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Sistema de oxidante térmico para impressão

Sistema de oxidação térmica para impressão

A impressão é um aspecto essencial de muitas indústrias. No entanto, o processo de impressão produz emissões nocivas na forma de compostos orgânicos voláteis (COVs). Esses COVs podem causar riscos significativos à saúde e ao meio ambiente quando liberados na atmosfera. Para mitigar esses riscos, muitas indústrias gráficas implementam sistemas de oxidação térmica.

O que é um sistema de oxidação térmica?

UM sistema oxidante térmico É uma tecnologia de controle da poluição usada para eliminar compostos orgânicos voláteis (COVs) nocivos dos fluxos de exaustão industrial. Ela funciona aumentando a temperatura do fluxo de exaustão, fazendo com que os compostos orgânicos se decomponham em dióxido de carbono e vapor de água, que são liberados na atmosfera sem causar danos.

Tipos de sistemas de oxidação térmica

Oxidante Térmico Regenerativo (RTO)

RTO is a widely used thermal oxidizer system in the printing industry. It is designed to handle large airflows and high concentrations of VOCs. RTOs use ceramic heat exchangers to recover heat from the exhaust stream and transfer it to the incoming process air. This helps to minimize operating costs by reducing the amount of fuel required to maintain the system’s temperature.

Oxidante Térmico Recuperativo (RCO)

RCO is another thermal oxidizer system used in the printing industry. It is designed to handle low to medium concentrations of VOCs and lower airflows. RCOs use a heat exchanger to preheat the incoming process air and reduce the amount of fuel required to maintain the system’s temperature. However, RCOs are less energy-efficient than RTOs.

Benefícios do sistema de oxidação térmica para impressão

Benefícios ambientais

Os sistemas de oxidação térmica ajudam a proteger o meio ambiente, reduzindo a quantidade de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) nocivos liberados na atmosfera. Isso contribui para a prevenção da poluição do ar, que pode causar problemas respiratórios e outras complicações de saúde.

Economia de custos

Implementing a thermal oxidizer system can help printing industries save money by reducing the amount of fuel required to maintain the system’s temperature. This can result in significant cost savings over time.

Conformidade com os regulamentos

Muitos países possuem regulamentações que exigem que as indústrias controlem suas emissões de poluentes nocivos. A implementação de um sistema de oxidação térmica pode ajudar as indústrias gráficas a cumprir essas regulamentações e evitar possíveis multas e problemas legais.

Conclusão

Os sistemas de oxidação térmica são essenciais para as indústrias gráficas que desejam mitigar os riscos associados às emissões de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis). Os RTOs (Oxidadores Térmicos Renováveis) e os RCOs (Oxidadores Refrigerantes Renováveis) são dois tipos comuns de sistemas de oxidação térmica utilizados na indústria gráfica. Ao implementar um sistema de oxidação térmica, as indústrias gráficas podem proteger o meio ambiente, reduzir custos e cumprir as regulamentações.

Sobre nós

Somos uma empresa de fabricação de equipamentos de ponta especializada na gestão abrangente de gases residuais contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), na redução de carbono e em tecnologias de economia de energia. Nossa equipe principal de tecnologia é proveniente do Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido Aeroespacial (Instituto Aeroespacial Seis), com mais de 60 profissionais técnicos de P&D, incluindo três engenheiros seniores com nível de pesquisador associado e 16 engenheiros seniores. Possuímos quatro tecnologias principais: energia térmica, combustão, vedação e autocontrole. Temos capacidade para simular campos de temperatura e fluxo de ar, realizar cálculos de modelos e testar as propriedades de materiais cerâmicos para armazenamento de calor, materiais de adsorção de peneiras moleculares e incineração e oxidação de compostos orgânicos voláteis em altas temperaturas.

We have established an RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction and engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment ranks among the top in the world.

Nossas plataformas de P&D

Bancada de testes para tecnologia de controle de combustão altamente eficiente: Esta plataforma é utilizada para testar e verificar a tecnologia de controle de combustão do equipamento, o que pode melhorar efetivamente a eficiência da combustão e reduzir a emissão de poluentes.
Bancada de teste de eficiência de adsorção por peneira molecular: Esta plataforma é utilizada para testar e verificar a eficiência de adsorção de materiais de peneira molecular, o que pode melhorar efetivamente a eficiência de adsorção do equipamento e reduzir a emissão de poluentes.
Bancada de testes para tecnologia de armazenamento de calor cerâmico de alta eficiência: Esta plataforma é utilizada para testar e verificar o desempenho de armazenamento de calor de materiais cerâmicos, o que pode melhorar efetivamente a eficiência de armazenamento de calor do equipamento e reduzir o consumo de energia.
Banco de testes de recuperação de calor residual em temperatura ultra-alta: Esta plataforma é utilizada para testar e verificar o sistema de recuperação de calor residual do equipamento, o que pode melhorar efetivamente a eficiência energética do equipamento e reduzir o consumo de energia.
Bancada de testes para tecnologia de vedação de fluidos gasosos: Esta plataforma é utilizada para testar e verificar o desempenho de vedação do equipamento, o que pode prevenir eficazmente vazamentos de gás e melhorar a segurança do equipamento.

Nossas Patentes e Honrarias

Em relação às tecnologias principais, solicitamos 68 patentes, incluindo 21 patentes de invenção, e as tecnologias patenteadas abrangem basicamente componentes essenciais. Entre elas, foram concedidas quatro patentes de invenção, 41 patentes de modelo de utilidade, seis patentes de design e sete direitos autorais de software.

Nossa Capacidade de Produção

Linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço: Esta linha de produção é utilizada para o tratamento superficial de matérias-primas e garante a qualidade do equipamento.
Linha de produção de jateamento manual: Esta linha de produção é utilizada para o tratamento superficial de peças com formatos especiais e garante a qualidade do equipamento.
Equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental: Este equipamento é utilizado para purificar os gases residuais gerados durante a produção, o que pode reduzir eficazmente a emissão de poluentes.
Sala de Pintura Automática: Este equipamento é utilizado para pintura automática de peças, o que pode melhorar efetivamente a qualidade e a eficiência da pintura.
Sala de secagem: Este equipamento é utilizado para secar peças, o que pode melhorar significativamente a qualidade e a eficiência da pintura.

Agradecemos sinceramente a oportunidade de cooperar com os clientes. Nossas vantagens incluem:

Equipe profissional com vasta experiência no setor, fornecendo equipamentos e serviços de alta qualidade.
Tecnologia avançada e forte capacidade de P&D garantem a competitividade de nossos equipamentos.
Sistema rigoroso de controle de qualidade e serviço pós-venda impecável, garantindo o funcionamento estável do equipamento.
Equipamentos eficientes e com baixo consumo de energia, que reduzem efetivamente os custos de produção do cliente e melhoram a eficiência da produção.
Personalização flexível de acordo com as necessidades do cliente, oferecendo soluções de equipamentos sob medida.
Rede global de vendas e serviços, proporcionando aos clientes atendimento rápido e eficiente.

Autor: Miya

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