Informații de bază.
Nr. model
RTO
Tip
Instrument de monitorizare a mediului
Marca
Raidsant
Stare
Nou
Eficiență curată
99.8%
Aplicație
Industria chimică
Funcția principală
Eliminarea gazelor reziduale
Marcă înregistrată
Raidsant
Pachet de transport
Înfășurat în film
Origine
Zhejiang China
Descriere produs
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificații:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Costuri de operare reduse
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Fără modificări ale presiunii
Scop:;
Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.
Aplicații:;
1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic;
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor;
10.; alte procese de generare a COV-urilor
Merite:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Fără modificări ale presiunii
Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
* Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Costuri de operare reduse
* Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater
Descrieri și caracteristici generale:;
1.; Principiu de funcționare
Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative
2.; Schimbarea presiunii de proces
Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative
3. Costuri de investiție
Aproximativ 70% din tipurile de pat
4.; Spațiu de instalare
Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.
5.; Întreținere
Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.
7. Eficiența tratamentului
Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.
Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială
Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție
Certificare Sistem de Management: ISO 9001
Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV
Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.
Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.
Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Pot fi utilizați oxidanții termici regenerativi pentru controlul mirosurilor în stațiile de epurare a apelor uzate?
Oxidatorii termici regenerativi (RTO) nu sunt utilizați în mod obișnuit pentru controlul mirosurilor în stațiile de epurare a apelor uzate. Deși RTO-urile sunt eficiente în controlul poluanților gazoși, aplicarea lor pentru controlul mirosurilor în instalațiile de epurare a apelor uzate are anumite limitări și considerații.
Iată câteva aspecte cheie de luat în considerare în ceea ce privește utilizarea RTO-urilor pentru controlul mirosurilor în stațiile de epurare a apelor uzate:
- Natura compușilor odoranți: Mirosurile din stațiile de epurare sunt cauzate în principal de compușii organici volatili (COV) și compușii cu sulf eliberați în timpul proceselor de epurare. RTO-urile sunt eficiente în tratarea COV-urilor, dar este posibil să nu fie special concepute pentru a combate compușii cu sulf, care pot fi dificil de controlat prin oxidare termică.
- Temperatura de funcționare: Sistemele de epurare automată (RTO) necesită temperaturi ridicate de funcționare pentru distrugerea eficientă a poluanților. Cu toate acestea, prezența compușilor cu sulf în emisiile stațiilor de epurare a apelor uzate poate duce la coroziune și murdărire la temperaturi ridicate, putând afecta performanța și durata de viață a sistemului RTO.
- Amestec complex de mirosuri: Mirosurile din stațiile de epurare sunt adesea amestecuri complexe de diverși compuși. RTO-urile sunt în general concepute pentru a trata poluanți țintă specifici și pot să nu fie optimizate pentru tratarea gamei largi de compuși prezenți în mirosurile stațiilor de epurare. O strategie cuprinzătoare de control al mirosurilor implică de obicei tehnici multiple de tratare adaptate profilului specific al mirosului.
- Tehnologii alternative de control al mirosurilor: Stațiile de epurare a apelor uzate utilizează de obicei o combinație de tehnologii dedicate de control al mirosurilor, cum ar fi biofiltre, sisteme de adsorbție cu cărbune activ, epuratoare chimice sau alte metode specializate. Aceste tehnologii sunt special concepute pentru îndepărtarea compușilor odoranți și sunt adesea mai potrivite și mai eficiente pentru controlul mirosurilor în instalațiile de epurare a apelor uzate.
- Respectarea reglementărilor: Emisiile de mirosuri provenite de la stațiile de epurare a apelor uzate sunt supuse cerințelor de reglementare și sensibilităților comunității locale. Instalațiile de epurare a apelor uzate trebuie să respecte reglementările aplicabile și să implementeze măsuri eficiente de control al mirosurilor, care s-au dovedit a fi eficiente în atenuarea problemelor specifice legate de mirosuri asociate cu operațiunile lor.
În concluzie, deși RTO-urile sunt eficiente pentru controlul poluanților gazoși, acestea nu sunt utilizate în mod obișnuit ca principală tehnologie de control al mirosurilor în stațiile de epurare a apelor uzate. Instalațiile de epurare a apelor uzate utilizează de obicei tehnologii dedicate de control al mirosurilor, care sunt special concepute pentru îndepărtarea compușilor odoranți și pot oferi performanțe optime și conformitate cu reglementările privind mirosurile.
Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze gazele de eșapament corozive?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) pot fi proiectate pentru a gestiona eficient gazele de eșapament corozive. Cu toate acestea, capacitatea unui RTO de a gestiona gazele corozive depinde de mai mulți factori, inclusiv alegerea materialelor de construcție, condițiile de funcționare și natura corozivă specifică a gazelor de eșapament. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea gazelor de eșapament corozive în RTO-uri:
- Selecția materialelor: Selectarea materialelor de construcție adecvate este crucială atunci când se lucrează cu gaze corozive. RTO-urile pot fi construite folosind materiale care oferă o rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele rezistente la coroziune (de exemplu, Hastelloy, Inconel) sau materialele acoperite. Alegerea materialelor depinde de compușii corozivi specifici prezenți în gazele de eșapament și de concentrațiile acestora.
- Acoperiri rezistente la coroziune: Pe lângă selectarea materialelor rezistente la coroziune, aplicarea unor acoperiri de protecție poate spori rezistența componentelor RTO la gazele corozive. Acoperirile precum acoperirile ceramice, acoperirile epoxidice sau vopselele rezistente la acid pot oferi un strat suplimentar de protecție împotriva coroziunii.
- Controlul temperaturii: Menținerea unor temperaturi de funcționare adecvate în RTO poate ajuta la atenuarea efectelor corozive ale gazelor de eșapament. Temperaturile mai ridicate pot promova descompunerea compușilor corozivi, reducând potențialul lor coroziv. În plus, funcționarea la temperaturi mai ridicate poate spori efectul de autocurățare și poate preveni acumularea de depuneri corozive pe suprafețe.
- Condiționarea gazului: Înainte de a intra în RTO, gazele de eșapament pot fi supuse unor procese de condiționare a gazelor pentru a le reduce natura corozivă. Aceasta poate implica metode de pretratare, cum ar fi epurarea sau neutralizarea, pentru a îndepărta sau neutraliza compușii corozivi și a reduce concentrația acestora.
- Monitorizare și întreținere: Monitorizarea regulată a performanței RTO și întreținerea periodică sunt esențiale pentru a asigura gestionarea eficientă a gazelor de eșapament corozive. Sistemele de monitorizare pot urmări variabile precum temperatura, presiunea și compoziția gazului pentru a detecta orice abateri care pot indica probleme legate de coroziune. Întreținerea adecvată, inclusiv curățarea și inspecția componentelor, ajută la identificarea și abordarea oricăror probleme legate de coroziune în timp util.
Este important de menționat că gradul de corozivitate al gazelor de eșapament poate varia semnificativ în funcție de procesul industrial specific și de poluanții implicați. Prin urmare, atunci când se proiectează un RTO pentru manipularea gazelor corozive, este recomandabil să se consulte ingineri experimentați sau producători de RTO care pot oferi îndrumări cu privire la considerațiile de proiectare adecvate și la selecția materialelor.
Prin utilizarea unor materiale, acoperiri, control al temperaturii, condiționări ale gazelor și practici de întreținere adecvate, RTO-urile pot gestiona eficient gazele de eșapament corozive, asigurând în același timp performanța și durabilitatea lor pe termen lung.
Poate un oxidant termic regenerativ să gestioneze gaze de eșapament cu volum mare?
Da, un oxidant termic regenerativ (RTO) este capabil să gestioneze gaze de eșapament de volum mare emise de procesele industriale. RTO-urile sunt proiectate să gestioneze o gamă largă de debite, inclusiv fluxuri de eșapament de volum mare. Iată motivele pentru care RTO-urile sunt potrivite pentru gestionarea gazelor de eșapament de volum mare:
1. Scalabilitate: RTO-urile sunt extrem de scalabile și pot fi proiectate pentru a gestiona volume variabile de gaze de eșapament. Dimensiunea și capacitatea unui RTO pot fi personalizate pentru a se potrivi cerințelor specifice ale procesului industrial. Această scalabilitate permite RTO-urilor să gestioneze eficient volume mari de gaze de eșapament.
2. Design modular: RTO-urile au adesea un design modular care permite instalarea mai multor unități în paralel. Această configurație modulară permite tratarea unor volume mari de gaze de eșapament prin operarea simultană a mai multor unități RTO. Abordarea modulară oferă flexibilitate și asigură o manipulare eficientă a unor volume mari de gaze de eșapament.
3. Suprafață mare de schimb de căldură: RTO-urile încorporează paturi ceramice structurate care oferă o suprafață mare de schimb de căldură. Paturile medii transferă eficient căldura între fluxurile de gaze de intrare și ieșire, facilitând oxidarea COV-urilor. Suprafața mare de schimb de căldură permite RTO-urilor să gestioneze eficient gazele de eșapament de volum mare, menținând în același timp temperatura de ardere necesară.
4. Recuperarea căldurii: RTO-urile sunt cunoscute pentru funcționarea lor eficientă din punct de vedere energetic datorită capacităților lor de recuperare a căldurii. Sistemul de recuperare a căldurii din cadrul unui RTO captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de gaze de eșapament ieșite. Acest mecanism de recuperare a căldurii minimizează consumul de energie necesar pentru menținerea temperaturii de ardere, ceea ce face ca RTO-urile să fie potrivite pentru manipularea unui volum mare de gaze de eșapament fără a crește semnificativ costurile cu energia.
5. Distribuția efectivă a debitului: RTO-urile sunt proiectate pentru a asigura o distribuție corectă a debitului în cadrul sistemului. Designul include conducte, valve și clapete adecvate pentru a distribui uniform gazele de eșapament pe paturile de mediu ceramic. Distribuția eficientă a debitului previne căile de curgere preferențiale și asigură că toate gazele de eșapament primesc un timp de rezidență suficient pentru distrugerea completă a COV-urilor, chiar și în aplicații cu volum mare de gaze de eșapament.
6. Sisteme avansate de control: RTO-urile moderne sunt echipate cu sisteme de control avansate care optimizează performanța sistemului. Aceste sisteme de control monitorizează și reglează diverși parametri, inclusiv temperatura, fluxul de aer și secvențierea supapelor. Sistemele de control se adaptează la volumele fluctuante de gaze de eșapament și mențin temperatura de ardere necesară, asigurând o manipulare eficientă a gazelor de eșapament cu volum mare.
În concluzie, oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt capabile să gestioneze eficient volume mari de gaze de eșapament. Scalabilitatea, designul modular, suprafața mare de schimb de căldură, capacitățile de recuperare a căldurii, distribuția eficientă a debitului și sistemele avansate de control fac ca RTO-urile să fie potrivite pentru procesele industriale care generează volume substanțiale de gaze de eșapament.
editor de CX 23.10.2023