RTO para impressão à base de solvente




RTO para impressão à base de solvente



RTO para impressão à base de solvente

A impressão à base de solventes é uma técnica amplamente utilizada na indústria gráfica. No entanto, ela produz compostos orgânicos voláteis (COVs) nocivos que podem ter impactos negativos tanto no meio ambiente quanto na saúde humana. Portanto, é importante implementar medidas eficazes de controle de emissões para reduzir a quantidade de COVs liberados na atmosfera. Um dos métodos mais eficazes para controlar as emissões de COVs é o uso de um sistema de oxidação térmica regenerativa (RTO).

Como funciona o RTO?

Um sistema RTO consiste em uma câmara de combustão, leitos de trocadores de calor de cerâmica e um sistema de controle. O ar carregado de COVs é aspirado para dentro da câmara de combustão, onde é aquecido a uma temperatura de 760 °C (1400 °F) ou superior. Nessa alta temperatura, os COVs são oxidados em vapor de água e dióxido de carbono. O calor gerado pelo processo de combustão é então transferido para os leitos de cerâmica, que por sua vez pré-aquecem o ar carregado de COVs que entra. Esse pré-aquecimento não só economiza energia, como também reduz a temperatura necessária para a oxidação dos COVs. O ar purificado é então liberado na atmosfera.

Benefícios do RTO para impressão à base de solventes

  • Os sistemas RTO são altamente eficientes no controle de emissões de COVs. Eles podem atingir taxas de eficiência de destruição de até 99%, o que garante que apenas uma quantidade insignificante de COVs seja liberada na atmosfera.
  • Os RTOs são soluções economicamente viáveis ​​para o controle de emissões de COVs. O investimento inicial em um sistema RTO pode parecer alto, mas os benefícios a longo prazo superam os custos. Os RTOs têm custos operacionais mais baixos em comparação com outras tecnologias de controle de COVs, como sistemas de adsorção em carbono e oxidadores térmicos regenerativos.
  • Os RTOs são fáceis de manter. Os leitos cerâmicos utilizados nos RTOs são duráveis ​​e podem durar muitos anos. Além disso, exigem manutenção mínima, como limpeza periódica e inspeção visual.
  • Os RTOs (Operadores de Transferência de Turbina) podem lidar com uma ampla gama de concentrações e taxas de fluxo de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis). Isso os torna adequados para diferentes aplicações de impressão, incluindo flexografia, rotogravura e impressão digital.
  • Os Organizações de Transferência de Recursos (RTOs) podem reduzir a necessidade de licenças de emissão de poluentes atmosféricos. Como os RTOs possuem altas taxas de eficiência de destruição, eles podem ajudar as empresas a atender aos padrões de emissão e evitar a necessidade de licenças adicionais.
  • Os RTOs podem ajudar as empresas a melhorar sua imagem ambiental. A implementação de medidas eficazes de controle de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), como os RTOs, demonstra o compromisso da empresa em reduzir seu impacto ambiental e proteger a saúde de seus funcionários e da comunidade.

De modo geral, a implementação de um sistema RTO é uma forma eficaz de controlar as emissões de COVs na indústria gráfica. Além de garantir a conformidade com as normas ambientais, proporciona benefícios a longo prazo, como redução de custos, maior eficiência operacional e uma imagem ambiental mais positiva.


Introdução da empresa

Somos uma empresa de fabricação de equipamentos de ponta especializada no tratamento abrangente de gases de escape contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), bem como em tecnologias de redução de carbono e economia de energia. Nossas principais tecnologias incluem energia térmica, combustão, vedação e controle automático. Possuímos capacidade para simular campos de temperatura e fluxo de ar, além de testes de desempenho de materiais cerâmicos para armazenamento de calor, seleção de materiais adsorventes de peneira molecular zeolítica e incineração e oxidação de compostos orgânicos voláteis em altas temperaturas.

Vantagens da equipe

We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary wheel equipment in terms of production and sales worldwide. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 research and development technical backbone personnel, including 3 senior engineers at the research professor level, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics doctors.

Produtos principais

Nossos principais produtos são o oxidante térmico regenerativo com válvula rotativa (RTO) e a roda rotativa de concentração por adsorção com peneira molecular de zeólita. Combinando nossa experiência em proteção ambiental e tecnologia de engenharia de sistemas de energia térmica, podemos fornecer aos clientes soluções abrangentes para o tratamento de gases residuais industriais e redução de carbono por meio da utilização de energia térmica em diversas condições operacionais.

Certificações, Patentes e Honrarias

  • Certificação do Sistema de Gestão da Propriedade Intelectual
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade
  • Certificação do Sistema de Gestão Ambiental
  • Qualificação Empresarial da Indústria da Construção
  • Empresa de alta tecnologia
  • Patente para Oxidador Térmico Regenerativo de Válvula Rotativa
  • Patente para equipamento de incineração de armazenamento de calor rotativo
  • Patente para Roda Rotativa de Disco Zeólita

Como escolher o equipamento RTO certo

  1. Determinar as características do gás residual.
  2. Entenda as regulamentações locais e os padrões de emissão.
  3. Avalie a eficiência energética.
  4. Considere a operação e a manutenção.
  5. Realizar análises de orçamento e custos.
  6. Selecione o tipo apropriado de RTO.
  7. Considere fatores ambientais e de segurança.
  8. Realizar testes de desempenho e verificação.

Cada ponto será explicado em detalhes:

Processo de serviço

  1. Consulta preliminar, inspeção no local e análise de demanda.
  2. Concepção, simulação e revisão de soluções.
  3. Produção personalizada, controle de qualidade e testes de fábrica.
  4. Serviços de instalação, comissionamento e treinamento no local.
  5. Manutenção regular, suporte técnico e fornecimento de peças de reposição.

Cada ponto será explicado em detalhes. Somos um provedor de soluções completas com uma equipe profissional para personalizar soluções RTO para nossos clientes.

Autor: Miya

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