Informații de bază.
Nr. model
RTO
Tip
Instrument de monitorizare a mediului
Funcția principală
Eliminarea gazelor reziduale
Aplicație
Industria chimică
Marca
Raidsant
Eficiență curată
99.8%
Stare
Nou
Marcă înregistrată
Raidsant
Pachet de transport
Înfășurat în film
Origine
Zhejiang China
Descriere produs
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificații:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Costuri de operare reduse
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Fără modificări ale presiunii
Scop:;
Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.
Aplicații:;
1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic;
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor;
10.; alte procese de generare a COV-urilor
Merite:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Fără modificări ale presiunii
Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
* Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Costuri de operare reduse
* Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater
Descrieri și caracteristici generale:;
1.; Principiu de funcționare
Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative
2.; Schimbarea presiunii de proces
Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative
3. Costuri de investiție
Aproximativ 70% din tipurile de pat
4.; Spațiu de instalare
Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.
5.; Întreținere
Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.
7. Eficiența tratamentului
Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.
Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială
Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție
Certificare Sistem de Management: ISO 9001
Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV
Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.
Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.
Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Cum respectă oxidatoarele termice regenerative reglementările privind emisiile?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt concepute pentru a ajuta industriile să respecte reglementările privind emisiile și standardele de calitate a aerului. Acestea utilizează mai multe mecanisme pentru a asigura conformitatea:
- Eficiența de distrugere a poluanților: RTO-urile sunt proiectate pentru a obține eficiențe ridicate de distrugere a poluanților, depășind de obicei 99%. Aceasta înseamnă că marea majoritate a compușilor organici volatili (COV) și a poluanților atmosferici periculoși (HAP) prezenți în fluxurile de gaze de eșapament industriale sunt distruși eficient, reducându-le emisiile la niveluri care îndeplinesc sau depășesc cerințele de reglementare.
- Monitorizarea și raportarea emisiilor: RTO-urile încorporează adesea sisteme de monitorizare pentru a măsura și înregistra diverși parametri, inclusiv concentrațiile de poluanți, temperatura, debitele de aer și diferențele de presiune. Aceste sisteme permit operatorilor să monitorizeze continuu performanța RTO și să asigure respectarea reglementărilor privind emisiile. Datele colectate pot fi utilizate în scopuri de raportare pentru a demonstra conformitatea autorităților de reglementare.
- Respectarea limitelor de emisie: RTO-urile sunt proiectate și operate pentru a respecta limitele specifice de emisii stabilite de agențiile de reglementare locale, regionale și naționale. Aceste limite de emisii definesc concentrațiile maxime admise sau emisiile mase de poluanți care pot fi eliberate în atmosferă. RTO-urile sunt echipate cu mecanisme de control, cum ar fi camere de ardere, sisteme de recuperare a căldurii și dispozitive de monitorizare, pentru a atinge și menține nivelurile de emisii în limitele prescrise.
- Standarde de reglementare și certificări: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Inspecții și întreținere periodică: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Sunt oxidanții termici regenerativi potriviți pentru controlul emisiilor provenite de la presele de tipărire?
Da, oxidanții termici regenerativi (RTO) pot fi potriviți pentru controlul emisiilor provenite de la presele de tipărire. Presele de tipărire pot emite compuși organici volatili (COV) și alți poluanți atmosferici în timpul procesului de tipărire, care trebuie controlați corespunzător pentru a respecta reglementările de mediu și a asigura calitatea aerului. Iată câteva puncte cheie privind caracterul adecvat al RTO-urilor pentru controlul emisiilor provenite de la presele de tipărire:
- Controlul emisiilor: RTO-urile sunt proiectate pentru a obține eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor și a poluanților atmosferici periculoși (HAP). Acești poluanți sunt oxidați în RTO la temperaturi ridicate, de obicei peste o eficiență de 95%, transformându-i în dioxid de carbon (CO2) și vapori de apă. RTO-urile controlează și reduc eficient emisiile provenite de la presele de tipărire.
- Compatibilitate: RTO-urile pot fi integrate în sistemul de evacuare al preselor de tipărit, captând și tratând emisiile înainte de a fi eliberate în atmosferă. RTO-ul este de obicei conectat la coșul de evacuare al presei de tipărit, permițând aerului încărcat cu COV să treacă prin oxidant pentru tratare.
- Debite mari: Presele de tipărire pot genera volume semnificative de gaze de eșapament din cauza procesului de tipărire. RTO-urile sunt proiectate să gestioneze debite mari și pot adapta volumele variabile de gaze de eșapament ale preselor de tipărire. Acest lucru asigură o tratare eficientă a emisiilor chiar și în perioadele de vârf de producție.
- Capacitate termică: RTO-urile au capacitatea termică necesară pentru a gestiona variațiile de temperatură ale emisiilor preselor de tipărire. Procesul de tipărire poate duce la temperaturi variabile ale gazelor de eșapament, iar RTO-urile sunt proiectate să funcționeze eficient într-o gamă largă de condiții de temperatură.
- Eficiență energetică: RTO-urile încorporează sisteme de schimb de căldură care permit recuperarea și reutilizarea energiei termice. Schimbătoarele de căldură din cadrul RTO captează căldura din gazele de eșapament emise și o transferă în fluxul de aer sau gaz de proces care intră. Acest proces de recuperare a căldurii îmbunătățește eficiența energetică generală a sistemului și reduce nevoia de consum suplimentar de combustibil.
- Respectarea reglementărilor: Emisiile de la presele de tipărit sunt supuse cerințelor de reglementare privind calitatea aerului și controlul emisiilor. RTO-urile sunt capabile să atingă eficiența de distrugere necesară și pot ajuta operatorii de prese de tipărit să respecte reglementările de mediu. Utilizarea RTO-urilor demonstrează un angajament față de practici durabile și gestionarea responsabilă a emisiilor atmosferice.
Este important de menționat că la implementarea unui RTO pentru o aplicație de tipărire trebuie luate în considerare designul și configurația specifică a RTO, precum și caracteristicile emisiilor presei de tipărire. Consultarea cu ingineri experimentați sau cu producători de RTO poate oferi informații valoroase despre dimensionarea, integrarea și cerințele de performanță adecvate pentru controlul emisiilor provenite de la presele de tipărire.
În concluzie, RTO-urile reprezintă o tehnologie potrivită pentru controlul emisiilor provenite de la presele de tipărire, oferind eficiențe ridicate de distrugere, compatibilitate cu sistemele de evacuare ale preselor de tipărire, gestionarea debitelor mari și a variațiilor de temperatură, eficiență energetică prin recuperarea căldurii și conformitate cu reglementările de mediu.
Care sunt componentele cheie ale unui oxidant termic regenerativ?
Un oxidant termic regenerativ (RTO) constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a realiza un control eficient al poluării aerului. Principalele componente ale unui RTO includ:
- 1. Camera de ardere: Camera de ardere este locul unde are loc oxidarea poluanților. Este proiectată să reziste la temperaturi ridicate și să găzduiască paturile ceramice care facilitează schimbul de căldură și distrugerea COV-urilor. Camera de ardere oferă un mediu controlat pentru ca procesul de ardere să se desfășoare eficient.
- 2. Paturi ceramice media: Paturile ceramice sunt inima unui RTO. Acestea sunt umplute cu materiale ceramice structurate care acționează ca un radiator. Paturile alternează între părțile de intrare și ieșire ale RTO, permițând un transfer eficient de căldură. Pe măsură ce aerul încărcat cu COV trece prin paturile medii, acesta este încălzit de căldura stocată din ciclul anterior, promovând arderea și distrugerea COV-urilor.
- 3. Supape sau amortizoare: Supapele sau clapetele sunt utilizate pentru a direcționa fluxul de aer în cadrul RTO. Acestea controlează fluxul de aer de proces și direcția gazelor de eșapament în timpul diferitelor faze de funcționare, cum ar fi ciclurile de încălzire, ardere și răcire. Secvențierea corectă a supapelor asigură o recuperare optimă a căldurii și o eficiență de distrugere a COV-urilor.
- 4. Sistem de arzătoare: Sistemul de ardere furnizează căldura necesară pentru a ridica temperatura aerului de proces admis la temperatura de ardere necesară. De obicei, folosește gaz natural sau o altă sursă de combustibil pentru a genera energia termică necesară distrugerii COV-urilor. Sistemul de ardere este proiectat pentru a oferi condiții de ardere stabile și controlate în cadrul RTO.
- 5. Sistem de recuperare a căldurii: Sistemul de recuperare a căldurii permite eficiența energetică într-un RTO. Acesta captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare la ieșire. Schimbul de căldură are loc între paturile ceramice, permițând economii semnificative de energie și reducând costurile generale de operare ale RTO.
- 6. Sistem de control: Sistemul de control al unui RTO monitorizează și reglează funcționarea diferitelor componente. Acesta asigură secvențierea corectă a valvelor, controlul temperaturii și interblocările de siguranță. Sistemul de control optimizează performanța RTO, menține eficiența de distrugere dorită și oferă alarmele și diagnosticele necesare pentru o funcționare și întreținere eficiente.
- 7. Sistem de evacuare sau de coș de fum: Coșul sau sistemul de evacuare este responsabil pentru eliberarea în atmosferă a gazelor tratate și curățate. Acesta poate include un coș, o rețea de conducte și orice echipament necesar de monitorizare a emisiilor pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu.
Aceste componente cheie lucrează împreună într-o manieră coordonată pentru a oferi un control eficient al poluării aerului într-un oxidant termic regenerativ. Fiecare componentă joacă un rol esențial în obținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, recuperarea energiei și respectarea standardelor de mediu.
editor de Dream 16.05.2024