Tratamento de gases residuais de COVs na indústria de coqueria de carvão

Tratamento de gases residuais de COVs na indústria de coqueria de carvão

Descubra soluções avançadas para o tratamento eficaz de gases residuais de COVs em processos de coqueificação de carvão. Nossos sistemas RTO (Oxidador Térmico Regenerativo) proporcionam controle superior de emissões, garantindo a conformidade com os padrões ambientais e aprimorando a eficiência operacional. Saiba como nossa tecnologia RTO pode ajudar sua instalação a alcançar uma gestão de COVs sustentável e confiável.

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Fontes de COVs de coqueificação

  • Seção de produção química de purificação de gás de carvão: tambor frio, dessulfuração, sulfato de amônio, benzeno bruto, extração de sal
  • Águas residuais com cianeto de fenol: separador de óleo, tanque de regulagem, tanque de flutuação
  • Área do tanque: benzene tank, tar tank, intermediate tank…
  • Produção de metanol a partir de gás de carvão: synthesis section, fine desulfurization, tank area…
  • Processamento profundo de alcatrão de hulha: gás residual do processamento

Diagrama esquemático do fluxo de produção e processo de purificação de gás de carvão e recuperação de produtos químicos e nós de descarga de gás residual

Análise das características dos gases residuais de coqueria

  • Os componentes dos gases residuais de COV são complexos e diversos, existindo centenas de tipos
  • Contém alcatrão, naftalina e outros adesivos e gases residuais fáceis de polimerizar e cristalizar
  • As características de emissão de cada seção são as mesmas
  • Requisitos rigorosos de proteção contra incêndio e explosãoAdote um processo de combustão de alta temperatura e purificação por circulação
Fonte de gás de exaustão Região Componente Características
Área de produção química Seção de bateria fria Tanque de armazenamento de alcatrão, tanque de amônia, tanque intermediário de alcatrão,
Navio de alcatrão, saída de resíduos de alcatrão, tanque de selagem de água subterrâneo, etc.		 Alcatrão, naftaleno, fenol, série do benzeno, amônia, sulfeto de hidrogênio, cianeto de hidrogênio, benzopiridina, etc. Inflamável e explosivo, fácil de cristalizar, alta viscosidade, tóxico, pequeno volume de ar, alta concentração, baixo teor de oxigênio (principalmente)
Seção de benzeno bruto Tanque de benzeno bruto, tanque de lavagem de óleo, tanque de óleo rico, tanque de óleo pobre, etc. Série do benzeno, naftaleno, benzeno pesado, etc.
Área do tanque e carregamento Tanque de alcatrão, tanque de benzeno, tanque de amônia, etc. Alcatrão, série do benzeno, amônia, etc.
Seção de dessulfuração/sulfato de amônio Torre de regeneração, caldeira de dissolução de enxofre, tanque de amônia, tanque de acidente
Tanque de licor-mãe, tanque de cristalização, tanque de fluxo total, etc.		 Amônia, sulfeto de hidrogênio, uma pequena quantidade de alcatrão, naftaleno e outros gases VOCs Tóxico, corrosivo, grande volume de ar, baixa concentração, alto teor de oxigênio (principalmente)
Duas seções de sal Chaleira de reação, etc. Partículas de sal, uma pequena quantidade de gases VOCs
Sala de resíduos perigosos Sala de armazenamento de resíduos perigosos, laboratório, etc. Uma pequena quantidade de COVs
Área de esgoto Tanque regulador, separador de óleo, tanque de flutuação, etc. Amônia, uma pequena quantidade de gases VOCs

Rota do pacote de processo

Classificação e tratamento de gases residuais com alto e baixo teor de oxigênio

 

  • Gás residual com baixo teor de oxigênio e alta concentração entra no sistema de pressão negativa para circulação e purificação
  • Gás residual com alto teor de oxigênio e baixa concentração entra no RTO rotativo para tratamento de incineração independente

Tecnologia de tratamento de gases residuais com baixo teor de oxigênio da produção química

Os tanques de armazenamento, reservatórios e pontos com boa estanqueidade e baixo teor de oxigênio são purificados pelo sistema de circulação de pressão negativa do gás de carvão

Vantagens técnicas

  • Gestão de classificação
  • Controle único de ponto único para ramificações e equilíbrio de pressão para controle principal
  • Emissão zero de COVs
  • Baixo custo de investimento

Coleta e controle de gases residuais com baixo teor de oxigênio de produtos químicos

Nitrogen sealing control + recovery to negative pressure gas system – deep circulation purification, zero emission

Controle de vedação de nitrogênio

Recuperação para sistema de gás de pressão negativa

Cálculo de LEL misto + cálculo de razão de diluição/volume de ar

  • A concentração de gases de escape que entra no RTO é menor que 25%LEL, Método de combustão regenerativa térmica HJ-1093 Especificações técnicas de engenharia de tratamento de gases residuais orgânicos industriais;
  • Volume de ar original 5549Nm³/h, distribuição de ar de segurança 25%LEL 81808Nm³/h, autooperação 1,8g/Nm³ 639.000 Nm³/h;

Relação entre concentração de gás misto e alcance de explosão

    Mistura úmida de gases de escape de alta concentração

    • A mistura é realizada em um ambiente de pulverização de água/líquido;
    • As fontes de ignição são bloqueadas para garantir uma mistura segura e confiável;

    • A mistura é rápida e uniforme, sem perigos ocultos de cantos mortos;
    • Mistura em vários estágios, a estrutura não é fácil de produzir acúmulo de eletricidade estática;
    • Gás de combustão com baixo teor de oxigênio pode ser misturado para garantir a segurança inerente;