de funcționare. Mediile de stocare a căldurii din paturi absorb căldura din gazele de ieșire, ceea ce preîncălzește gazele de eșapament care intră.
7. Comutare ciclu: După un anumit interval de timp, supapele de control al debitului schimbă direcția fluxului de aer, permițând patului schimbătorului de căldură care preîncălzea gazele admise să primească acum gazele fierbinți din camera de ardere. Ciclul se repetă apoi, asigurând o funcționare continuă și eficientă.
Avantajele unui oxidant termic regenerativ:
RTO-urile oferă mai multe avantaje în controlul poluării aerului industrial:
1. Eficiență ridicată: RTO-urile pot atinge eficiențe de distrugere ridicate, de obicei peste 95%, eliminând eficient o gamă largă de poluanți.
2. Recuperarea energiei: Mecanismul de recuperare a căldurii din RTO-uri permite economii semnificative de energie. Preîncălzirea gazelor de intrare reduce consumul de combustibil necesar pentru ardere, ceea ce face ca RTO-urile să fie eficiente din punct de vedere energetic.
3. Eficiența costurilor: Deși investiția inițială de capital pentru un RTO poate fi semnificativă, economiile pe termen lung ale costurilor operaționale prin recuperarea energiei și eficiența ridicată de distrugere îl fac o soluție rentabilă pe toată durata de viață a sistemului.
4. Conformitate cu reglementările de mediu: RTO-urile sunt concepute pentru a respecta reglementări stricte privind emisiile și pentru a ajuta industriile să respecte standardele și autorizațiile de calitate a aerului.
5. Versatilitate: RTO-urile pot gestiona o gamă largă de volume de gaze de eșapament din procese și concentrații de poluanți, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații industriale.
În general, un oxidant termic regenerativ funcționează prin utilizarea recuperării căldurii, a arderii la temperatură înaltă și a controlului ciclic al debitului pentru a oxida eficient poluanții și a obține eficiențe ridicate de distrugere, reducând în același timp consumul de energie.
editor de CX 27.09.2023