RTO para Indústria de Revestimentos

Oxidador Térmico Regenerativo (RTO) para Indústria de Revestimentos

Clique aqui

Solução geral para tratamento de gases residuais de COVs na indústria de revestimento de filmes

Alvo do tratamento

  • Emissão organizada <50 mg (hidrocarbonetos totais não metânicos);
  • Economia de energia, utilize apenas gás natural para ligar o aquecedor!
  • Desorganizado dentro da fábrica: hidrocarbonetos totais não metânicos <10mg/m3;
  • Após o tratamento, indicadores de emissão da chaminé: óxidos de nitrogênio <50mg/m3;

Coleta de gases de exaustão de COVs em planta de revestimento de filme

  • Ventilação cruzada do forno

Os gases de exaustão de baixa concentração do forno traseiro são enviados para a entrada de ar fresco do forno frontal como ar fresco e geralmente não passam para os primeiros 2 ou 3 fornos de alta concentração. Este método pode reduzir o volume de exaustão da máquina de revestimento.

  • Cabeça de revestimento/sala de cola conectada ao forno em série

O gás de exaustão de baixa concentração da cabeça de revestimento/sala de preparação de cola é enviado para a entrada de ar fresco do forno por um ventilador e utilizado como ar fresco para o forno (geralmente não passa para os fornos de alta concentração nas duas primeiras seções). Este método pode reduzir o volume de exaustão da cabeça de revestimento e da sala de preparação de cola, evitando que o gás de exaustão de baixa concentração entre no RTO e dilua a concentração total.

  • Low-concentration exhaust gas large circulation form wind reduction – suitable for hot air heat recovery

Métodos e seleção de recuperação de calor residual

  • Recuperação de calor residual de vapor

  • Recuperação de calor residual de óleo de transferência de calor

  • Com aquecimento elétrico de espera e recuperação de calor residual

Emissões de gases de escape de COVs de revestimento de película fina

Por exemplo, uma máquina de revestimento possui 8 fornos, o volume total de exaustão dos fornos é de 10.000 m³/h e a temperatura média dos fornos é de 140 °C (a temperatura média das zonas de alta e baixa temperatura dos 8 fornos). Então, o consumo de energia do forno de uma máquina de revestimento é

Volume de gases de escape de referência da máquina de revestimento

 

Classificação de produtos de revestimento Comprimento do forno Volume de ar de exaustão de referência Temperatura do ar de exaustão
Consumíveis de publicidade 24 m～40 m 9000m³/h ～ 10000m³/h 60℃～80℃
Alumínio anodizado (papel de transferência) 12 m～24 m 8000m³/h ～ 10000m³/h 60℃～70℃
Película refletiva, material refletivo 24 m～72 m 7000m³/h ～ 10000m³/h 70℃～80℃
Película de painel solar 20 m～32 m 8000m³/h ～ 10000m³/h 70℃～80℃
Filme plástico de alumínio 24 m～32 m 9000m³/h ～ 12000m³/h 70℃～80℃
Fita 16 m～28 m 10000m³/h ～ 12000m³/ 60℃～80℃
Lançamento do filme 20 m～36 m 9000m³/h ～ 10000m³/h 60℃～100℃
Película protetora 24 m～36 m 9000m³/h ～ 10000m³/h 70℃～80℃
Separador de bateria de lítio cerca de 28m cerca de 35000m³/h 40℃～60℃
Filme fotossensível cerca de 60m cerca de 50000m³/h 70℃～80℃

Propriedades de solventes comuns para revestimento de película fina

Substância Fórmula molecular Peso molecular Limite inferior de explosão (%) Densidade Kg/L Valor de aquecimento Kcal/kg Concentração segura
(25%LEL)
Acetato de etila EAC C4H8O2 88 2.2 895 6101 21,6 g/m³
Tolueno C6H5CH3 92 1.2 870 10138 12,3 g/m³
Butanona CH3COCH2H5 72 1.7 810 8098 13,6 g/m³
Acetato de propila C5H10O2 102 2 888 6770 22,7 g/m³
Xileno C8H10 106 1.2 870 10295 14,2 g/m³
Metanol CH3OH 32 6 792 5688 21,4 g/m³
Acetona CH3COCH3 58 2.5 785 7363 16,2 g/m³
Ciclohexano C6H12 84 1.1 947 10012 10,3 g/m³
Ciclohexanona C6H10O 98 1.1 950 8584 12,0 g/m³
Etanol C2H6O 46 3.3 790 7098 16,9 g/m³
Isopropanol C3H8O 60 2 786 7902 13,4 g/m³
Óleo solvente 120# Mistura de n-heptano, isoheptano, cicloheptano, etc. 1.1 766 10695 8,8 g/m³

Concentração segura de gases de escape VOCS

A concentração de gases orgânicos no ar é geralmente expressa em g/m3. Tomando como exemplo o acetato de etila

Casos Clássicos na Indústria de Revestimentos

Xangai Kaixinsen

Os principais produtos são: filme de difusão, filme prismático, filme microtransparente, filme solar e outros filmes funcionais.
O projeto é dividido em duas fases: a primeira fase tem RTO de 40.000 volumes de ar e a segunda fase tem RTO de 50.000 volumes de ar.

Fluxograma do sistema de volume de ar de 40.000 da Fase I

Linha de produção Largura do produto (mm) Velocidade da linha de produção (m/min) Forno
T2、T3 1520 13 5°
W3 1520 20 5°
W4 1520 20 5°

 

  • Volume total de gases de escape: 40000m³/h
  • Principais componentes dos gases de escape: butanona, tolueno
  • Concentração de gases de escape: 1800~3000mg/m³
  • Utilização de calor residual: óleo térmico

Fluxograma do sistema de volume de ar de 50.000 da Fase II

Linha de produção Largura do produto (mm) Velocidade da linha de produção (m/min) Forno
T4 1520 13 5°
T5 1520 13 5°
W5 1520 13 12°
W6 1520 13 12°
  • Volume total de gases de escape: 50000m³/h
  • Principais componentes dos gases de escape: butanona, tolueno
  • Concentração de gases de escape: 1800~3500mg/m³
  • Utilização de calor residual: óleo térmico

Tecnologia de novos materiais de Guangdong Xinrui Co., Ltd.

Os principais produtos são: papel de transferência, filme de transferência, alumínio anodizado, filme de poliéster, filme para janelas, filme protetor, etc.

  • Volume total de gases de escape: Fase I: 30.000 m³/h 1 unidade
  • Fase II: 20.000 m³/h 1 unidade
  • Fase III: 70.000 m³/h RTO+180.000 m³/h rotor 1 unidade
  • Principais componentes dos gases de escape: tolueno, acetato de etila
  • Concentração de gases de escape: 2.000~5.400 mg/m³
  • Utilização de calor residual: ar quente

Enjie Zhuhai Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.

Principais produtos: Separação de baterias de lítio de processo úmido

Situação de exaustão do equipamento de produção
Linha de revestimento de separador de bateria de lítio por processo úmido (linha japonesa)

  • Volume total de gases de escape: 80000m³/h 3 unidades
  • Principais componentes dos gases de escape: acetona, etc.
  • Concentração de gases de escape: 3500~7000mg/m³
  • Utilização de calor residual: vapor
  • Características do projeto:
    · Detecção de concentração LEL em tempo real no front-end para garantir a segurança
    · Amortecedores de incêndio em tubulações para garantir a segurança
    · O sistema mantém a autooperação
    · As emissões atendem aos padrões

Jiangxi Ruijie Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.

Principais produtos: Filme plástico de alumínio para bateria de lítio

Situação de exaustão do equipamento de produçãoLinha de revestimento de filme plástico de alumínio para bateria de lítio (linha japonesa)

  • Volume total de gases de escape: 65000Nm³/h 2 unidades
  • Principais componentes dos gases de escape: acetato de etila, butanona, metilciclohexano, tolueno, isopropanol.
  • Concentração de gases de escape: 3500~7000mg/m³
  • Utilização de calor residual: ar quente

Características do projeto:
· Detecção de concentração LEL em tempo real no front-end para garantir a segurança
· Amortecedores de incêndio em tubulações para garantir a segurança
· Caixas coletoras de gás para coleta unificada
· Emissões que atendem aos padrões